CN220091267U - 一种药品合成用医药中间体上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品合成用医药中间体上料装置，属于医药生产技术领域，包括倾斜上料提升机、入料口、卸料阀、鼓风机和连接管，倾斜上料提升机下方一侧配套设置有入料口，入料口下方设置有配套的卸料阀，倾斜上料提升机上方一侧配套设置有连接管，倾斜上料提升机上方另一侧与连接管对应处设置有鼓风机。本实用新型通过在倾斜上料提升机上方一侧设置鼓风机，可以在上料结束后加快医药中间体的传输速度，让医药中间体不容易堆积的同时还能提高生产效率，通过安装热风机，且热风机的传输管与混合箱和搅拌箱之间的夹层相对应，热风机工作时可以产生热风，从而对药中间体进行干燥处理，提高药物效果的同时也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于医药生产技术领域，具体为一种药品合成用医药中间体上料装置。
背景技术
医药中间体实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，需要工作人员对其进行称量后再进行混合，等医药中间体混合均匀且达到一定标准，即可用于药品的合成。
其中，经检索发现，有一篇申请号为CN202221133381.7，公开了一种医用药粉混合用的V型干粉混合机，该装置通过第一搅拌筒两侧的底部均固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴与螺纹杆传动连接，螺纹杆的外侧活动连接有第一固定板，第一固定板的顶部固定连接有取料板，第一搅拌筒的底部固定活动连接有出料门板，达到了快速取出混合后材料的目的，保证了设备的工作效率
但是经过研究发现：该装置未解决的问题有上料结束后容易堆积，降低了装置的工作效率，接着无法将医药中间体混合均匀，导致后续药物效果大打折扣，同时有些医药中间体需要在干燥环境下生产，否则会导致其变质，降低生产效率，最后该装置无法对医药中间体进行筛分，降低了后续药物的纯度以及效果，因此提供一种新型装置解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种药品合成用医药中间体上料装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种药品合成用医药中间体上料装置，包括支架，所述支架一侧安装有固定架，所述支架下方固定安装有支撑架；
其中，所述固定架上方安装有方便医药中间体上料的上料机构，所述上料机构包括倾斜上料提升机、入料口、卸料阀、鼓风机和连接管，所述固定架上方倾斜安装有倾斜上料提升机，所述倾斜上料提升机下方一侧配套设置有入料口，所述入料口下方设置有配套的卸料阀，所述倾斜上料提升机上方一侧配套设置有连接管，所述倾斜上料提升机上方另一侧与连接管对应处设置有鼓风机；
其中，所述支架中部贯穿设置有方便医药中间体混合的混合机构，所述混合机构包括混合箱、搅拌箱、导热垫片、搅拌器、支撑块、加料口、出料口A和泄压阀，所述支架中部贯穿固定安装有混合箱，所述混合箱内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱外壁设置有导热垫片，所述混合箱上方一侧靠近连接管处设置有加料口，且加料口与搅拌箱所对应，所述搅拌箱上方通过连接杆安装有支撑块，且支撑块形状为三角形，所述支撑块下方安装有搅拌器，所述混合箱下方安装有出料口A，所述混合箱一边外侧固定安装有泄压阀，所述支架一侧上方固定安装有热风机，所述热风机一侧固定安装有传输管，所述传输管与混合箱和搅拌箱之间的夹层相对应；
其中，所述支撑架上方设置有方便医药中间体筛分的筛分机构，所述筛分机构包括震动筛、一级筛网、二级筛网、三级筛网、振动电机和弹簧，所述支撑架两侧均对称安装有弹簧，所述弹簧上方弹性连接有震动筛，所述震动筛内部依次平行安装有一级筛网、二级筛网和三级筛网，所述一级筛网、二级筛网和三级筛网之间距离相等，所述震动筛两侧与一级筛网、二级筛网和三级筛网对应处均对称设置有开口，并连接有导流槽，所述震动筛内部下方靠近三级筛网处安装有出料口B，所述震动筛外部一侧安装有振动电机，所述震动筛与出料口A通过伸缩管连接，且出料口A下方配套设置有阀门。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过在倾斜上料提升机上方一侧设置鼓风机，可以在上料结束后加快医药中间体的传输速度，让医药中间体不容易堆积的同时还能提高生产效率。
2、本实用新型中，通过安装热风机，且热风机的传输管与混合箱和搅拌箱之间的夹层相对应，热风机工作时可以产生热风，从而对药中间体进行干燥处理，提高药物效果的同时也提高了生产效率。
3、本实用新型中，通过安装搅拌箱，可以使医药中间体在均匀混合，且在搅拌箱外侧设置有导热垫片，在热风机工作时，通过导热垫片对进行混合操作的医药中间体进行干燥处理，以防医药中间体接触空气中水分而变质。
4、本实用新型中，通过安装震动筛，并对震动筛的筛网进行分级，可以使医药中间体的纯度更高，使后续药物的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图；
图2为本实用新型中混合机构侧剖面结构示意简图；
图3为本实用新型中部分侧剖面结构示意简图。
图中标记：1、倾斜上料提升机；101、入料口；1011、卸料阀；102、固定架；103、鼓风机；104、连接管；2、混合箱；201、支架；202、热风机；2021、传输管；203、搅拌箱；2031、导热垫片；204、搅拌器；2041、支撑块；205、加料口；206、出料口A；207、伸缩管；208、泄压阀；3、震动筛；301、一级筛网；302、二级筛网；303、三级筛网；304、振动电机；305、弹簧；306、出料口B；307、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-3，一种药品合成用医药中间体上料装置，包括支架201，支架201一侧安装有固定架102，支架201下方固定安装有支撑架307；
本实施例中，固定架102上方安装有方便医药中间体上料的上料机构，上料机构包括倾斜上料提升机1、入料口101、卸料阀1011、鼓风机103和连接管104，固定架102上方倾斜安装有倾斜上料提升机1，倾斜上料提升机1下方一侧配套设置有入料口101，入料口101下方设置有配套的卸料阀1011，卸料阀1011可以控制进料的多少，不会让医药中间体堆积在入料口101处，倾斜上料提升机1上方一侧配套设置有连接管104，倾斜上料提升机1上方另一侧与连接管104对应处设置有鼓风机103，鼓风机103可以在上料结束后加快医药中间体的传输速度，让医药中间体不容易堆积的同时还能提高生产效率；
本实施例中，支架201中部贯穿设置有方便医药中间体混合的混合机构，混合机构包括混合箱2、搅拌箱203、导热垫片2031、搅拌器204、支撑块2041、加料口205、出料口A206和泄压阀208，支架201中部贯穿固定安装有混合箱2，混合箱2内部安装有搅拌箱203，搅拌箱203外壁设置有导热垫片2031，混合箱2上方一侧靠近连接管104处设置有加料口205，且加料口205与搅拌箱203所对应，如果需要其他医药中间体进行混合可以从加料口205加入，避免医药中间体的损失，也提高了搅拌器的工作效率，搅拌箱203上方通过连接杆安装有支撑块2041，支撑块2041形状为三角形，目的是为了在医药中间体传输时可以从三角形两边通过，从而不影响医药中间体的传输速度，支撑块2041下方安装有搅拌器204，混合箱2下方安装有出料口A206，充分混合后的医药中间体便从出料口A206流出进行下一个环节，混合箱2一边外侧固定安装有泄压阀208，方便热风机202产生的气体可以排出，支架201一侧上方固定安装有热风机202，热风机202一侧固定安装有传输管2021，传输管2021与混合箱2和搅拌箱203之间的夹层相对应，热风机202工作时可以将热风传输到混合箱2和搅拌箱203之间的夹层，之后通过搅拌箱203外侧的导热垫片2031作为介质，从而对搅拌箱203中的医药中间体进行干燥处理；
本实施例中，支撑架307上方设置有方便医药中间体筛分的筛分机构，筛分机构包括震动筛3、一级筛网301、二级筛网302、三级筛网303、振动电机304和弹簧305，支撑架307两侧均对称安装有弹簧305，弹簧305上方弹性连接有震动筛3，震动筛3内部依次平行安装有一级筛网301、二级筛网302和三级筛网303，一级筛网301、二级筛网302和三级筛网303之间距离相等，震动筛3两侧与一级筛网301、二级筛网302和三级筛网303对应处均对称设置有开口，并连接有导流槽，震动筛3内部下方靠近三级筛网303处安装有出料口B306，震动筛3外部一侧安装有振动电机304，出料口A206与震动筛3之间通过伸缩管207连接，且且出料口A206下方配套设置有阀门，混合好的医药中间体通过出料口A206首先流入一级筛网301，之后打开振动电机304开始进行筛分，当一级筛网301筛分结束后，合格的医药中间体流入到二级筛网302中，不合格的医药中间体则通过与一级筛网301对应的导流槽流出，而流入二级筛网302的医药中间体需要再进行一次筛分，将合格的医药中间体流入到三级筛网303中，而不合格的医药中间体则通过与二级筛网302对应的导流槽流出，流入到三级筛网303的医药中间体再进行最后一次筛分，合格的医药中间体从出料口B306流出由工作人员处理，不合格的医药中间体则通过与三级筛网303对应的导流槽流出。
其中，倾斜上料提升机1、卸料阀1011、鼓风机103、热风机202、搅拌器204、震动筛3和振动电机304均通过控制面板与外部电源电性连接。
本实施例中，工作原理：首先工作人员将医药中间体放进入料口101，随后打开倾斜上料提升机1开始工作，卸料阀1011可以控制进料的多少，不会让医药中间体堆积在入料口101处，当医药中间体上升到倾斜上料提升机1的出口处，工作人员打开鼓风机103开始工作，由于鼓风机103的出风口正对着倾斜上料提升机1的出口处，当鼓风机103工作时，产生的风力可以将医药中间体从倾斜上料提升机1出口处吹入连接管104中，之后医药中间体由于重力落入搅拌箱203中，所以鼓风机103可以在上料结束后加快医药中间体的传输速度，让医药中间体不容易堆积的同时还能提高生产效率，随后医药中间体通过连接管104流入搅拌箱203中，之后工作人员打开热风机202和搅拌器204让其开始工作，由于搅拌箱203外壁设置有导热垫片2031，且热风机202的传输管2021与混合箱2和搅拌箱203之间的夹层相对应，所以当热风机202工作时可以将热风传输到混合箱2和搅拌箱203之间的夹层，之后通过搅拌箱203外侧的导热垫片2031作为介质，从而对搅拌箱203中的医药中间体进行干燥处理，如果需要加入其他医药中间体进行混合可以从加料口205加入，避免医药中间体的损失，也提高了搅拌器204的工作效率，由于搅拌箱203上方通过连接杆安装有支撑块2041，且支撑块2041形状为三角形，所以医药中间体传输时可以从三角形两边通过，从而不影响医药中间体的传输速度，混合结束后，工作人员打开阀门使医药中间体从出料口A206流入震动筛3，混合好的医药中间体先流入一级筛网301，之后打开振动电机304开始进行筛分，当一级筛网301筛分结束后，合格的医药中间体流入到二级筛网302中，不合格的医药中间体则通过与一级筛网301对应的导流槽流出，而流入二级筛网302的医药中间体需要再进行一次筛分，将合格的医药中间体流入到三级筛网303中，而不合格的医药中间体则通过与二级筛网302对应的导流槽流出，流入到三级筛网303的医药中间体再进行最后一次筛分，合格的医药中间体从出料口B306流出由工作人员收集起来处理，不合格的医药中间体则通过与三级筛网303对应的导流槽流出，工作人员将不合格的医药中间体收集起来，再一次进行混合，由于出料口A206和震动筛3之间通过伸缩管207连接，所以在震动筛3开始工作时不会对混合箱2造成影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种药品合成用医药中间体上料装置，包括支架（201），其特征在于：所述支架（201）一侧安装有固定架（102），所述支架（201）下方固定安装有支撑架（307）；
所述固定架（102）上方安装有方便医药中间体上料的上料机构；
所述上料机构包括倾斜上料提升机（1）、入料口（101）、卸料阀（1011）、鼓风机（103）和连接管（104）；
所述固定架（102）上方倾斜安装有倾斜上料提升机（1），所述倾斜上料提升机（1）下方一侧配套设置有入料口（101），所述入料口（101）下方设置有配套的卸料阀（1011），所述倾斜上料提升机（1）上方一侧配套设置有连接管（104），所述倾斜上料提升机（1）上方另一侧与连接管（104）对应处设置有鼓风机（103）；
所述支架（201）中部贯穿设置有方便医药中间体混合的混合机构；
所述混合机构包括混合箱（2）、搅拌箱（203）、导热垫片（2031）、搅拌器（204）、支撑块（2041）、加料口（205）、出料口A（206）和泄压阀（208）；
所述支架（201）中部贯穿固定安装有混合箱（2），所述混合箱（2）内部安装有搅拌箱（203），所述搅拌箱（203）外壁设置有导热垫片（2031），所述混合箱（2）上方一侧靠近连接管（104）处设置有加料口（205），且加料口（205）与搅拌箱（203）所对应，所述搅拌箱（203）上方通过连接杆安装有支撑块（2041），所述支撑块（2041）下方安装有搅拌器（204），所述混合箱（2）下方安装有出料口A（206），所述混合箱（2）一边外侧固定安装有泄压阀（208）；
所述支撑架（307）上方设置有方便医药中间体筛分的筛分机构；
所述筛分机构包括震动筛（3）、一级筛网（301）、二级筛网（302）、三级筛网（303）、振动电机（304）和弹簧（305）；
所述支撑架（307）两侧均对称安装有弹簧（305），所述弹簧（305）上方弹性连接有震动筛（3），所述震动筛（3）内部依次平行安装有一级筛网（301）、二级筛网（302）和三级筛网（303），所述震动筛（3）内部下方靠近三级筛网（303）处安装有出料口B（306），所述震动筛（3）外部一侧安装有振动电机（304）。
2.如权利要求1所述的一种药品合成用医药中间体上料装置，其特征在于：所述支架（201）一侧上方固定安装有热风机（202），所述热风机（202）一侧固定安装有传输管（2021）。
3.如权利要求1所述的一种药品合成用医药中间体上料装置，其特征在于：所述一级筛网（301）、二级筛网（302）和三级筛网（303）之间距离相等。
4.如权利要求1所述的一种药品合成用医药中间体上料装置，其特征在于：所述震动筛（3）两侧与一级筛网（301）、二级筛网（302）和三级筛网（303）对应处均对称设置有开口，并连接有导流槽。
5.如权利要求2所述的一种药品合成用医药中间体上料装置，其特征在于：所述传输管（2021）与混合箱（2）和搅拌箱（203）之间的夹层相对应。
6.如权利要求1所述的一种药品合成用医药中间体上料装置，其特征在于：所述支撑块（2041）形状为三角形。
7.如权利要求1所述的一种药品合成用医药中间体上料装置，其特征在于：所述出料口A（206）与震动筛（3）之间通过伸缩管（207）连接，且出料口A（206）下方配套设置有阀门。
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