CN220091274U - 一种用于搅拌罐的上料器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于搅拌罐的上料器，包括具有料斗的提升机构、电机座、第一电机、连接支耳、伸缩缸、转轴、封板、螺旋叶、输料管，料斗的顶部开设有进料口，输料管与料斗的底部连通，电机座位于料斗上方，电机座上固定安装第一电机，第一电机输出轴与转轴固定连接，转轴背离第一电机的一端穿过料斗延伸至输料管内，并且转轴位于输料管内的部分设置有螺旋叶，转轴上还固定连接有位于螺旋叶上方用于开闭输料管通道的封板，伸缩缸与料斗的顶部固定连接，伸缩缸伸缩端通过连接支耳与电机座固定连接以驱动电机座升降。本申请采用升降的上料器将原料送至搅拌罐上方，然后再通过送料措施将原料送入搅拌罐内，避免了扬尘或溅射。
Description
技术领域
本申请涉及上料器技术领域，特别是涉及一种用于搅拌罐的上料器。
背景技术
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，搅拌罐的进料口一般在顶部，因此需要将原料通过上料器送至搅拌罐的进料口处，然后使物料进入搅拌罐，再通过搅拌罐搅拌。
现有的上料器采用倾倒的方式，如果原料为粉末状就会造成扬尘，并且造成原料的损失，如果是液体原料的话就会造成溅射，因此需要一种防扬尘或防溅射的上料器。
发明内容
本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于搅拌罐的上料器，采用升降的上料器将原料送至搅拌罐上方，然后再通过送料措施将原料送入搅拌罐内，避免了扬尘或溅射。
本申请通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于搅拌罐的上料器，包括具有料斗的提升机构、电机座、第一电机、连接支耳、伸缩缸、转轴、封板、螺旋叶、输料管，料斗的顶部开设有进料口，输料管与料斗的底部连通，电机座位于料斗上方，电机座上固定安装第一电机，第一电机输出轴与转轴固定连接，转轴背离第一电机的一端穿过料斗延伸至输料管内，并且转轴位于输料管内的部分设置有螺旋叶，转轴上还固定连接有位于螺旋叶上方用于开闭输料管通道的封板，伸缩缸与料斗的顶部固定连接，伸缩缸伸缩端通过连接支耳与电机座固定连接以驱动电机座升降。
优选的，提升机构包括支架、第二电机、支轴、链轮，支架倾斜布置，支轴为两根，并且布置在支架的两端附近，两根支轴轴向相平行，并且每个支轴上均设置有两个链轮，第一根支轴上的两个链轮与另一根支轴上的两个链轮逐一对应，两个对应的链轮外侧环绕有链条，第二电机与支架固定连接用于驱动支轴旋转，每条链条上固定连接有连接块，并且连接块与料斗的底部固定连接以使传送的链条通过连接块带动料斗沿支架位移。
优选的，料斗底部设置有多个在支架上滚动的滚轮。
优选的，支架上固定连接有滑轨，并且连接块与滑轨滑动配合。
优选的，连接块具有与滑轨滑动配合的凹槽。
优选的，输料管的底端管口具有与搅拌罐进料管相适配的斜口。
优选的，还包括限位块，限位块为两个并且均与转轴固定连接，两个限位块关于电机座对称布置。
优选的，进料口的所在位置设置有封盖。
相比于现有技术，本申请采用提升机带动料斗提升物料，将原料送至搅拌罐上方，料斗上设置有电机驱动旋转的螺旋叶，通过螺旋叶输送物料进入搅拌罐，然后再通过送料措施将原料送入搅拌罐内，避免了扬尘或溅射。
附图说明
附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：
图1是本申请的结构示意图；
图2是本申请的螺旋叶结构示意图；
图3是本申请的限位块结构示意图；
图4是本申请的连接块结构示意图。
附图标记说明如下：
1、料斗；2、封盖；3、电机座；4、第一电机；5、连接支耳；6、伸缩缸；7、转轴；8、封板；9、螺旋叶；10、输料管；11、限位块；12、支架；13、滚轮；14、第二电机；15、支轴；16、链轮；17、链条；18、连接块；19、滑轨；20、斜口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1，并且仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如图1-4所示，一种用于搅拌罐的上料器，包括具有料斗1的提升机构、电机座3、第一电机4、连接支耳5、伸缩缸6、转轴7、封板8、螺旋叶9、输料管10，料斗1的顶部开设有进料口以便于将原料投入到料斗1内，输料管10与料斗1的底部连通以通过输料管10将原料送出至搅拌罐，电机座3位于料斗1上方用以支撑第一电机4，电机座3上固定安装第一电机4，第一电机4输出轴与转轴7固定连接以驱动转轴7旋转，使转轴7带动螺旋叶9旋转将原料输送，转轴7背离第一电机4的一端穿过料斗1延伸至输料管10内，并且转轴7位于输料管10内的部分设置有螺旋叶9，转轴7上还固定连接有位于螺旋叶9上方用于开闭输料管10通道的封板8，具体的，封板8的面积大于输料管10的管口面积或与输料管10的内径适配，使封板8可开闭输料管10，伸缩缸6与料斗1的顶部固定连接，伸缩缸6伸缩端通过连接支耳5与电机座3固定连接以驱动电机座3升降。
具体的，从进料口可将物料投入料斗1内，启动提升机构可带动料斗1升降，料斗1升高后其底部的输料管10与搅拌罐的进料端连通，接着启动伸缩缸6伸长带动电机座3升高，进而转轴7升高，然后使封板8升高，打开输料管10的管口，接着启动第一电机4旋转，使螺旋叶9将料斗1内的物料送入搅拌罐内，避免扬尘或泄漏，启动伸缩缸6收缩带动电机座3下降，进而安装在第一电机4上的转轴7下降，然后使封板8下降，关闭输料管10的管口。
优选的，提升机构包括支架12、第二电机14、支轴15、链轮16，支架12倾斜布置以使料斗1沿着其倾斜的方向爬升，支轴15为两根，并且布置在支架12的两端附近，两根支轴15轴向相平行，并且每个支轴15上均设置有两个链轮16，第一根支轴15上的两个链轮16与另一根支轴15上的两个链轮16逐一对应，两个对应的链轮16外侧环绕有链条17，第二电机14与支架12固定连接用于驱动支轴15旋转，每条链条17上固定连接有连接块18，并且连接块18与料斗1的底部固定连接以使传送的链条17通过连接块18带动料斗1沿支架12位移。
具体的，第二电机14驱动支轴15旋转，进而使链轮16旋转，然后使链条17带动连接块18输送，带动料斗1沿着支架12移动使料斗1下降或爬高。
优选的，料斗1底部设置有多个在支架12上滚动的滚轮13以使料斗1稳定沿着支架12移动。
优选的，支架12上固定连接有滑轨19，并且连接块18与滑轨19滑动配合以使连接块18稳定提升或下降，进而带动料斗1提升或下降。
优选的，连接块18具有与滑轨19滑动配合的凹槽，避免连接块18脱出。
优选的，输料管10的底端管口具有与搅拌罐进料管相适配的斜口20以便于输料管10与搅拌罐连通，然后输送物料。
优选的，还包括限位块11，限位块11为两个并且均与转轴7固定连接，两个限位块11关于电机座3对称布置，通过限位块11限制转轴7，避免转轴7从电机座3上脱落。
优选的，进料口的所在位置设置有封盖2，通过封盖2封闭料斗1避免污染物料。
上述结构中，从进料口可将物料投入料斗1内，启动提升机构可带动料斗1升降，料斗1升高后其底部的输料管10与搅拌罐的进料端连通，接着启动伸缩缸6伸长带动电机座3升高，进而转轴7升高，然后使封板8升高，打开输料管10的管口，接着启动第一电机4旋转，使螺旋叶9将料斗1内的物料送入搅拌罐内，避免扬尘或泄漏。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。本申请要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于搅拌罐的上料器，其特征在于：包括具有料斗（1）的提升机构、电机座（3）、第一电机（4）、连接支耳（5）、伸缩缸（6）、转轴（7）、封板（8）、螺旋叶（9）、输料管（10），料斗（1）的顶部开设有进料口，输料管（10）与料斗（1）的底部连通，电机座（3）位于料斗（1）上方，电机座（3）上固定安装第一电机（4），第一电机（4）输出轴与转轴（7）固定连接，转轴（7）背离第一电机（4）的一端穿过料斗（1）延伸至输料管（10）内，并且转轴（7）位于输料管（10）内的部分设置有螺旋叶（9），转轴（7）上还固定连接有位于螺旋叶（9）上方用于开闭输料管（10）通道的封板（8），伸缩缸（6）与料斗（1）的顶部固定连接，伸缩缸（6）伸缩端通过连接支耳（5）与电机座（3）固定连接以驱动电机座（3）升降。
2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌罐的上料器，其特征在于：提升机构包括支架（12）、第二电机（14）、支轴（15）、链轮（16），支架（12）倾斜布置，支轴（15）为两根，并且布置在支架（12）的两端附近，两根支轴（15）轴向相平行，并且每个支轴（15）上均设置有两个链轮（16），第一根支轴（15）上的两个链轮（16）与另一根支轴（15）上的两个链轮（16）逐一对应，两个对应的链轮（16）外侧环绕有链条（17），第二电机（14）与支架（12）固定连接用于驱动支轴（15）旋转，每条链条（17）上固定连接有连接块（18），并且连接块（18）与料斗（1）的底部固定连接以使传送的链条（17）通过连接块（18）带动料斗（1）沿支架（12）位移。
3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌罐的上料器，其特征在于：料斗（1）底部设置有多个在支架（12）上滚动的滚轮（13）。
4.根据权利要求2所述的一种用于搅拌罐的上料器，其特征在于：支架（12）上固定连接有滑轨（19），并且连接块（18）与滑轨（19）滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于搅拌罐的上料器，其特征在于：连接块（18）具有与滑轨（19）滑动配合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于搅拌罐的上料器，其特征在于：输料管（10）的底端管口具有与搅拌罐进料管相适配的斜口（20）。
7.根据权利要求1所述的一种用于搅拌罐的上料器，其特征在于：还包括限位块（11），限位块（11）为两个并且均与转轴（7）固定连接，两个限位块（11）关于电机座（3）对称布置。
8.根据权利要求1所述的一种用于搅拌罐的上料器，其特征在于：进料口的所在位置设置有封盖（2）。
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