CN219765040U - 一种混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合罐，包括罐体，罐体上连接有电机，电机下方与搅拌轴连接，搅拌轴上连接有绞龙，搅拌轴上连接有传动组件，传动组件与从动搅拌组件连接，从动搅拌组件用于配合绞龙混合保护剂。该混合罐通过控制电机工作，可带动搅拌轴和主动齿轮转动，进而带动绞龙和从动齿轮进行转动，通过从动齿轮再带动从动轴反向转动，带动混合杆进行搅拌，再一个电机的驱动下，通过绞龙对内部保护剂进行混合，再通过两侧的混合杆进行反向辅助混合，提升混合效率，并且耗能较低，通过轴承和顶板增强了从动轴的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于保护剂技术领域，尤其涉及一种混合罐。
背景技术
水泥生产过程的设备磨损及生产原料将铬带入了水泥产品，以及多种矿渣、废物渣用来作为水泥的原料，增加了水泥中铬含量，尤其是部分水泥厂直接利用铬渣作水泥生料原料，造成水泥中六价铬的含量超标。因此，如何有效地控制水泥中的六价铬含量，减少六价铬的危害至关重要，添加还原剂无疑是一种简单可行有效的方式，硫酸亚铁溶液因为其价格低廉、还原效果显著的优点成为目前应用最广泛的Cr6+还原剂，其基本原理是利用亚铁离子的还原性将六价铬还原为三价铬，因为三价铬易吸附固体且被水泥固化，以此来降低铬元素的危害，在生产硫酸亚铁溶液时，需要对原料进行混合形成保护剂。
目前，现有的混合罐一般是将原料通入到罐体中，通过罐体上的单个电机控制一个搅拌轴进行搅拌，但是一个搅拌轴单向搅拌效率较低，少部分混合罐为了加快混合效率，会采用多个搅拌轴进行搅拌，但是这样一般是采用多个电机进行驱动，耗能较高，并且不易组装。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括罐体，所述罐体上连接有电机，所述电机下方与搅拌轴连接，所述搅拌轴上连接有绞龙，所述搅拌轴上连接有传动组件，所述传动组件与从动搅拌组件连接，所述从动搅拌组件用于配合绞龙混合保护剂，所述从动搅拌组件一侧连接有刮板，所述刮板用刮落混合罐内壁的保护剂，所述罐体外侧设置有冷却组件，所述冷却组件用于对内部保护剂进行冷却，所述罐体内部设置有温度传感器，所述罐体表面设置有控制面板。
优选的，所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮，所述控制面板一侧设置有液位管。
优选的，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与搅拌轴连接，所述主动齿轮两侧均与从动齿轮啮合，所述从动齿轮设置有两个。
优选的，所述从动搅拌组件包括从动轴，所述从动轴上方通过轴承与顶板连接，所述从动轴与从动齿轮连接，所述从动轴上连接有混合杆。
优选的，所述混合杆一端与刮板连接，所述混合杆设置有多个。
优选的，所述冷却组件包括外壳，所述外壳与罐体外表面连接且形成冷却空腔，所述外壳上设置有进液管和出液管。
优选的，所述罐体底部设置有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座与搅拌轴相适配，所述第二轴承座与从动轴相适配。
优选的，所述罐体上方设置有进料管，所述罐体下方设置有出料管。
优选的，所述从动搅拌组件设置有两个。
优选的，所述罐体下方设置有支腿。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过控制电机工作，可带动搅拌轴和主动齿轮转动，进而带动绞龙和从动齿轮进行转动，通过从动齿轮再带动从动轴反向转动，带动混合杆进行搅拌，再一个电机的驱动下，通过绞龙对内部保护剂进行混合，再通过两侧的混合杆进行反向辅助混合，提升混合效率，并且耗能较低，通过轴承和顶板增强了从动轴的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的混合罐的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的混合罐的剖视图；
图3为图1混合罐中传动组件的结构示意图；
图4为图1混合罐中第一轴承座的结构示意图。
图例说明：
1、罐体；2、电机；3、搅拌轴；4、绞龙；5、传动组件；6、从动搅拌组件；7、刮板；8、冷却组件；9、温度传感器；10、控制面板；11、显示屏；12、控制按钮；13、液位管；14、第一轴承座；15、第二轴承座；16、进料管；17、出料管；18、支腿；51、主动齿轮；52、从动齿轮；61、从动轴；62、轴承；63、顶板；64、混合杆；81、外壳；82、冷却空腔；83、进液管；84、出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型的一种混合罐，包括罐体1，罐体1上连接有电机2，电机2下方与搅拌轴3连接，搅拌轴3上连接有绞龙4，搅拌轴3上连接有传动组件5，传动组件5与从动搅拌组件6连接，从动搅拌组件6用于配合绞龙4混合保护剂，从动搅拌组件6一侧连接有刮板7，刮板7用于刮落混合罐内壁的保护剂，罐体1外侧设置有冷却组件8，冷却组件8用于对内部保护剂进行冷却，罐体1内部设置有温度传感器9，罐体1表面设置有控制面板10；通过将待混合的溶液通过进料管16倒入到罐体1中，控制电机2进行工作，带动搅拌轴3和传动组件5转动，带动从动搅拌组件6和绞龙4混合保护剂，再带动刮板7刮落混合罐内壁粘黏的保护剂，通过冷却组件8可以对内部保护剂进行冷却，通过温度传感器9可以监测内部温度。
如图1和图3所示，进一步地，控制面板10上设置有显示屏11和控制按钮12，控制面板10一侧设置有液位管13，罐体1底部设置有第一轴承座14和第二轴承座15，第一轴承座14与搅拌轴3相适配，第二轴承座15与从动轴61相适配，罐体1上方设置有进料管16，罐体1下方设置有出料管17；通过显示屏11可以显示罐体1内部混合液的温度，通过第一轴承座14和第二轴承座15可以增强搅拌轴3和从动轴61的稳定性。
如图1和图3所示，传动组件5包括主动齿轮51和从动齿轮52，主动齿轮51与搅拌轴3连接，主动齿轮51两侧均与从动齿轮52啮合，从动齿轮52设置有两个，从动搅拌组件6包括从动轴61，从动轴61上方通过轴承62与顶板63连接，从动轴61与从动齿轮52连接，从动轴61上连接有混合杆64；通过控制电机2工作，可带动搅拌轴3和主动齿轮51转动，进而带动绞龙4和从动齿轮52进行转动，通过从动齿轮52再带动从动轴61反向转动，带动混合杆64进行搅拌，再一个电机的驱动下，通过绞龙4对内部保护剂进行混合，再通过两侧的混合杆64进行反向辅助混合，提升混合效率，并且耗能较低，通过轴承62和顶板63增强了从动轴61的稳定性。
实施例二：
如图1和图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：混合杆64一端与刮板7连接，混合杆64设置有多个，从动搅拌组件6设置有两个，罐体1下方设置有支腿18；通过刮板7方便刮落混合罐内壁粘黏的保护剂。
如图1和图2所示，进一步的，冷却组件8包括外壳81，外壳81与罐体1外表面连接且形成冷却空腔82，外壳81上设置有进液管83和出液管84；通过显示屏11观察罐体1内部保护剂的温度，温度过高时，可通过进液管83向冷却空腔82内加入冷却水进行冷却，增强了装置的实用性。
工作原理：工作人员通过将待混合的溶液通过进料管16倒入到罐体1中，控制电机2进行工作，带动搅拌轴3和传动组件5转动，带动从动搅拌组件6和绞龙4混合保护剂，再带动刮板7刮落混合罐内壁粘黏的保护剂，通过冷却组件8可以对内部保护剂进行冷却，通过温度传感器9可以监测内部温度，通过控制电机2工作，可带动搅拌轴3和主动齿轮51转动，进而带动绞龙4和从动齿轮52进行转动，通过从动齿轮52再带动从动轴61反向转动，带动混合杆64进行搅拌，再一个电机的驱动下，通过绞龙4对内部保护剂进行混合，再通过两侧的混合杆64进行反向辅助混合，提升混合效率，并且耗能较低，通过轴承62和顶板63增强了从动轴61的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混合罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上连接有电机(2)，所述电机(2)下方与搅拌轴(3)连接，所述搅拌轴(3)上连接有绞龙(4)，所述搅拌轴(3)上连接有传动组件(5)，所述传动组件(5)与从动搅拌组件(6)连接，所述从动搅拌组件(6)用于配合绞龙(4)混合保护剂，所述从动搅拌组件(6)一侧连接有刮板(7)，所述刮板(7)用于刮落混合罐内壁的保护剂，所述罐体(1)外侧设置有冷却组件(8)，所述冷却组件(8)用于对内部保护剂进行冷却，所述罐体(1)内部设置有温度传感器(9)，所述罐体(1)表面设置有控制面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于：所述控制面板(10)上设置有显示屏(11)和控制按钮(12)，所述控制面板(10)一侧设置有液位管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于：所述传动组件(5)包括主动齿轮(51)和从动齿轮(52)，所述主动齿轮(51)与搅拌轴(3)连接，所述主动齿轮(51)两侧均与从动齿轮(52)啮合，所述从动齿轮(52)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于：所述从动搅拌组件(6)包括从动轴(61)，所述从动轴(61)上方通过轴承(62)与顶板(63)连接，所述从动轴(61)与从动齿轮(52)连接，所述从动轴(61)上连接有混合杆(64)。
5.根据权利要求4所述的一种混合罐，其特征在于：所述混合杆(64)一端与刮板(7)连接，所述混合杆(64)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于：所述冷却组件(8)包括外壳(81)，所述外壳(81)与罐体(1)外表面连接且形成冷却空腔(82)，所述外壳(81)上设置有进液管(83)和出液管(84)。
7.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于：所述罐体(1)底部设置有第一轴承座(14)和第二轴承座(15)，所述第一轴承座(14)与搅拌轴(3)相适配，所述第二轴承座(15)与从动轴(61)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于：所述罐体(1)上方设置有进料管(16)，所述罐体(1)下方设置有出料管(17)。
9.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于：所述从动搅拌组件(6)设置有两个。
10.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于：所述罐体(1)下方设置有支腿(18)。
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