CN220090498U - 一种防结垢蒸发分离设备 - Google Patents

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黄国龙
陈永彪
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Abstract

本实用新型提供一种防结垢蒸发分离设备。包括设备主体,所述设备主体的底部固定有基座,所述设备主体的的内部开设有蒸发分离室,所述蒸发分离室的底部连通有排水管。本实用新型提供的一种防结垢蒸发分离设备,启动第二电机驱动传动轴带动转盘旋转,使得转盘表面通过连接杆安装的摇柄随之旋转,此时摇柄端部的滑块在曲柄内部开设的滑槽中滑动并带动曲柄摆动,使得曲柄受力摆动并带动滑动块在支撑块内部滑动,使得支撑块带动滑杆绕着支撑杆外部来回滑动,使得滑杆带动端部通过连接块安装的刮板沿着蒸发分离室内壁上下来回的往复运动,使得刮板来回滑动从而对蒸发分离室内壁形成的污垢进行刮除,避免污垢残留在蒸发分离室内壁从而影响其换热蒸发性能。

Description

一种防结垢蒸发分离设备
技术领域
本实用新型涉及蒸发分离设备领域,尤其涉及一种防结垢蒸发分离设备。
背景技术
蒸发结晶装置广泛应用于化工行业,以及有色金属行业、农药行业、食品行业、制药行业、氨法脱硫、矿山冶炼、钢厂、油田等行业的产品制造和废水治理,通过蒸发结晶的工艺路线可以得到结晶态的产品,也可以将溶于废水中的各种无机盐提存并回收,将纯粹的环保治理、达标排放深化为环保治理、综合利用,可显著提高生产系统的效益。
蒸发分离设备又称蒸发器,是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备,主要由加热室和分离室两个部分组成,换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要。
目前的蒸发结晶系统多采用强制循环的工艺路线,需要外界输入蒸汽和电力,能耗较高,整套系统的连续可靠运行至关重要。但是在蒸发结晶过程中,设备中不可避免地会在循环系统中发生晶体的析出,这些析出的晶体会依附在分离设备的内壁形成污垢,不及时清理会影响内部的换热蒸发性能,使得结晶蒸发不完全,降低蒸发分离的性能。
因此,有必要提供一种防结垢蒸发分离设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种防结垢蒸发分离设备,解决了传统的蒸发分离设备在蒸发结晶的过程中会将析出的晶体形成污垢依附在设备内壁,污垢长期依附会导致换热蒸发性能不佳,影响设备使用性能的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种防结垢蒸发分离设备,包括设备主体,所述设备主体的底部固定有基座,所述设备主体的内部开设有蒸发分离室,所述蒸发分离室的底部连通有排水管,所述蒸发分离室的顶部连通有蒸汽管,所述设备主体的内部安装有除垢机构,所述除垢机构包括固定在设备主体内壁的安装板上,所述安装板的侧端固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的端部固定有转盘,所述转盘的表面固定有连接杆,所述连接杆的外周套设有摇柄,所述摇柄的端部铰接有滑块,所述滑块的外部滑动连接有曲柄,所述曲柄的端部铰接有滑动块,所述滑动块外部滑动连接有支撑块,所述支撑块的端部固定有滑杆,所述滑杆的内部内嵌滑动连接有支撑杆,所述滑杆的端侧固定有连接块,所述连接块的端部固定有刮板。
优选的,所述曲柄的内部开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述曲柄的端部转动内嵌有支撑轴,所述支撑轴与安装板固定连接。
优选的,所述支撑杆与设备主体内壁固定连接。
优选的,所述刮板与蒸发分离室内壁相贴合。
优选的,所述设备主体的顶部固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种防结垢蒸发分离设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种防结垢蒸发分离设备,启动第二电机驱动传动轴带动转盘旋转,使得转盘表面通过连接杆安装的摇柄随之旋转,此时摇柄端部的滑块在曲柄内部开设的滑槽中滑动并带动曲柄摆动,使得曲柄受力摆动并带动滑动块在支撑块内部滑动,使得支撑块带动滑杆绕着支撑杆外部来回滑动,使得滑杆带动端部通过连接块安装的刮板沿着蒸发分离室内壁上下来回的往复运动,使得刮板来回滑动从而对蒸发分离室内壁形成的污垢进行刮除,避免污垢残留在蒸发分离室内壁从而影响其换热蒸发性能。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防结垢蒸发分离设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示蒸发分离室内部结构的结构示意图;
图3为图2所示除垢机构的结构示意图;
图4为图3所示第二电机与传动轴连接的结构示意图。
图中标号:1、设备主体,101、蒸发分离室,2、基座,3、排水管,4、蒸汽管,5、第一电机,6、搅拌杆,7、除垢机构,71、安装板,72、第二电机,73、传动轴,74、转盘,75、连接杆,76、摇柄,77、滑块,78、曲柄,79、滑槽,710、支撑轴,711、滑动块,712、支撑块,713、滑杆,714、支撑杆,715、连接块,716、刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种防结垢蒸发分离设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示蒸发分离室内部结构的结构示意图;图3为图2所示除垢机构的结构示意图;图4为图3所示第二电机与传动轴连接的结构示意图。一种防结垢蒸发分离设备,包括设备主体1,设备主体1的底部固定有基座2,设备主体1的内部开设有蒸发分离室101,蒸发分离室101的底部连通有排水管3,蒸发分离室101的顶部连通有蒸汽管4,设备主体1的内部安装有除垢机构7,除垢机构7包括固定在设备主体1内壁的安装板71上,安装板71的侧端固定有第二电机72,第二电机72的输出端固定连接有传动轴73,传动轴73的端部固定有转盘74,转盘74的表面固定有连接杆75,连接杆75的外周套设有摇柄76,摇柄76的端部铰接有滑块77,滑块77的外部滑动连接有曲柄78,曲柄78的端部铰接有滑动块711,滑动块711外部滑动连接有支撑块712,支撑块712的端部固定有滑杆713,滑杆713的内部内嵌滑动连接有支撑杆714,滑杆713的端侧固定有连接块715,连接块715的端部固定有刮板716,启动第二电机72驱动传动轴73带动转盘74旋转,使得转盘74表面通过连接杆75安装的摇柄76随之旋转,此时摇柄76端部的滑块77在曲柄78内部开设的滑槽79中滑动并带动曲柄78摆动,使得曲柄78受力摆动并带动滑动块711在支撑块712内部滑动,使得支撑块712带动滑杆713绕着支撑杆714外部来回滑动,使得滑杆713带动端部通过连接块715安装的刮板716沿着蒸发分离室101内壁上下来回的往复运动,使得刮板716来回滑动从而对蒸发分离室101内壁形成的污垢进行刮除,避免污垢残留在蒸发分离室101内壁从而影响其换热蒸发性能。
曲柄78的内部开设有滑槽79,滑块77与滑槽79滑动连接,通过滑槽79以便于滑块77曲柄78内滑动。
曲柄78的端部转动内嵌有支撑轴710,支撑轴710与安装板71固定连接,通过支撑轴710对曲柄78安装进行支撑。
支撑杆714与设备主体1内壁固定连接,通过支撑杆714对滑杆713提供滑动支撑。
刮板716与蒸发分离室101内壁相贴合,刮板716来回滑动对污垢进行刮除。
设备主体1的顶部固定有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有搅拌杆6,启动第一电机5驱动搅拌杆6带动晶体混合,使其可以充分混合以便于蒸发分离完全。
本实用新型提供的一种防结垢蒸发分离设备的工作原理如下:
第一步:用户将料液加入蒸汽分离室内,并通过蒸汽管4加入热蒸汽,使其在蒸汽分离室内蒸发结晶
第二步:启动第一电机5驱动搅拌杆6带动晶体混合,使的料液与蒸汽可以充分混合以便于蒸发结晶。
第三步:蒸发结晶过程中会发生晶体的析出,析出的晶体会依附在蒸发分离室101的内壁形成污垢,清理时,启动第二电机72驱动传动轴73带动转盘74旋转,使得转盘74表面通过连接杆75安装的摇柄76随之旋转,此时摇柄76端部的滑块77在曲柄78内部开设的滑槽79中滑动并带动曲柄78摆动,使得曲柄78受力摆动并带动滑动块711在支撑块712内部滑动,使得支撑块712带动滑杆713绕着支撑杆714外部来回滑动,使得滑杆713带动端部通过连接块715安装的刮板716沿着蒸发分离室101内壁上下来回的往复运动,使得刮板716来回滑动从而对蒸发分离室101内壁形成的污垢进行刮除,避免污垢残留在蒸发分离室101内壁从而影响其换热蒸发性能。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种防结垢蒸发分离设备具有如下有益效果:
启动第二电机72驱动传动轴73带动转盘74旋转,使得转盘74表面通过连接杆75安装的摇柄76随之旋转,此时摇柄76端部的滑块77在曲柄78内部开设的滑槽79中滑动并带动曲柄78摆动,使得曲柄78受力摆动并带动滑动块711在支撑块712内部滑动,使得支撑块712带动滑杆713绕着支撑杆714外部来回滑动,使得滑杆713带动端部通过连接块715安装的刮板716沿着蒸发分离室101内壁上下来回的往复运动,使得刮板716来回滑动从而对蒸发分离室101内壁形成的污垢进行刮除,避免污垢残留在蒸发分离室101内壁从而影响其换热蒸发性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防结垢蒸发分离设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的底部固定有基座(2),所述设备主体(1)的内部开设有蒸发分离室(101),所述蒸发分离室(101)的底部连通有排水管(3),所述蒸发分离室(101)的顶部连通有蒸汽管(4),所述设备主体(1)的内部安装有除垢机构(7),所述除垢机构(7)包括固定在设备主体(1)内壁的安装板(71)上,所述安装板(71)的侧端固定有第二电机(72),所述第二电机(72)的输出端固定连接有传动轴(73),所述传动轴(73)的端部固定有转盘(74),所述转盘(74)的表面固定有连接杆(75),所述连接杆(75)的外周套设有摇柄(76),所述摇柄(76)的端部铰接有滑块(77),所述滑块(77)的外部滑动连接有曲柄(78),所述曲柄(78)的端部铰接有滑动块(711),所述滑动块(711)外部滑动连接有支撑块(712),所述支撑块(712)的端部固定有滑杆(713),所述滑杆(713)的内部内嵌滑动连接有支撑杆(714),所述滑杆(713)的端侧固定有连接块(715),所述连接块(715)的端部固定有刮板(716)。
2.根据权利要求1所述的一种防结垢蒸发分离设备,其特征在于,所述曲柄(78)的内部开设有滑槽(79),所述滑块(77)与滑槽(79)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防结垢蒸发分离设备,其特征在于,所述曲柄(78)的端部转动内嵌有支撑轴(710),所述支撑轴(710)与安装板(71)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防结垢蒸发分离设备,其特征在于,所述支撑杆(714)与设备主体(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防结垢蒸发分离设备,其特征在于,所述刮板(716)与蒸发分离室(101)内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种防结垢蒸发分离设备,其特征在于,所述设备主体(1)的顶部固定有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6)。
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