CN218083583U - 一种高效密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效密炼机，属于密炼机技术领域，包括下安装座，下安装座的上侧固定连接有上安装座，上安装座的上侧设置有进料口，进料口的上侧固定连接有进料斗，进料口内转动连接有转盘，转盘内固定连接有搅拌器，上安装座的上侧设置有搅拌组件，搅拌组件用于带动转盘转动，下安装座和上安装座之间设置有两组加工组件，下安装座的一侧设置有安装箱；搅拌器能够在进料斗内缓慢转动，在搅拌器的搅拌作用下，可以不断松动进料斗内的原料，避免原料在进料口内堵塞，安装箱与下安装座、上安装座整体分离式结构，方便后期维修更换。

Description

一种高效密炼机

技术领域

本实用新型属于密炼机技术领域，具体涉及一种高效密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间歇性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有技术中公开了部分有密炼机的专利文件，申请号为CN202022764995.2的中国专利，公开了一种高效密炼机，包括机体外壳、下料架和加工槽，所述机体外壳的一端固定连接有电机，所述机体外壳的一端固定连接有液力减速盘，所述机体外壳一端的上侧固定连接有下料架，所述机体外壳的内部开设有加工槽，所述加工槽的内部活动连接有转子，所述转子的数量为两个。

现有的密炼机添加原料的时候，如果原料一次性过多，在进料斗内可能会发生堵塞的情况，需要人工疏通，耽误工作进度，为此我们一种高效密炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效密炼机，旨在解决现有技术中的原料一次性过多，在进料斗内可能会发生堵塞的情况，需要人工疏通，耽误工作进度，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效密炼机，包括下安装座，所述下安装座的上侧固定连接有上安装座，所述上安装座的上侧设置有进料口，所述进料口的上侧固定连接有进料斗，所述进料口内转动连接有转盘，所述转盘内固定连接有搅拌器，所述上安装座的上侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于带动转盘转动，所述下安装座和上安装座之间设置有两组加工组件，所述下安装座的一侧设置有安装箱。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌组件包括安装架和蜗杆，所述安装架固定连接于上安装座的上端，所述蜗杆转动连接于安装架内，所述转盘的圆周表面设置有蜗轮槽，所述进料口的圆周表面开设有缺口，所述蜗杆穿过缺口与蜗轮槽啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述加工组件均包括第一安装轴、螺纹盘和挤压杆，所述下安装座和上安装座之间设置有安装槽，所述第一安装轴转动连接于下安装座的一端并向安装槽内延伸，所述螺纹盘固定连接于第一安装轴的一端，所述挤压杆固定连接于螺纹盘的另一端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装箱内转动连接有第二安装轴和两个第三安装轴，所述第二安装轴和两个第三安装轴的一端均贯穿安装箱的一侧并向外延伸，所述第二安装轴的一端与蜗杆固定连接，每个所述第三安装轴的一端与其中一个第一安装轴固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装箱的另一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接于其中一个第三安装轴，两个所述第三安装轴的圆周表面均固定连接有大齿轮，两个大齿轮相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，另一个所述第三安装轴的圆周表面固定连接有主动轮，所述第二安装轴的圆周表面固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有同步带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案通过减速电机的输出端带动其中一个第三安装轴转动，在啮合的作用下，两个大齿轮反向转动，从而带动两个第三安装轴反向转动，进而带动两个第一安装轴、螺纹盘和挤压杆反向转动，能够更好输送和压缩原料，同时在传动作用下，主动轮通过同步带带动从动轮同步转动，从动轮与第二安装轴连接，从而带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮槽缓慢转动，使得搅拌器能够在进料斗内缓慢转动，在搅拌器的搅拌作用下，可以不断松动进料斗内的原料，避免原料在进料口内堵塞。

2、本方案利用减速电机驱动第二安装轴和两个第三安装轴同步转动，方便工作人员操控，安装箱与下安装座、上安装座整体分离式结构，方便后期维修更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的同步带结构示意图。

图中：1、下安装座；2、上安装座；3、进料口；4、进料斗；5、第一安装轴；6、螺纹盘；7、挤压杆；8、安装槽；9、转盘；10、蜗轮槽；11、缺口；12、搅拌器；13、安装箱；14、第二安装轴；15、第三安装轴；16、减速电机；17、大齿轮；18、主动轮；19、从动轮；20、同步带；21、安装架；22、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实施例提供的技术方案如下：

一种高效密炼机，包括下安装座1，下安装座1的上侧固定连接有上安装座2，上安装座2的上侧设置有进料口3，进料口3的上侧固定连接有进料斗4，进料口3内转动连接有转盘9，转盘9内固定连接有搅拌器12，上安装座2的上侧设置有搅拌组件，搅拌组件用于带动转盘9转动，下安装座1和上安装座2之间设置有两组加工组件，下安装座1的一侧设置有安装箱13。

在本实用新型的具体实施例中，转盘9位于进料口3内，进料斗4通过螺栓固定连接于进料口3的上侧，进料斗4限制转盘9不能上下移动，使得转盘9能够稳定在进料口3内转动，使用时在进料斗4内添加原料，原料通过进料口3进入安装槽8内，经过螺纹盘6和挤压杆7转动，对原料进行输送、压缩，减速电机16用外部电源供电，通过减速电机16的输出端带动其中一个第三安装轴15转动，在啮合的作用下，两个大齿轮17反向转动，从而带动两个第三安装轴15反向转动，进而带动两个第一安装轴5、螺纹盘6和挤压杆7反向转动，能够更好输送和压缩原料，同时在传动作用下，主动轮18通过同步带20带动从动轮19同步转动，从动轮19与第二安装轴14连接，从而带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮槽10缓慢转动，使得搅拌器12能够在进料斗4内缓慢转动，在搅拌器12的搅拌作用下，可以不断松动进料斗4内的原料，避免原料在进料口3内堵塞，需要进行说明的是，以上均为现有技术。

具体的，搅拌组件包括安装架21和蜗杆22，安装架21固定连接于上安装座2的上端，蜗杆22转动连接于安装架21内，转盘9的圆周表面设置有蜗轮槽10，进料口3的圆周表面开设有缺口11，蜗杆22穿过缺口11与蜗轮槽10啮合。

在本实用新型的具体实施例中，安装架21的设置，用于支撑蜗杆22转动，在啮合的作用下，蜗杆22转动时能够带动蜗轮槽10转动，蜗轮槽10带动转盘9转动，最后带动搅拌器12转动，搅拌器12位于进料斗4内，在搅拌器12的搅拌作用下，可以避免原料在进料口3内堵塞，缺口11的宽度小于转盘9的厚度，原料不会从缺口11中泄漏。

具体的，每组加工组件均包括第一安装轴5、螺纹盘6和挤压杆7，下安装座1和上安装座2之间设置有安装槽8，第一安装轴5转动连接于下安装座1的一端并向安装槽8内延伸，螺纹盘6固定连接于第一安装轴5的一端，挤压杆7固定连接于螺纹盘6的另一端。

在本实用新型的具体实施例中，螺纹盘6的设置，用于输送原料，挤压杆7的设置，用于对原料进行压缩，第一安装轴5的一端与螺纹盘6连接，第一安装轴5的另一端位于下安装座1的外侧。

具体的，安装箱13内转动连接有第二安装轴14和两个第三安装轴15，第二安装轴14和两个第三安装轴15的一端均贯穿安装箱13的一侧并向外延伸，第二安装轴14的一端与蜗杆22固定连接，每个第三安装轴15的一端与其中一个第一安装轴5固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，第二安装轴14与蜗杆22连接，在第二安装轴14转动时，可以带动蜗杆22转动，每个第三安装轴15对应一个第一安装轴5，第三安装轴15转动时带动对应的第一安装轴5转动。

具体的，安装箱13的另一侧固定连接有减速电机16，减速电机16的输出端固定连接于其中一个第三安装轴15，两个第三安装轴15的圆周表面均固定连接有大齿轮17，两个大齿轮17相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，通过减速电机16的输出端可以带动其中一个第三安装轴15转动，在啮合的作用下，两个大齿轮17反向转动，从而带动两个第三安装轴15反向转动，进而带动两个第一安装轴5、螺纹盘6和挤压杆7反向转动。

具体的，另一个第三安装轴15的圆周表面固定连接有主动轮18，第二安装轴14的圆周表面固定连接有从动轮19，从动轮19与主动轮18之间传动连接有同步带20。

在本实用新型的具体实施例中，主动轮18在第三安装轴15的带动下转动，主动轮18带动同步带20移动，同步带20带动从动轮19转动，从而带动第二安装轴14转动，利用减速电机16驱动第二安装轴14和两个第三安装轴15同步转动，方便工作人员操控。

工作原理：在进料斗4内添加原料，原料通过进料口3进入安装槽8内，经过螺纹盘6和挤压杆7转动，对原料进行输送、压缩，减速电机16用外部电源供电，通过减速电机16的输出端带动其中一个第三安装轴15转动，在啮合的作用下，两个大齿轮17反向转动，从而带动两个第三安装轴15反向转动，进而带动两个第一安装轴5、螺纹盘6和挤压杆7反向转动，能够更好输送和压缩原料，同时在传动作用下，主动轮18通过同步带20带动从动轮19同步转动，从动轮19与第二安装轴14连接，从而带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮槽10缓慢转动，使得搅拌器12能够在进料斗4内缓慢转动，在搅拌器12的搅拌作用下，可以不断松动进料斗4内的原料，避免原料在进料口3内堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效密炼机，包括下安装座(1)，其特征在于，所述下安装座(1)的上侧固定连接有上安装座(2)，所述上安装座(2)的上侧设置有进料口(3)，所述进料口(3)的上侧固定连接有进料斗(4)，所述进料口(3)内转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)内固定连接有搅拌器(12)，所述上安装座(2)的上侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于带动转盘(9)转动，所述下安装座(1)和上安装座(2)之间设置有两组加工组件，所述下安装座(1)的一侧设置有安装箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效密炼机，其特征在于：所述搅拌组件包括安装架(21)和蜗杆(22)，所述安装架(21)固定连接于上安装座(2)的上端，所述蜗杆(22)转动连接于安装架(21)内，所述转盘(9)的圆周表面设置有蜗轮槽(10)，所述进料口(3)的圆周表面开设有缺口(11)，所述蜗杆(22)穿过缺口(11)与蜗轮槽(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高效密炼机，其特征在于：每组所述加工组件均包括第一安装轴(5)、螺纹盘(6)和挤压杆(7)，所述下安装座(1)和上安装座(2)之间设置有安装槽(8)，所述第一安装轴(5)转动连接于下安装座(1)的一端并向安装槽(8)内延伸，所述螺纹盘(6)固定连接于第一安装轴(5)的一端，所述挤压杆(7)固定连接于螺纹盘(6)的另一端。

4.根据权利要求3所述的一种高效密炼机，其特征在于：所述安装箱(13)内转动连接有第二安装轴(14)和两个第三安装轴(15)，所述第二安装轴(14)和两个第三安装轴(15)的一端均贯穿安装箱(13)的一侧并向外延伸，所述第二安装轴(14)的一端与蜗杆(22)固定连接，每个所述第三安装轴(15)的一端与其中一个第一安装轴(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效密炼机，其特征在于：所述安装箱(13)的另一侧固定连接有减速电机(16)，所述减速电机(16)的输出端固定连接于其中一个第三安装轴(15)，两个所述第三安装轴(15)的圆周表面均固定连接有大齿轮(17)，两个大齿轮(17)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种高效密炼机，其特征在于：另一个所述第三安装轴(15)的圆周表面固定连接有主动轮(18)，所述第二安装轴(14)的圆周表面固定连接有从动轮(19)，所述从动轮(19)与主动轮(18)之间传动连接有同步带(20)。

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