CN213386298U - 一种自动上料搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种自动上料搅拌系统，其包括：卧式双螺旋搅拌装置、自动升降上料装置，所述卧式双螺旋搅拌装置上方设有自动升降上料装置，通过自动升降上料装置将物料自动输送进卧式双螺旋搅拌装置中进行搅拌，本实用新型解决了自动搅拌以及上下料不方便的问题，本实用新型结构简单，操作方便；自动上料，效率高；自动倾翻，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌领域，具体是一种自动上料搅拌系统。
背景技术
目前很多环保型企业需要对各种环保材料进行搅拌处理，由于目前市面上多数采用单螺旋结构叶片进行搅拌，由于只有一个运动搅拌方向，导致搅拌不充分，难以达到预期的效果，并且由于长期向一个方向搅拌，造成设备长期受力不均，影响设备的使用寿命；另外，目前的大型搅拌设备上料存在上料不方便的问题，有采用人工上料的，大量消耗劳动力，也有才有吊装设备将需要搅拌的物料吊起后倒入搅拌设备的，工序繁杂，且存在危险性，容易产生安全事故，为了解决这些问题，现提出一种自动上料搅拌系统解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种自动上料搅拌系统。
本实用新型的具体方案是：一种自动上料搅拌系统，包括：卧式双螺旋搅拌装置、自动升降上料装置，所述卧式双螺旋搅拌装置上方设有自动升降上料装置，卧式双螺旋搅拌装置包括：控制面板、机架、双螺旋搅拌机构、驱动装置，所述机架上设有料箱，所述双螺旋搅拌机构水平设于料箱内，所述驱动装置设于机架一侧，用于驱动双螺旋搅拌机构；所述控制面板设于机架另一侧，用于控制搅拌装置；所述料箱一端增加了自动倾翻装置，所述自动倾翻装置包括：倾翻链条、倾翻链轮、倾翻电机，所述倾翻链条设于料箱一侧箱底，与箱底固定连接；倾翻链条上设于与之啮合的倾翻链轮，倾翻链轮固定于倾翻电机的伸出轴上，倾翻电机固定于固定板一上；
所述自动升降上料装置，包括：物料斗、螺旋输送杆、上料通道、支撑架、升降卸料装置、主电机，所述上料通道内侧套装设有螺旋输送杆，所述上料通道中间设有升降卸料装置，所述上料通道底部设有物料斗，所述螺旋输送杆上端设有主电机，所述上料通道上端下方设有支撑架；所述上料通道两侧对称设有两根滑轨，上料通道上端朝向地面方向设有长卸料口。
所述升降卸料装置包括：固定座一、固定座二、螺母座、卸料通道、传动丝杆、升降电机，所述卸料通道穿过上料通道，与滑轨滑动安装，卸料通道中部正上方设有螺母座，与卸料通道固定连接；所述固定座一设于长卸料口下端正上方，与上料通道固定连接；所述固定座二设于长卸料口上端正上方，与上料通道固定连接；所述螺母座设于卸料通道中部正上方，与卸料通道固定连接；所述传动丝杆两端分别与固定座一、固定座二转动连接，并穿过中间的螺母座，与螺母座螺纹连接；传动丝杆上端设有升降电机，用于驱动丝杆带动卸料通道在上料通道上前后运动。
所述升降电机采用伺服电机。
所述料箱底部为圆弧结构，与双螺旋搅拌机构旋转中心同轴。
所述倾翻链条为双排链条，所述倾翻链轮为双排链轮。
所述料箱下部设有倾斜的卸料口，卸料口采用蝴蝶阀开关。
所述双螺旋搅拌机构采用不锈钢材质。
本实用新型的工作原理如下：开启自动升降上料装置，将升降装置调整到设定高度，启动主电机，通过主电机的转动，带动螺旋输送杆转动，通过持续向物料斗中添加物料，持续将物料向上运输，并通过卸料口排出，排出的物料直接进入到了卧式双螺旋搅拌装置中，在启动驱动装置，进行双螺旋双向搅拌，在搅拌均匀后，启动倾翻机构，通过打开料箱下方的卸料口的蝴蝶阀，将搅拌均匀的物料排出。
本实用新型具有以下有益效果：1、结构简单、操作方便2、安全可靠，搅拌效率高3、自动上料，双螺旋自动搅拌。
附图说明
图1是本实用新型结构立体视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是卧式双螺旋搅拌装置的结构立体图；
图4是卧式双螺旋搅拌装置的主视图；
图5是卧式双螺旋搅拌装置的俯视图；
图中：1-自动升降上料装置，101-物料斗，102-上料通道，103-螺旋输送杆， 110-主电机，111-支撑架，2-卧式双螺旋搅拌装置，201-控制面板，202-机架，203-固定板，204-料箱，205-双螺旋搅拌机构，206-卸料口，207-驱动装置，208-倾翻链条，209-倾翻链轮，210-倾翻电机，3-升降卸料装置，301-固定座一，302-传动丝杆，303-螺母座，304-固定座二，305-升降电机，306-卸料通道。
具体实施方式
参见图1-5，本实用新型是一种自动上料搅拌系统，包括：卧式双螺旋搅拌装置2、自动升降上料装置1，所述卧式双螺旋搅拌装置2上方设有自动升降上料装置1，卧式双螺旋搅拌装置2包括：控制面板201、机架202、双螺旋搅拌机构205、驱动装置207，所述机架202上设有料箱204，所述双螺旋搅拌机构205水平设于料箱204内，所述驱动装置207设于机架202一侧，用于驱动双螺旋搅拌机构205；所述控制面板201设于机架202另一侧，用于控制搅拌装置；所述料箱204一端增加了自动倾翻装置，所述自动倾翻装置包括：倾翻链条208、倾翻链轮209、倾翻电机210，所述倾翻链条208设于料箱204一侧箱底，与箱底固定连接；倾翻链条208上设于与之啮合的倾翻链轮209，倾翻链轮209固定于倾翻电机210的伸出轴上，倾翻电机210固定于固定板203一上；
所述自动升降上料装置，包括：物料斗101、螺旋输送杆103、上料通道102、支撑架111、升降卸料装置3、主电机110，所述上料通道102内侧套装设有螺旋输送杆103，所述上料通道102中间设有升降卸料装置3，所述上料通道102底部设有物料斗101，所述螺旋输送杆103上端设有主电机110，所述上料通道102上端下方设有支撑架111；所述上料通道102两侧对称设有两根滑轨104，上料通道102上端朝向地面方向设有长卸料口105。
所述升降卸料装置3包括：固定座一301、固定座二304、螺母座303、卸料通道306、传动丝杆302、升降电机305，所述卸料通道306穿过上料通道102，与滑轨滑动安装，卸料通道306中部正上方设有螺母座303，与卸料通道306固定连接；所述固定座一301设于长卸料口105下端正上方，与上料通道102固定连接；所述固定座二304设于长卸料口105上端正上方，与上料通道102固定连接；所述螺母座设于卸料通道306中部正上方，与卸料通道306固定连接；所述传动丝杆302两端分别与固定座一301、固定座二304转动连接，并穿过中间的螺母座303，与螺母座303螺纹连接；传动丝杆302上端设有升降电机305，用于驱动丝杆带动卸料通道306在上料通道102上前后运动。
所述升降电机305采用伺服电机。
所述料箱204底部为圆弧结构，与双螺旋搅拌机构205旋转中心同轴。
所述倾翻链条208为双排链条，所述倾翻链轮209为双排链轮。
所述料箱204下部设有倾斜的卸料口206，卸料口206采用蝴蝶阀开关。
所述双螺旋搅拌机构205采用不锈钢材质。
Claims (7)
1.一种自动上料搅拌系统，包括：卧式双螺旋搅拌装置、自动升降上料装置，所述卧式双螺旋搅拌装置上方设有自动升降上料装置，其特征在于：卧式双螺旋搅拌装置包括：控制面板、机架、双螺旋搅拌机构、驱动装置，所述机架上设有料箱，所述双螺旋搅拌机构水平设于料箱内，所述驱动装置设于机架一侧，用于驱动双螺旋搅拌机构；所述控制面板设于机架另一侧，用于启动控制搅拌装置；所述料箱一端增加了自动倾翻装置，所述自动倾翻装置包括：倾翻链条、倾翻链轮、倾翻电机，所述倾翻链条设于料箱一侧箱底，与箱底固定连接；倾翻链条上设于与之啮合的倾翻链轮，倾翻链轮固定于倾翻电机的伸出轴上，倾翻电机固定于固定板一上；
所述自动升降上料装置，包括：物料斗、螺旋输送杆、上料通道、支撑架、升降卸料装置、主电机，所述上料通道内侧套装设有螺旋输送杆，所述上料通道中间设有升降卸料装置，所述上料通道底部设有物料斗，所述螺旋输送杆上端设有主电机，所述上料通道上端下方设有支撑架；所述上料通道两侧对称设有两根滑轨，上料通道上端朝向地面方向设有长卸料口。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料搅拌系统，其特征是：所述升降卸料装置包括：固定座一、固定座二、螺母座、卸料通道、传动丝杆、升降电机，所述卸料通道穿过上料通道，与滑轨滑动安装，卸料通道中部正上方设有螺母座，与卸料通道固定连接；所述固定座一设于长卸料口下端正上方，与上料通道固定连接；所述固定座二设于长卸料口上端正上方，与上料通道固定连接；所述螺母座设于卸料通道中部正上方，与卸料通道固定连接；所述传动丝杆两端分别与固定座一、固定座二转动连接，并穿过中间的螺母座，与螺母座螺纹连接；传动丝杆上端设有升降电机，用于驱动丝杆带动卸料通道在上料通道上前后运动。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料搅拌系统，其特征是：所述升降电机采用伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料搅拌系统，其特征是：所述料箱底部为圆弧结构，与双螺旋搅拌机构旋转中心同轴。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料搅拌系统，其特征是：所述倾翻链条为双排链条，所述倾翻链轮为双排链轮。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料搅拌系统，其特征是：所述料箱下部设有倾斜的卸料口，卸料口采用蝴蝶阀开关。
7.根据权利要求1所述的一种自动上料搅拌系统，其特征是：所述双螺旋搅拌机构采用不锈钢材质。
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