CN215507196U - 一种高效安全的石灰石磨浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效安全的石灰石磨浆系统，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有预磨箱，所述预磨箱的内腔固定连接有内箱，所述内箱的底部贯穿固定连接有滤网，所述预磨箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿预磨箱和内箱且表面固定连接有磨筒。本实用新型通过设置安装板、预磨箱、收集箱、抽风机、第三电机、环形管、第一进料斗、输料筒、粉碎箱、第二电机、第一电机、筛分网板、第一粉碎齿、震动电机、螺旋叶片、滤网、研磨齿、内箱和磨筒的配合使用，具备预磨功能，提高了磨浆效率，便于收集产生的粉尘，防止环境受到污染，有利于人员身体健康的优点。

Description

一种高效安全的石灰石磨浆系统

技术领域

本实用新型涉及石灰石加工技术领域，具体为一种高效安全的石灰石磨浆系统。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca（OH）2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

目前石灰石用途非常广泛，制作成石灰石浆液可以对烟气进行脱硫，现有的磨浆系统中大多不具备对石灰石进行预磨的功能而是直接通过湿磨机构进行打磨，这样磨浆效率较低，而且不便于对磨浆时产生的粉尘进行收集，这样粉尘会污染周围环境，对人们身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效安全的石灰石磨浆系统，具备预磨功能，提高了磨浆效率，便于收集产生的粉尘，防止环境受到污染，有利于人员身体健康的优点，解决了现有的磨浆系统中大多不具备预磨功能，这样磨浆效率较低，不便于对磨浆时产生的粉尘进行收集污染周围环境，对人们身体健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效安全的石灰石磨浆系统，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有预磨箱，所述预磨箱的内腔固定连接有内箱，所述内箱的底部贯穿固定连接有滤网，所述预磨箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿预磨箱和内箱且表面固定连接有磨筒，所述磨筒的表面与内箱的内腔均固定连接有研磨齿，所述预磨箱的底部连通有输料机构，所述输料机构的底部贯穿至安装板的底部并连通有湿磨机构，所述湿磨机构的出料管连通有浆液箱，所述预磨箱的顶部连通有粉碎箱，所述粉碎箱右侧的底部连通有输料筒，所述输料筒的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至输料筒内腔的顶部且表面固定连接有螺旋叶片，所述粉碎箱的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿至粉碎箱内腔的右侧且表面固定连接有第一粉碎齿，所述第一粉碎齿的底部设置有筛分网板，所述筛分网板底部的四角均固定连接有震动电机，所述筛分网板的右侧延伸至输料筒的内腔，所述粉碎箱的顶部连通有第一进料斗，所述第一进料斗的表面连通有环形管，所述安装板顶部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部连通有抽风机，所述抽风机的进风管与环形管连通。

优选的，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述内箱的顶部连通有第二进料斗。

优选的，所述预磨箱内腔底部的两侧均固定连接有导流块，所述第一电机输出轴的表面与预磨箱的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述第一电机输出轴的表面与内箱的连接处活动连接，所述输料筒的出料管位于第一进料斗的正上方。

优选的，所述粉碎箱内腔的前后两侧均固定连接有第二粉碎齿，所述粉碎箱的内腔与筛分网板的连接处活动连接。

优选的，所述粉碎箱内腔的前后两侧分别与前后震动电机固定连接，所述收集箱的前侧贯穿固定连接有滤尘板，且做密封处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、预磨箱、收集箱、抽风机、第三电机、环形管、第一进料斗、输料筒、粉碎箱、第二电机、第一电机、筛分网板、第一粉碎齿、震动电机、螺旋叶片、滤网、研磨齿、内箱和磨筒的配合使用，具备预磨功能，提高了磨浆效率，便于收集产生的粉尘，防止环境受到污染，有利于人员身体健康的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第二进料斗，能够方便石灰石流进内箱内；

通过设置第二粉碎齿，能够对石灰石块粉碎的更加彻底；

通过设置导流块，能够方便石灰石流出预磨箱；

通过设置轴承，能够方便第一电机的输出轴安装和转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱和输料筒的主视剖视图；

图3为本实用新型预磨箱和内箱的主视剖视图；

图4为本实用新型预磨箱和内箱的左视剖视图；

图5为本实用新型粉碎箱的俯视剖视图。

图中：1安装板、2预磨箱、3输料机构、4湿磨机构、5浆液箱、6收集箱、7抽风机、8第三电机、9环形管、10第一进料斗、11输料筒、12粉碎箱、13第二电机、14第一电机、15筛分网板、16第一粉碎齿、17震动电机、18螺旋叶片、19滤网、20研磨齿、21第二进料斗、22内箱、23第二粉碎齿、24磨筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的安装板1、预磨箱2、收集箱6、抽风机7、第三电机8、环形管9、第一进料斗10、输料筒11、粉碎箱12、第二电机13、第一电机14、筛分网板15、第一粉碎齿16、震动电机17、螺旋叶片18、滤网19、研磨齿20、内箱22和磨筒24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种高效安全的石灰石磨浆系统，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有预磨箱2，预磨箱2的内腔固定连接有内箱22，内箱22的底部贯穿固定连接有滤网19，预磨箱2的右侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴依次贯穿预磨箱2和内箱22且表面固定连接有磨筒24，磨筒24的表面与内箱22的内腔均固定连接有研磨齿20，预磨箱2的底部连通有输料机构3，输料机构3的底部贯穿至安装板1的底部并连通有湿磨机构4，湿磨机构4的出料管连通有浆液箱5，预磨箱2的顶部连通有粉碎箱12，粉碎箱12右侧的底部连通有输料筒11，输料筒11的底部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿至输料筒11内腔的顶部且表面固定连接有螺旋叶片18，粉碎箱12的左侧固定连接有第三电机8，第三电机8的输出轴贯穿至粉碎箱12内腔的右侧且表面固定连接有第一粉碎齿16，第一粉碎齿16的底部设置有筛分网板15，筛分网板15底部的四角均固定连接有震动电机17，筛分网板15的右侧延伸至输料筒11的内腔，粉碎箱12的顶部连通有第一进料斗10，第一进料斗10的表面连通有环形管9，安装板1顶部的左侧固定连接有收集箱6，收集箱6的顶部连通有抽风机7，抽风机7的进风管与环形管9连通；

安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱，内箱22的顶部连通有第二进料斗21；

预磨箱2内腔底部的两侧均固定连接有导流块，第一电机14输出轴的表面与预磨箱2的连接处通过轴承活动连接；

第一电机14输出轴的表面与内箱22的连接处活动连接，输料筒11的出料管位于第一进料斗10的正上方；

粉碎箱12内腔的前后两侧均固定连接有第二粉碎齿23，粉碎箱12的内腔与筛分网板15的连接处活动连接；

粉碎箱12内腔的前后两侧分别与前后震动电机17固定连接，收集箱6的前侧贯穿固定连接有滤尘板，且做密封处理；

通过设置第二进料斗21，能够方便石灰石流进内箱22内；

通过设置第二粉碎齿23，能够对石灰石块粉碎的更加彻底；

通过设置导流块，能够方便石灰石流出预磨箱2；

通过设置轴承，能够方便第一电机14的输出轴安装和转动；

通过设置滤尘板，能够对空气中的粉尘进行过滤，同时方便清理收集箱6内的粉尘。

使用时，控制第三电机8工作带动第一粉碎齿16旋转，然后把石灰石块通过第一进料斗10投入粉碎箱12内，旋转的第一粉碎齿16对石灰石块进行粉碎，石灰石粉碎过程中会产生粉尘，此时控制抽风机7工作通过环形管9吸进收集箱6内进行收集，这样能够避免粉尘污染周围环境，粉碎后的石灰石掉落在筛分网板15上，此时震动电机17工作带动筛分网板15震动，震动的筛分网板15对石灰石进行筛分，粉碎彻底的石灰石通过网孔掉落进预磨箱2中的内箱22内，粉碎不彻底的石灰石在筛分网板15表面向右流至输料筒11内，此时控制第二电机13工作带动螺旋叶片18正转，正转的螺旋叶片18把输料筒11内底部石灰石向上输送然后通过出料管再次流入粉碎箱12内进行粉碎，这样对石灰石粉碎更加彻底，控制第一电机14工作带动磨筒24转动，转动的磨筒24对流入的石灰石进行预打磨，打磨完成后的石灰石通过滤网19流入输料机构3内，然后通过输料机构3输送至湿磨机构4内，经过湿磨后的石灰石输送进浆液箱5内进行混合，这样通过预磨加工，能够提高石灰石的磨浆效率。

综上所述：该高效安全的石灰石磨浆系统，通过安装板1、预磨箱2、收集箱6、抽风机7、第三电机8、环形管9、第一进料斗10、输料筒11、粉碎箱12、第二电机13、第一电机14、筛分网板15、第一粉碎齿16、震动电机17、螺旋叶片18、滤网19、研磨齿20、内箱22和磨筒24的配合使用，解决了现有的磨浆系统中大多不具备预磨功能，这样磨浆效率较低，不便于对磨浆时产生的粉尘进行收集污染周围环境，对人们身体健康造成影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效安全的石灰石磨浆系统，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定连接有预磨箱（2），所述预磨箱（2）的内腔固定连接有内箱（22），所述内箱（22）的底部贯穿固定连接有滤网（19），所述预磨箱（2）的右侧固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴依次贯穿预磨箱（2）和内箱（22）且表面固定连接有磨筒（24），所述磨筒（24）的表面与内箱（22）的内腔均固定连接有研磨齿（20），所述预磨箱（2）的底部连通有输料机构（3），所述输料机构（3）的底部贯穿至安装板（1）的底部并连通有湿磨机构（4），所述湿磨机构（4）的出料管连通有浆液箱（5），所述预磨箱（2）的顶部连通有粉碎箱（12），所述粉碎箱（12）右侧的底部连通有输料筒（11），所述输料筒（11）的底部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴贯穿至输料筒（11）内腔的顶部且表面固定连接有螺旋叶片（18），所述粉碎箱（12）的左侧固定连接有第三电机（8），所述第三电机（8）的输出轴贯穿至粉碎箱（12）内腔的右侧且表面固定连接有第一粉碎齿（16），所述第一粉碎齿（16）的底部设置有筛分网板（15），所述筛分网板（15）底部的四角均固定连接有震动电机（17），所述筛分网板（15）的右侧延伸至输料筒（11）的内腔，所述粉碎箱（12）的顶部连通有第一进料斗（10），所述第一进料斗（10）的表面连通有环形管（9），所述安装板（1）顶部的左侧固定连接有收集箱（6），所述收集箱（6）的顶部连通有抽风机（7），所述抽风机（7）的进风管与环形管（9）连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效安全的石灰石磨浆系统，其特征在于：所述安装板（1）底部的四角均固定连接有支撑柱，所述内箱（22）的顶部连通有第二进料斗（21）。

3.根据权利要求1所述的一种高效安全的石灰石磨浆系统，其特征在于：所述预磨箱（2）内腔底部的两侧均固定连接有导流块，所述第一电机（14）输出轴的表面与预磨箱（2）的连接处通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效安全的石灰石磨浆系统，其特征在于：所述第一电机（14）输出轴的表面与内箱（22）的连接处活动连接，所述输料筒（11）的出料管位于第一进料斗（10）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效安全的石灰石磨浆系统，其特征在于：所述粉碎箱（12）内腔的前后两侧均固定连接有第二粉碎齿（23），所述粉碎箱（12）的内腔与筛分网板（15）的连接处活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效安全的石灰石磨浆系统，其特征在于：所述粉碎箱（12）内腔的前后两侧分别与前后震动电机（17）固定连接，所述收集箱（6）的前侧贯穿固定连接有滤尘板，且做密封处理。

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