CN220091109U - 一种高水溶性大米蛋白粉生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及大米蛋白粉加工技术领域的一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，包括由内筒和外筒组成的处理腔体，处理腔体上中部固定安装有安装架，安装架上端部安装有减速电机，减速电机输出轴下端部连接有主搅拌轴，且减速电机输出轴上固定套接有第一齿轮，第一齿轮左右侧对称啮合有第二齿轮，第二齿轮中部固定安装有第一传动轴，内筒下端部呈环形插接有弹性件，外筒内部左右侧对称设有第二传动轴，第二传动轴设有第三传动轴，第二传动轴和第三传动轴内端部分别固定安装有第一凸轮和第二凸轮，第二滤网与第一滤网通过弹性件连接。本申请搅拌的同时，可实现对蛋白粉的双重过滤，提高了资源的利用率，使得其水溶性更佳。

Description

一种高水溶性大米蛋白粉生产装置

技术领域

本实用新型涉及大米蛋白粉加工技术领域，具体为一种高水溶性大米蛋白粉生产装置。

背景技术

大米蛋白粉是指从大米中提取的大米蛋白粉，经粉粹、提纯和干燥等加工后形成的粉末状物质，是稻米深加工的重要产物，在大米蛋白粉加工中需要用到粉碎装置进行加工。

现有专利： CN202222068239.5 大米蛋白粉生产用超微粉碎机，通过驱动机构带动粉碎箱左右往复移动，使倒入的大米在第一筛网上左右往复移动，将大米中的杂质过滤出去，同时防止了大米在第一筛网上堆积，造成大米向下流动不流畅的问题。通过对大米蛋白粉过滤，以此提高大米蛋白粉的品质，使得其水溶性效果更佳。然而，其对于大米蛋白粉的搅拌和过滤需要单独电机驱动，使得大米蛋白粉的生产成本较高，且过滤网过滤效果较为单一，使得大米蛋白粉的效果和效率相对较低。针对此，我们提出一种高水溶性大米蛋白粉生产装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大米蛋白粉的搅拌和过滤需要单独电机驱动，使得大米蛋白粉的生产成本较高，且过滤网过滤效果较为单一，使得大米蛋白粉的效果和效率相对较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，包括由内筒和外筒组成的处理腔体，所述内筒设于外筒内部，所述处理腔体上端部铰接有上料端盖，所述处理腔体下端部设有出料口，所述处理腔体上中部固定安装有安装架，所述安装架上端部安装有减速电机，所述减速电机输出轴下端部连接有主搅拌轴，且减速电机输出轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮左右侧对称啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中部固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴转动连接于处理腔体上，所述内筒下端部呈环形插接有弹性件，所述弹性件包括插杆、复位弹簧和挡套，所述插杆上活动套接有复位弹簧，相邻所述插杆下端部固定安装有第一滤网，所述第一滤网下方活动连接有第二滤网，所述第一滤网上端部设有挡套，所述挡套设于内筒内部，所述外筒内部左右侧对称设有第二传动轴，所述第二传动轴设有第三传动轴，所述第二传动轴和第三传动轴均转动连接于外筒上，所述第二传动轴和第三传动轴内端部分别固定安装有第一凸轮和第二凸轮，所述第二滤网与第一滤网通过弹性件连接。

优选的，所述第一滤网和第二滤网相互平行，且第一滤网的孔径大于和第二滤网的孔径。

优选的，所述主搅拌轴外侧呈环形设有辅搅拌轴，所述主搅拌轴和辅搅拌轴上端部分别固定安装有主动齿和从动齿，所述主动齿和从动齿啮合。

优选的，所述第一凸轮的尺寸大于第二凸轮的尺寸，且第一凸轮设于第二凸轮上方。

优选的，所述第二传动轴和第三传动轴之间通过第二传动组件连接，所述第二传动轴与第一传动轴通过第一传动组件连接。

优选的，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均相互平行，且第二传动轴和第三传动轴均设于外筒内部。

优选的，所述内筒和外筒之间设有间距，且内筒和外筒中心共线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高水溶性大米蛋白粉生产装置，通过采用单个电机便可以实现对于大米蛋白粉的搅拌，与此同时，还可以实现对大米蛋白粉的双重过滤，提高了资源的利用率；且双重过滤，进一步提高了对于大豆蛋白粉的过滤效果，使得其水溶性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主剖示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的M处放大示意图；

图4为本实用新型的从动齿在主动齿外侧分布示意图。

图中：1、处理腔体；101、外筒；102、内筒；103、弹性件；2、上料端盖；3、安装架；4、减速电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一传动轴；8、主搅拌轴；9、辅搅拌轴；10、从动齿；11、主动齿；12、第一滤网；13、第二滤网；14、出料口；15、第一传动组件；16、第二传动轴；17、第二传动组件；18、插杆；19、挡套；20、复位弹簧；21、第一凸轮；22、第三传动轴；23、第二凸轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，包括由内筒102和外筒101组成的处理腔体1，其中，内筒102设于外筒101内部，内筒102和外筒101之间设有间距，且内筒102和外筒101中心共线。其中，外筒101的长度大于内筒102的长度，且外筒101与内筒102固定焊接。

进一步的，在处理腔体1上端部铰接有上料端盖2，处理腔体1下端部设有出料口14，上料端盖2上方用于大米蛋白粉的倒入；而出料口14则用于处理完的大米蛋白粉的倒出。

请参阅图1，其中，在处理腔体1上中部固定安装有安装架3，安装架3呈“U”字形，在安装架3上端部安装有减速电机4，减速电机4通过导线与控制开关连接。在减速电机4输出轴下端部连接有主搅拌轴8，主搅拌轴8外侧呈环形设有辅搅拌轴9，其中，主搅拌轴8和辅搅拌轴9均相互平行。

进一步的，在主搅拌轴8和辅搅拌轴9上端部分别固定安装有主动齿11和从动齿10，主动齿11和从动齿10啮合。在减速电机4驱动主搅拌轴8转动时，此时，固定设于主搅拌轴8上的主动齿11转动，通过齿轮与齿轮的啮合传动作用，从动齿10带动辅搅拌轴9转动，通过主搅拌轴8和辅搅拌轴9的同时转动，能够进一步增强对于大米蛋白粉的搅拌效果，使其更易于后续的加工处理。

进一步的，在减速电机4输出轴上固定套接有第一齿轮5，第一齿轮5左右侧对称啮合有第二齿轮6，第二齿轮6中部固定安装有第一传动轴7，第一传动轴7转动连接于处理腔体1上，通过减速电机4的驱动作用，能够使得第一齿轮5转动，第一齿轮5转动，通过其与第二齿轮6的啮合作用，此时，第二齿轮6可以带动第一传动轴7转动。

请参阅图1和图3，内筒102下端部呈环形插接有弹性件103，弹性件103包括插杆18、复位弹簧20和挡套19，其中，插杆18呈“T”字形，在插杆18上活动套接有复位弹簧20，在插杆18向下运动时，会使得复位弹簧20压缩。

进一步的，在相邻插杆18下端部固定安装有第一滤网12，第一滤网12下方活动连接有第二滤网13，第一滤网12和第二滤网13相互平行，且第一滤网12的孔径大于和第二滤网13的孔径。将第一滤网12和第二滤网13设置孔径依次增大，能够递进式对搅拌后的大米蛋白粉进行过滤处理。

进一步的，在第一滤网12上端部设有挡套19，挡套19设于内筒102内部，插杆18带动第一滤网12产生上下运动时，使得第一滤网12与内筒102的间距增大，挡套19的设置，能够避免大米蛋白粉从该缝隙处渗漏。

进一步的，在外筒101内部左右侧对称设有第二传动轴16，第二传动轴16设有第三传动轴22，第二传动轴16和第三传动轴22均转动连接于外筒101上，第二传动轴16和第三传动轴22之间通过第二传动组件17连接，第二传动轴16与第一传动轴7通过第一传动组件15连接。其中，第一传动组件15和第二传动组件17均为一组带轮和传动带，带轮分别套至在驱动轴和被动轴上，传动带则是用于驱动轴和被动轴的连接，通过第一传动组件15和第二传动组件17的设置，能够便于将第一传动轴7的作用力传递至第二传动轴16，第二传动轴16的作用力传递至第三传动轴22。

具体地，第一传动轴7、第二传动轴16和第三传动轴22均相互平行，且第二传动轴16和第三传动轴22均设于外筒101内部。第二传动轴16和第三传动轴22内端部分别固定安装有第一凸轮21和第二凸轮23，第一凸轮21的尺寸大于第二凸轮23的尺寸，且第一凸轮21设于第二凸轮23上方。将第一凸轮21和第二凸轮23的尺寸设置不同，可以使得第一滤网12和第二滤网13受到的振动力不同，从而可以不同层次对搅拌后的大米蛋白粉进行过滤处理，进一步提升了大米蛋白粉的处理效率和效果。其中，第二滤网13与第一滤网12通过弹性件103连接。

该种高水溶性大米蛋白粉生产装置，工作时：通过上料端盖2将大米蛋白粉倒入；出料口14则用于处理完的大米蛋白粉的倒出；开启减速电机4，在减速电机4的驱动作用下，第一齿轮5和主搅拌轴8同时转动；第一齿轮5转动时，通过其与第二齿轮6的啮合作用，能够使得第一传动轴7转动，而通过第一传动组件15和第二传动组件17的设置作用，第二传动轴16和第三传动轴22同时转动，第二传动轴16和第三传动轴22转动时，能够分别带动设于第二传动轴16和第三传动轴22上的第一凸轮21和第二凸轮23同时转动，第一凸轮21和第二凸轮23凸起部位转动至下方时，能够使得对应的第一滤网12和第二滤网13同时向下运动，并挤压复位弹簧20，在第一凸轮21和第二凸轮23凸起部位错开第一滤网12和第二滤网13时，此时，通过复位弹簧20的弹性复位作用，能够对第一滤网12和第二滤网13产生向上的弹力，从而使得第一滤网12和第二滤网13可以产生振动，单个电机驱动，便可以实现对滤网的双重过滤，提高了资源的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，包括由内筒（102）和外筒（101）组成的处理腔体（1），所述内筒（102）设于外筒（101）内部，所述处理腔体（1）上端部铰接有上料端盖（2），所述处理腔体（1）下端部设有出料口（14），其特征在于：所述处理腔体（1）上中部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）上端部安装有减速电机（4），所述减速电机（4）输出轴下端部连接有主搅拌轴（8），且减速电机（4）输出轴上固定套接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）左右侧对称啮合有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）中部固定安装有第一传动轴（7），所述第一传动轴（7）转动连接于处理腔体（1）上，所述内筒（102）下端部呈环形插接有弹性件（103），所述弹性件（103）包括插杆（18）、复位弹簧（20）和挡套（19），所述插杆（18）上活动套接有复位弹簧（20），相邻所述插杆（18）下端部固定安装有第一滤网（12），所述第一滤网（12）下方活动连接有第二滤网（13），所述第一滤网（12）上端部设有挡套（19），所述挡套（19）设于内筒（102）内部，所述外筒（101）内部左右侧对称设有第二传动轴（16），所述第二传动轴（16）设有第三传动轴（22），所述第二传动轴（16）和第三传动轴（22）均转动连接于外筒（101）上，所述第二传动轴（16）和第三传动轴（22）内端部分别固定安装有第一凸轮（21）和第二凸轮（23），所述第二滤网（13）与第一滤网（12）通过弹性件（103）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，其特征在于：所述第一滤网（12）和第二滤网（13）相互平行，且第一滤网（12）的孔径大于和第二滤网（13）的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，其特征在于：所述主搅拌轴（8）外侧呈环形设有辅搅拌轴（9），所述主搅拌轴（8）和辅搅拌轴（9）上端部分别固定安装有主动齿（11）和从动齿（10），所述主动齿（11）和从动齿（10）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，其特征在于：所述第一凸轮（21）的尺寸大于第二凸轮（23）的尺寸，且第一凸轮（21）设于第二凸轮（23）上方。

5.根据权利要求1所述的一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，其特征在于：所述第二传动轴（16）和第三传动轴（22）之间通过第二传动组件（17）连接，所述第二传动轴（16）与第一传动轴（7）通过第一传动组件（15）连接。

6.根据权利要求1所述的一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，其特征在于：所述第一传动轴（7）、第二传动轴（16）和第三传动轴（22）均相互平行，且第二传动轴（16）和第三传动轴（22）均设于外筒（101）内部。

7.根据权利要求1所述的一种高水溶性大米蛋白粉生产装置，其特征在于：所述内筒（102）和外筒（101）之间设有间距，且内筒（102）和外筒（101）中心共线。