CN210193374U - 一种油漆桶灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油漆桶灌装机构，包括上端设置灌装机构的辊轴输送线，灌装机构包括设置出料口的储油漆箱，出料口通过伸缩软管连接出料管，出料管连接升降板，升降板与储油漆箱下端连接的升降驱动部件连接，辊轴输送线两侧设置油漆桶转动装置，油漆桶转动装置包括安装箱，安装箱上靠近辊轴输送线一侧转动连接驱动轮，驱动轮安装箱内安装驱动电机的同步轮连接，安装箱可以移动的连接在安装板上，且安装箱与连接横移驱动部件，储油漆箱下端连接连接架，连接架下端转动连接转杆，转杆下端连接圆弧挡料座，连接架之间还连接档杆驱动部件，档杆驱动部件连接档杆，辊轴输送线两侧还连接定位侧板，所述油漆桶灌装机构，灌装效率高，工人工作环境好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产设备，尤其涉及一种油漆桶灌装机构。
背景技术
油漆生产完成后需要灌装到油漆桶内，传统人工灌装油漆，灌装效率低，且工作环境油漆味道加大，工人工作环境差。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种油漆桶灌装机构。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种油漆桶灌装机构，包括辊轴输送线，辊轴输送线上端连接灌装机构，灌装机构包括储油漆箱，所述储油漆箱下端设置出料口，所述出料口通过伸缩软管连接出料管，所述出料管连接升降板，所述升降板与储油漆箱下端连接的升降驱动部件连接，所述辊轴输送线两侧设置油漆桶转动装置，油漆桶转动装置包括安装箱，安装箱上靠近辊轴输送线一侧转动连接驱动轮，所述驱动轮通过同步带与安装箱内安装驱动电机的同步轮连接，所述安装箱可以移动的连接在安装板上，且安装箱与安装板上的横移驱动部件连接，所述储油漆箱位于出料口后端下端连接连接架，连接架下端转动连接转杆，转杆下端连接圆弧挡料座，连接架之间还连接档杆驱动部件，档杆驱动部件连接挡住转杆的档杆，所述辊轴输送线两侧还连接定位侧板。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述升降板穿在储油漆箱下端连接的导向销上。
所述安装板上设置导向槽，配合的所述安装箱下端连接导向座。
所述升降驱动部件、横移驱动部件和档杆驱动部件为驱动气缸。
所述升降驱动部件、横移驱动部件和档杆驱动部件为驱动油缸。
本实用新型的有益效果如下：所述油漆桶灌装机构，自动进行油漆灌装操作，灌装效率高，且工人不用在输送线一侧进行灌装，工作环境良好。
附图说明
图1为本实用新型提供的油漆桶灌装机构的正视图。
图2为本实用新型提供的油漆桶灌装机构连接架处的侧视图。
图中：1、辊轴输送线；2、储油漆箱；21、出料口；22、伸缩软管；23、出料管；24、升降板；25、升降驱动部件；26、导向销；3、油漆桶转动装置； 31、安装箱；311、导向座；32、驱动轮；33、驱动电机；35、同步轮；36、安装板；361、导向槽；37、横移驱动部件；4、连接架；41、转杆；42、圆弧挡料座；43、档杆驱动部件；44、档杆；5、定位侧板。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实施例的油漆桶灌装机构，包括辊轴输送线1，辊轴输送线1上端连接灌装机构，灌装机构包括储油漆箱2，储油漆箱2下端设置出料口21，出料口21通过伸缩软管22连接出料管23，出料管23连接升降板24，升降板24与储油漆箱2下端连接的升降驱动部件25连接，且升降板 24穿在储油漆箱2下端连接的导向销26上，辊轴输送线1两侧设置油漆桶转动装置3，油漆桶转动装置3包括安装箱31，安装箱31上靠近辊轴输送线1 一侧转动连接驱动轮32，驱动轮32通过同步带与安装箱31内安装驱动电机 33的同步轮35连接，安装箱31可以移动的连接在安装板36上，且安装箱31 与安装板36上的横移驱动部件37连接，安装板36上设置导向槽361，配合的安装箱31下端连接导向座311，储油漆箱2位于出料口21后端下端连接连接架4，连接架4下端转动连接转杆41，转杆41下端连接圆弧挡料座42，连接架4之间还连接档杆驱动部件43，档杆驱动部件43连接挡住转杆41的档杆 44，辊轴输送线1两侧还连接定位侧板5。
升降驱动部件25、横移驱动部件37和档杆驱动部件43为驱动气缸或驱动油缸。
本实施例的油漆桶灌装机构使用时，油漆桶置于辊轴输送线1上输送直至被圆弧挡料座42挡住定位，辊轴输送线1停止输送，然后两侧的横移驱动部件37驱动安装箱31向辊轴输送线1运动，通过驱动轮32夹住油漆桶，然后驱动电机33带动驱动轮32转动，即可带动油漆桶转动，直至油漆桶上的进料开口转动至出料管23正下方，然后升降驱动部件25驱动升降板24下降，带动升降板24连接的出料管23穿入油漆桶上端的进料开口，即可进行油漆桶灌装操作，灌装完成后，升降驱动部件25驱动升降板24上升，使出料管23抽出油漆桶上端的进料开口，最后档杆驱动部件43驱动档杆44上升，档杆44 脱离转杆41，辊轴输送线1继续输送，油漆桶推开圆弧挡料座42和转杆41 后继续向后输送，油漆桶推开圆弧挡料座42和转杆41后，档杆驱动部件43 驱动档杆44下降复位，继续挡住转杆41。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种油漆桶灌装机构，其特征在于：包括辊轴输送线(1)，辊轴输送线(1)上端连接灌装机构，灌装机构包括储油漆箱(2)，所述储油漆箱(2)下端设置出料口(21)，所述出料口(21)通过伸缩软管(22)连接出料管(23)，所述出料管(23)连接升降板(24)，所述升降板(24)与储油漆箱(2)下端连接的升降驱动部件(25)连接，所述辊轴输送线(1)两侧设置油漆桶转动装置(3)，油漆桶转动装置(3)包括安装箱(31)，安装箱(31)上靠近辊轴输送线(1)一侧转动连接驱动轮(32)，所述驱动轮(32)通过同步带与安装箱(31)内安装驱动电机(33)的同步轮(35)连接，所述安装箱(31)可以移动的连接在安装板(36)上，且安装箱(31)与安装板(36)上的横移驱动部件(37)连接，所述储油漆箱(2)位于出料口(21)后端下端连接连接架(4)，连接架(4)下端转动连接转杆(41)，转杆(41)下端连接圆弧挡料座(42)，连接架(4)之间还连接档杆驱动部件(43)，档杆驱动部件(43)连接挡住转杆(41)的档杆(44)，所述辊轴输送线(1)两侧还连接定位侧板(5)。
2.根据权利要求1所述的油漆桶灌装机构，其特征在于：所述升降板(24)穿在储油漆箱(2)下端连接的导向销(26)上。
3.根据权利要求1所述的油漆桶灌装机构，其特征在于：所述安装板(36)上设置导向槽(361)，配合的所述安装箱(31)下端连接导向座(311)。
4.根据权利要求1所述的油漆桶灌装机构，其特征在于：所述升降驱动部件(25)、横移驱动部件(37)和档杆驱动部件(43)为驱动气缸。
5.根据权利要求1所述的油漆桶灌装机构，其特征在于：所述升降驱动部件(25)、横移驱动部件(37)和档杆驱动部件(43)为驱动油缸。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN210193374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111619838A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 胡烈祥 | 一种水性漆灌装系统的灌装机构 |
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2019
- 2019-04-24 CN CN201920570321.3U patent/CN210193374U/zh active Active
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Denomination of utility model: A paint bucket filling mechanism Granted publication date: 20200327 Pledgee: Bank of China Wuxi Binhu sub branch Pledgor: WUXI TAIHU ANTI-CORROSION MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2024980017747 |