CN216498669U - 具有过滤功能的捏合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤功能的捏合机,该捏合机包括机架,所述的机架上固设有捏合器,所述的捏合器上设有至少一个进料斗,每一进料斗内均设有筛网,所述的筛网与振荡驱动机构相连。本实用新型在捏合机的进料斗内设置筛网,利用振荡驱动机构驱使筛网振荡,即可对从进料斗添加的原料进行过滤,以筛除不需要的杂质或控制原料的粒径大小,符合要求的原料才可通过筛网进入捏合机进行啮合,从而大大提高了对原料中的杂质等不合格成分的滤除效率,滤除效果也大大增加。
Description
技术领域
本实用新型属于捏合机技术领域,具体涉及一种具有过滤功能的捏合机。
背景技术
在生产草甘膦可溶粒剂时,需要先采用捏合机将草甘膦原粉、碳酸氢铵、硫酸铵以及助剂等原料进行捏合。为了在捏合前去除原料中含有的杂质,现有技术中出现了一些具有过滤功能的捏合机。
如公告号为CN208406706U的中国实用新型专利公开了一种具有过滤功能的捏合机,该捏合机包括搅拌缸体,该搅拌缸体的其中一侧上密封连通有出料螺筒;搅拌缸体内转动连接有搅拌轴,该搅拌轴的其中一端伸出搅拌缸体外且与减速机的输出轴固连,另一端自搅拌缸体伸至出料螺筒内,该出料螺筒的出料端固设有液压过筛网。
该捏合机将物料置于搅拌缸体内经充分搅拌,出料时才利用液压过筛网滤除杂质,这种过滤方式对杂质的滤除率低,过滤效果差。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种具有过滤功能的捏合机,该捏合机对杂质的滤除效率高、滤除效果好。
为实现上述发明目的,本实用新型的技术方案如下:
一种具有过滤功能的捏合机,包括机架,所述的机架上固设有捏合器,所述的捏合器上设有至少一个进料斗,每一进料斗内均设有筛网,所述的筛网与振荡驱动机构相连。
本实用新型在捏合机的进料斗内设置筛网,利用振荡驱动机构驱使筛网振荡,即可对从进料斗添加的原料进行过滤,以筛除不需要的杂质或控制原料的粒径大小,符合要求的原料才可通过筛网进入捏合机进行啮合,从而大大提高了对原料中的杂质等不合格成分的滤除效率,滤除效果也大大增加。
在上述的具有过滤功能的捏合机中,所述的振荡驱动机构包括:
振荡盒,该振荡盒与筛网固连;
过滤驱动轴,该过滤驱动轴的其中一端与驱动组件相连,另一端固设有与该振荡盒转动配合的偏心轮。
由于偏心轮的存在,当电机带动过滤驱动轴转动时,振荡盒和筛网就会随之作快速的往复运动并振荡起来,使得筛网对原料发挥过滤、筛选的作用。
在上述的具有过滤功能的捏合机中,所述的驱动组件包括电机以及通过皮带与电机传动的第一变速器,所述的第一变速器具有第一输出轴和第二输出轴,该第一输出轴与第二变速器传动,该第二变速器与所有过滤驱动轴传动,该第二输出轴与转动连接在捏合器内的捏合驱动轴传动。如此则实现了利用一个电机带动所有筛网和捏合器工作,节约动力成本。
在上述的具有过滤功能的捏合机中,所述的第二变速器包括:
用于带动各过滤驱动轴转动的输出齿轮;
通过慢筛齿轮传动组与该输出齿轮传动的第一空套齿轮;
通过快筛齿轮传动组与该输出齿轮传动的第二空套齿轮;
固设于第一输出轴上的第一滑移齿轮,该第一滑移齿轮具有滑移至与该第一空套齿轮相啮合的慢筛位,以及滑移至与该第二空套齿轮相啮合的快筛位。
如此即可通过调节第一滑移齿轮的位置而调节过滤驱动轴的转速,从而调节筛网的振荡强度。
作为优选,在上述的具有过滤功能的捏合机中,所述的输出齿轮与第三空套齿轮相啮合,所述的过滤驱动轴通过第一转向传动组件与第四输出轴传动,该第四输出轴上固设有第二滑移齿轮,该第二滑移齿轮具有滑移至与该第三空套齿轮相啮合以带动过滤驱动轴旋转的上挡位,以及不与该第三空套齿轮相啮合的空档位。当需要使用某进料斗时,即将相应的第二滑移齿轮调节至上档位,当不需要使用某进料斗时,即将相应的第二滑移齿轮调节至空档位,以节约动力、减少不必要的设备磨损。
在上述的具有过滤功能的捏合机中,所述的捏合器呈筒状,该捏合器的长度延伸方向与该捏合驱动轴的长度延伸方向一致。
在上述的具有过滤功能的捏合机中,所述的捏合驱动轴上形成有沿出料方向依次布置的螺旋送料部、狼牙捏合部和螺旋出料部,所述的进料斗与螺旋送料部的位置相对。与螺旋送料部和螺旋出料部相比,狼牙捏合部的捏合效率更高。
在上述的具有过滤功能的捏合机中,所述的狼牙捏合部包括绕捏合驱动轴周向均匀布置的多列狼牙棒,每列狼牙棒均具有沿捏合驱动轴轴向均匀布置的多根,每根狼牙棒的外周均带有若干捏合凸起。
在上述的具有过滤功能的捏合机中,所述的捏合器上设有与该狼牙捏合部位置相对的加热器。加热也有利于进一步提高捏合效率。
在上述的具有过滤功能的捏合机中,所述的捏合器的出料端设有送料机构,该送料机构包括转动连接在机架上的主动辊轮和从动辊轮,以及套设在主动辊轮和从动辊轮之间的输送带;
所述的第一变速器还具有第三输出轴,该第三输出轴与该主动辊轮通过第二转向传动组件传动。如此可进一步节约动力成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
(1)本实用新型在捏合机的进料斗内设置筛网,利用振荡驱动机构驱使筛网振荡,即可对从进料斗添加的原料进行过滤,以筛除不需要的杂质或控制原料的粒径大小,符合要求的原料才可通过筛网进入捏合机进行啮合,从而大大提高了对原料中的杂质等不合格成分的滤除效率,滤除效果也大大增加。
(2)本实用新型中,振荡驱动机构包括与筛网固连的振荡盒,过滤驱动轴的其中一端与驱动组件相连,另一端则固设有与该振荡盒转动配合的偏心轮;由于偏心轮的存在,当电机带动过滤驱动轴转动时,振荡盒和筛网就会随之作快速的往复运动并振荡起来,使得筛网对原料发挥过滤、筛选的作用。
(3)本实用新型采用一台电机即带动所有机构运转,动力成本低。
(4)本实用新型中,第二变速器不仅可以对各进料斗内筛网的工作速度进行调节,还能对各进料斗内筛网的工作与否进行控制,智能程度高,而且能够节约动力、减少不必要的设备磨损。
(5)本实用新型中,捏合驱动轴上设置了狼牙捏合部,与传统的螺旋送料部和螺旋出料部相比,狼牙捏合部的捏合效率更高。
附图说明
图1为本实用新型具有过滤功能的捏合机的结构示意图;
图2为图1中进料斗在另一视角下的结构示意图;
图3为图1中捏合驱动轴上狼牙捏合部的结构示意图;
图4为图1中第二变速器的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本实施例一种具有过滤功能的捏合机,包括机架1,机架1上固定安装有呈筒状的捏合器2,该捏合器2上设有至少一个进料斗3,每一进料斗3内均设有筛网4,捏合时,将原料从进料斗3内倒入,经筛网4过滤后即进入捏合器2内。
进料斗3的数量可以根据实际需要设置,本实施例设置了两个,每一进料斗3内的筛网4都与各自的振荡驱动机构5相连。如图2所示,该振荡驱动机构5包括与筛网4固定连接的振荡盒51,该振荡盒51内转动安装有一偏心轮 52,该偏心轮52固定安装在过滤驱动轴53的其中一端,该过滤驱动轴53的另一端则由驱动组件6驱动转动。由于偏心轮52的存在,当电机61带动过滤驱动轴53转动时,振荡盒51和筛网4就会随之作快速的往复运动并振荡起来,使得筛网4对原料发挥过滤、筛选的作用。
经筛网4过滤后的物料即进入捏合器2内,如图1所示,捏合器2内转动安装有捏合驱动轴7,该捏合驱动轴7的长度延伸方向与捏合器2的长度延伸方向相一致,且捏合驱动轴7也是由驱动组件6驱使而转动的。为了提高捏合效率,本实施例的捏合驱动轴7上形成有沿物料前进方向依次设置的螺旋送料部 71、狼牙捏合部72和螺旋出料部73,其中,进料斗3即与螺旋送料部71的位置相对,而捏合器2上则固定安装有与狼牙捏合部72位置对应的加热器9。螺旋送料部71和螺旋出料部73主要起到混合物料、带动物料前进的作用,而狼牙捏合部72则主要起到捏合作用。
如图3所示,本实施例中,狼牙捏合部72包括绕捏合驱动轴7周向均匀布置的多列狼牙棒72a,每列狼牙棒72a均具有沿捏合驱动轴7轴向均匀布置的多根,每根狼牙棒72a的外周均带有若干捏合凸起72b。
如图1所示,在捏合器2的出料端,机架1上还设置了送料机构8,该送料机构8包括转动连接在机架1上的主动辊轮81和从动辊轮82,以及套设在主动辊轮81和从动辊轮82之间的输送带83;该主动辊轮81也是由驱动组件6驱动旋转的。
本实施例中,该驱动组件6包括电机61以及通过皮带62与电机61传动的第一变速器63,该第一变速器63具有第一输出轴63a、第二输出轴63b和第三输出轴63c,其中,第一输出轴63a与第二变速器64传动,该第二变速器64即用于带动所有过滤驱动轴53旋转,第二输出轴63b即与捏合驱动轴7固连而传动,第三输出轴63c即通过第二转向传动组件与主动辊轮81传动。如此即实现了利用一台电机61带动所有筛网4、捏合器2和送料机构8工作,大大节约了动力成本。
第一变速器63和第二转向传动组件的结构是较为常见的,本实施例不再赘述,着重介绍第二变速器64的结构。
如图4所示,本实施例的第二变速器64包括用于带动各过滤驱动轴53转动的输出齿轮64a,通过慢筛齿轮传动组64b与该输出齿轮64a传动的第一空套齿轮64c,通过快筛齿轮传动组64d与该输出齿轮64a传动的第二空套齿轮64e,以及固设于第一输出轴63a上的第一滑移齿轮64f,该第一滑移齿轮64f具有滑移至与该第一空套齿轮64c相啮合的慢筛位,以及滑移至与该第二空套齿轮64e 相啮合的快筛位;如此即可通过调节第一滑移齿轮64f的位置而调节过滤驱动轴53的转速,从而调节筛网4的振荡强度。
进一步地,如图4所示,每一输出齿轮64a均与一个第三空套齿轮64g相啮合,过滤驱动轴53通过第一转向传动组件与第四输出轴64h传动,而第四输出轴64h上则固设有第二滑移齿轮64i,该第二滑移齿轮64i具有滑移至与该第三空套齿轮64g相啮合以带动过滤驱动轴53旋转的上挡位,以及不与该第三空套齿轮64g相啮合的空档位。当需要使用某进料斗3时,即将相应的第二滑移齿轮64i调节至上档位,当不需要使用某进料斗3时,即将相应的第二滑移齿轮 64i调节至空档位,以节约动力、减少不必要的设备磨损。
其中,慢筛齿轮传动组64b、快筛齿轮传动组64d和第一转向传动组件的结构也是本领域技术人员根据公知常识即可毫无疑义地知晓的,因此本实施例也不做赘述。
本实施例具有过滤功能的捏合机的工作原理为:
根据所需启用的进料斗3的数量,推动与待启用进料斗3相对应的第二档位调节杆64j,使相应的第二滑移齿轮64i与第三空套齿轮64g相啮合,到达上档位;启动电机61,根据所需的筛网4振荡强度,推动第一档位调节杆64k,使第一滑移齿轮64f与第一空套齿轮64c相啮合即使筛网4慢速振荡或第二空套齿轮64e相啮合即使筛网4快速振荡;筛网4工作即将经过筛选的物料送入捏合器2内,此时捏合驱动轴7已经开始工作,螺旋送料部71先将物料混合送至狼牙捏合部72,在加热器9的加热辅助下,狼牙捏合部72对物料进行捏合,而螺旋出料部73则将捏合完成的物料送出捏合器2;在捏合器2的出料端,送料机构8也已经启动,输送带83将捏合完成的物料送往下游工序。
Claims (10)
1.一种具有过滤功能的捏合机,包括机架(1),所述的机架(1)上固设有捏合器(2),所述的捏合器(2)上设有至少一个进料斗(3),其特征在于,每一进料斗(3)内均设有筛网(4),所述的筛网(4)与振荡驱动机构(5)相连。
2.如权利要求1所述的具有过滤功能的捏合机,其特征在于,所述的振荡驱动机构(5)包括:
振荡盒(51),该振荡盒(51)与筛网(4)固连;
过滤驱动轴(53),该过滤驱动轴(53)的其中一端与驱动组件(6)相连,另一端固设有与该振荡盒(51)转动配合的偏心轮(52)。
3.如权利要求2所述的具有过滤功能的捏合机,其特征在于,所述的驱动组件(6)包括电机(61)以及通过皮带(62)与电机(61)传动的第一变速器(63),所述的第一变速器(63)具有第一输出轴(63a)和第二输出轴(63b),该第一输出轴(63a)与第二变速器(64)传动,该第二变速器(64)与所有过滤驱动轴(53)传动,该第二输出轴(63b)与转动连接在捏合器(2)内的捏合驱动轴(7)传动。
4.如权利要求3所述的具有过滤功能的捏合机,其特征在于,所述的第二变速器(64)包括:
用于带动各过滤驱动轴(53)转动的输出齿轮(64a);
通过慢筛齿轮传动组(64b)与该输出齿轮(64a)传动的第一空套齿轮(64c);
通过快筛齿轮传动组(64d)与该输出齿轮(64a)传动的第二空套齿轮(64e);
固设于第一输出轴(63a)上的第一滑移齿轮(64f),该第一滑移齿轮(64f)具有滑移至与该第一空套齿轮(64c)相啮合的慢筛位,以及滑移至与该第二空套齿轮(64e)相啮合的快筛位。
5.如权利要求4所述的具有过滤功能的捏合机,其特征在于,所述的输出齿轮(64a)与第三空套齿轮(64g)相啮合,所述的过滤驱动轴(53)通过第一转向传动组件与第四输出轴传动,该第四输出轴上固设有第二滑移齿轮(64i),该第二滑移齿轮(64i)具有滑移至与该第三空套齿轮(64g)相啮合以带动过滤驱动轴(53)旋转的上挡位,以及不与该第三空套齿轮(64g)相啮合的空档位。
6.如权利要求3所述的具有过滤功能的捏合机,其特征在于,所述的捏合器(2)呈筒状,该捏合器(2)的长度延伸方向与该捏合驱动轴(7)的长度延伸方向一致。
7.如权利要求6所述的具有过滤功能的捏合机,其特征在于,所述的捏合驱动轴(7)上形成有沿出料方向依次布置的螺旋送料部(71)、狼牙捏合部(72)和螺旋出料部(73),所述的进料斗(3)与螺旋送料部(71)的位置相对。
8.如权利要求7所述的具有过滤功能的捏合机,其特征在于,所述的狼牙捏合部(72)包括绕捏合驱动轴(7)周向均匀布置的多列狼牙棒(72a),每列狼牙棒(72a)均具有沿捏合驱动轴(7)轴向均匀布置的多根,每根狼牙棒(72a)的外周均带有若干捏合凸起(72b)。
9.如权利要求7或8所述的具有过滤功能的捏合机,其特征在于,所述的捏合器(2)上设有与该狼牙捏合部(72)位置相对的加热器(9)。
10.如权利要求3所述的具有过滤功能的捏合机,其特征在于,所述的捏合器(2)的出料端设有送料机构(8),该送料机构(8)包括转动连接在机架(1)上的主动辊轮(81)和从动辊轮(82),以及套设在主动辊轮(81)和从动辊轮(82)之间的输送带(83);
所述的第一变速器(63)还具有第三输出轴(63c),该第三输出轴(63c)与该主动辊轮(81)通过第二转向传动组件传动。
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