CN220088590U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子雾化装置，其包括储存液态基质的储液腔、设置于储液腔中雾化液态基质的雾化组件以及供电组件；供电组件包括与雾化组件连接的主控板、与主控板连接的电芯、以及设置于主控板上的充电接口。该电子雾化装置可减少柔性线材的使用，减少焊接点，有利于自动化装配，从而减少焊接次数，提高装配效率，提高产品的品质，进而降低了制造成本，提高产品的使用寿命以及用户体验感。

Description

电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，尤其涉及电子雾化装置。

背景技术

相关技术中的电子雾化装置，通常是供电组件的主控板与雾化组件通过焊接实现电连接，然后将充电接口与主控板通过连接柔性线材连接，且在组装时需要人工焊接，也即该电子雾化装置需要采用多次焊接，而焊线需要多个焊接熟练的技术工人，人工成本高，效率低，人工焊线不良率高，存在虚焊、假焊等焊接不良，在产线流转、理线、运输过程中可能引起脱焊，一次性通过率不高，而且最终成品品质不稳定，容易引起客诉等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子雾化装置，包括储存液态基质的储液腔、设置于所述储液腔中雾化所述液态基质的雾化组件以及供电组件；

所述供电组件包括与所述雾化组件连接的主控板、与所述主控板连接的电芯、以及设置于所述主控板上的充电接口。

在一些实施例中，所述电芯包括朝向所述储液腔的第一端以及与所述第一端相对设置的第二端；

所述主控板设置于所述第一端与所述储液腔之间。

在一些实施例中，所述雾化组件包括导电连接部；所述主控板上设有与所述导电连接部连接的第一连接点。

在一些实施例中，所述主控板上设置有与所述电芯连接的第二连接点。

在一些实施例中，还包括支架，所述主控板设置于所述支架上。

在一些实施例中，还包括与所述雾化组件导气连接的进气通道；

所述进气通道设置于所述支架相背于所述主控板的一侧。

在一些实施例中，所述雾化组件包括通气管以及设置于所述通气管中的发热结构；

所述进气通道与所述通气管连通；

所述通气管与所述发热结构对应设置的管壁上设置有与所述储液腔导液连接的进液孔。

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括收容所述支架的外壳，所述进气通道至少部分形成于所述外壳与所述支架之间。

在一些实施例中，所述主控板卡接于所述支架上。

在一些实施例中，所述雾化组件包括导电连接部；

所述支架上设置有支撑所述雾化组件的支撑壁；所述支撑壁上设置有供所述导电连接部穿设的过线孔；

所述过线孔的横截面尺寸大于所述导电连接部的横截面尺寸；

所述电子雾化装置还包括密封结构，所述密封结构设置于所述过线孔远离所述雾化组件的一侧，密封所述过线孔。

在一些实施例中，所述密封结构包括与所述过线孔相对设置的第一密封面；

所述第一密封面上设置有第一密封凸筋。

在一些实施例中，所述支架上设置有收容部分所述密封结构的容置腔，

所述密封结构包括第二密封面；所述第二密封面与所述容置腔的底壁相对设置，且所述导电连接部从所述过线孔穿出的部分压设于所述第二密封面上；

所述第二密封面上设置有第二密封凸筋。

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括与所述主控板连接的控制器以及供所述控制器安装的安装座；所述密封结构形成于所述安装座上。

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括启动气道，所述启动气道与所述储液腔隔断设置，且部分形成于所述安装座上。

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括收容所述电芯的第一腔体；

所述电子雾化装置包括支架，所述储液腔和/或所述第一腔体形成于所述支架上。

在一些实施例中，所述支架为透明结构。

实施本实用新型电子雾化装置具有以下有益效果：该电子雾化装置通过将充电接口直接设置于主控板上，可减少柔性线材的使用，减少焊接点，有利于自动化装配，从而减少焊接次数，提高装配效率，提高产品的品质，进而降低了制造成本，提高产品的使用寿命以及用户体验感。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中电子雾化装置的结构示意图；

图2是图1所示电子雾化装置的A-A剖视图；

图3是图1所示电子雾化装置的B-B图；

图4是图1所示电子雾化装置的局部结构示意图；

图5是图4所示电子雾化装置中支架的结构示意图；

图6是图5所示支架的另一角度结构示意图；

图7是图4所示电子雾化装置中安装座结构示意图；

图8是图7所示安装座的剖视图。

附图标号说明：100、电子雾化装置；10、机壳；11、收容空间；12、装配口；13、进气孔；14、插口；20、支架；21、第一侧壁；211、通孔；212、进气槽；213、卡扣；22、第二侧壁；221、挡壁；222、缺口；23、支撑壁；231、过线孔；232、容置腔；2321、底壁；24、收容腔；241、第一腔体；242；第二腔体；25、第三侧壁；26、储液腔；27、导气柱；30、雾化组件；31、通气管；311、第一管段；3110、雾化腔；3111、进液孔；321、导电连接部；312、第二管段；40、供电组件；41、电芯；41a、第一端；41b、第二端；411、电极；42、主控板；421、第一连接点；422、第二连接点；423、卡口；43、充电接口；50、控制器；60、安装座；61、座体；610、收容槽；62、密封结构；621、第一密封面；6211、第一密封凸筋；622、第二密封面；6221、第二密封凸筋；63、导气结构；70、吸嘴组件；80、进气通道；90、启动气道。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“纵”、“横”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了本实用新型电子雾化装置的一些优选实施例。该电子雾化装置100可用于雾化液态基质以生成气溶胶，该气溶胶可供用户吸食。该电子雾化装置100在一些实施例中可大致呈扁平的柱状。该电子雾化装置100可以为一次性电子雾化装置，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该电子雾化装置100不限于为一次性电子雾化装置。该液态基质可以包括烟油或药液等。该电子雾化装置100具有装配效率高、制造成本低、品质好、用户体验感高的优点。

如图1至图3所示，在一些实施例中，电子雾化装置100包括机壳10、支架20、雾化组件30以及供电组件40。该机壳10用于收容支架20、雾化组件30以及供电组件40等部件。该支架20设置于该机壳10中，用于支撑雾化组件30以及供电组件40。该雾化组件30用于雾化液态基质使其生成气溶胶。该供电组件40可与雾化组件30电连接，以向雾化组件30供电。

该机壳10可呈扁平的长筒状，内侧中空设置且形成有收容空间11，该机壳10一端设置有装配口12，用于支架20装入；该机壳10的另一端设置有进气孔13，用于供外部气体进入。在一些实施例中，机壳10的侧壁上可设置插口14，该插口14用于供外部电源线插入。可以理解地，在其他一些实施例中，该机壳10不限于呈扁平的长筒状。

如图4至图6所示，在一些实施例中，支架20可以为透明结构，具体地，支架20可采用透明塑料制成，有利于使得电子雾化装置100看起来更为美观。可以理解地，在其他一些实施例中，支架20不限于为透明结构，也可以为半透明或者不透明结构。包括第一侧壁21、第二侧壁22、支撑壁23以及第三侧壁25。在一些实施例中，该第一侧壁21可纵长设置。该第二侧壁22为两个，且每一第二侧壁22纵长设置。两个第二侧壁22设置于第一侧壁21的两相对侧，且其长度方向与第一侧壁21的长度方向相平行。该两个第二侧壁22以及第一侧壁21围设形成纵长的收容腔24，该收容腔24用于收容供电组件40。该支撑壁23设置于该收容腔24的一端，用于支撑第一侧壁30。该第三侧壁25设置于该支撑壁23上，与支撑壁23、第一侧壁21围设形成储液腔26，以储存液态基质，也即该储液腔26形成于该支架20上，与支架20为一体化设计，进而可减少装配成本。在一些实施例中，该支架20上设置有导气柱27，该导气柱27与储液腔26隔断设置，该导气柱27为两端贯通结构，内侧可形成部分启动气道90。

该第一侧壁21上开设有通孔211，该通孔211可以为散热孔，用于供供电组件40散热。在一些实施例中，该第一侧壁21与收容腔24相背设置的一侧设置有进气槽212，进气槽212可从第一侧壁21远离支撑壁23的一端延伸至支撑壁23，进气槽212可与进气孔13连通，供外部气体进入第一侧壁30。可以理解地，在一些实施例中，通孔211可以省去。进气槽212不限于设置于该第一侧壁21上，比如可设置于第二侧壁22上或者机壳10的内侧壁。

在一些实施例中，每一第二侧壁22的内侧设置有挡壁221，该挡壁221的长度小于第一侧壁21的宽度，且该挡壁221到支撑壁23留设有设定距离，具体地，挡壁221到支撑壁23的距离小于挡壁221到第一侧壁21远离储液腔26一端的距离。两个第二侧壁22上的两个挡壁221将收容腔24分隔为第一腔体241以及第二腔体242。第一腔体241以及第二腔体242在第一侧壁21的长度方向并排设置，且相互连通。其中，第二腔体242可靠近支撑壁23设置。第二侧壁22上设置有缺口222，该缺口222与插口14相对设置，且对应连通。该缺口222用于给供电组件40中的充电接口43避让。

在一些实施例中，支撑壁23上设置有过线孔231；该过线孔231居中设置于支撑壁23上。该过线孔231的横截面尺寸大于雾化组件30的导电连接部321的横截面尺寸，具体地，在一些实施例中，过线孔231呈半圆状，其直径大于0.7mm，进一步地，在一些实施例中，过线孔231的直径可大于1.4mm。在一些实施例中，该过线孔231可不限于呈半圆形，在其他一些实施例中，过线孔231可呈半椭圆形、长方形等。通过将增加过线孔231的横截面尺寸，进而可便于雾化组件30的导电连接部321穿设，提高装配效率，具体地，可便于雾化组件30的两个导电连接部321共同穿设。在一些实施例中，支架20上设置有容置腔232，具体地，该容置腔232设置于支撑壁23相背于储液腔26的一侧。容置腔232与过线孔231同轴设置，且相互连通，用于容置密封过线孔231的密封结构62。

再如图2及图3所示，在一些实施例中，雾化组件30包括通气管31、发热结构32。通气管31插设于支撑壁23上，且居中设置于储液腔26中，并且一端与吸嘴组件70连接。在一些实施例中，通气管31包括第一管段311以及第二管段312，第一管段311以及第二管段312同轴设置，第一管段311设置于第二管段312的一端，且横截面尺寸大于第二管段312的横截面尺寸。在一些实施例中，该发热结构32安装于第一管段311中，从而使得第一管段311的内侧形成雾化腔3110该第二管段312与第一管段311连通，内侧形成出气通道。在一些实施例中，通气管31与发热结构32对应设置的管壁上设置有进液孔3111，具体地，该进液孔3111为两个，两个进液孔3111设置于该第一管段311的管壁上，并位于第一管段311的两相对侧。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，进液孔3111不限于为两个，可以为一个或者大于两个。

在一些实施例中，发热结构32可呈圆柱状，且为两端贯通的中空结构。发热结构32的中心通孔与第一管段311以及第二管段312同轴设置，与第一管段311以及第二管段312分别连通。该发热结构32可通过进液孔3111吸附储液腔26中的液体基质，并在通电状态下降液体基质雾化使其生成气溶胶。可以理解地，在其他一些实施例中，发热结构32不限于呈圆柱状。

在一些实施例中，雾化组件30还包括导电连接部321，导电连接部321为两个，两个导电连接部321可从发热结构32引出，并可依次经第一管段311一端的开口以及过线孔231引出至第二腔体242。雾化组件30通过两个导电连接部321与供电组件40导电连接。在一些实施例中，该导电连接部321可以为引线，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该导电连接部321不限于为引线，可以为顶针或者导电片。

在一些实施例中，供电组件40收容于收容腔24中，具体地，供电组件40包括电芯41、主控板42以及充电接口43。该电芯41收容于第一腔体241中，用于向雾化组件30供电。主控板42设置于支架20上，位于电芯41与储液腔26之间，具体地，主控板42设置于第二腔体242中，与雾化组件30导电连接，进一步地，其与雾化组件30的导电连接部321连接。充电接口43设置于主控板42上，即该充电接口43可位于该第二腔体242中，且处于缺口222处，与插口14相对设置，外置电源的电源线可经过插口14插置充电接口43，从而可实现给电芯41充电。在一些实施例中，充电接口43可焊接于主控板42上，进而可减少柔性线材使用，减少焊接点，节约成本，并有利于自动化装配。在其他一些实施例中，充电接口43不限于焊接于主控板42上，也可通过插接或者贴片方式固定于主控板42上。

该电芯41可大致呈长方体状。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该电芯41可不限于呈长方体状。电芯41可以为方形软包电芯。电芯41在一些实施例中包括第一端41a以及第二端41b，其中第一端41a朝向雾化组件30设置，具体地，在一些实施例中，该第一端41a可朝向支撑壁23设置。该第二端41b可与第一端41a相对设置。该电芯41上设置有电极411，该电极411位于第一端41a可从第一腔体241延伸至第二腔体242，进而与主控板42连接，从而实现电芯41与主控板42连接。在一些实施例中，该电极411可与主控板42焊接。可以理解地，在其他一些实施例中，电极411不限于与主控板42焊接，也可与主控板42弹性接触，实现导电连接。

在一些实施例中，主控板42为PCBA板，具体安装于第一端41a与储液腔26之间，可以理解地，在其他一些实施例中，主控板42也可安装于储液腔26的外侧，且与雾化组件30相背设置，也即安装于支架20相背于雾化组件30的一侧。可以理解地，在其他一些实施例中，该主控板42可设置于电芯41一侧且位于第一端41a以及第二端41b设置，具体地可靠近第一端41a设置。通过将主控板42设置于第一端41a，并将充电接口43安装于主控板42上，且将雾化组件30以及电芯41均与主控板42连接，从而可减少焊接点，减少柔性线材的使用，有利于实现自动化组装，降低制造成本，提高生成效率。

在一些实施例中，该主控板42上设置有第一连接点421，该导电连接部321可连接至第一连接点421，在一些实施例中，该第一连接点421可以为焊接点，也即该导电连接部321可在该第一连接点421通过焊接实现与主控板42连接。可以理解地，在其他一些实施例中，第一连接点421不限于为焊接点，可以为触点，导电连接部321可压设于该触点上，与触点接触实现电连接。该第一连接点421的数量可以为两个，其与两个导电连接部321一一对应设置。

在一些实施例中，该主控板42上设置有电芯41连接的第二连接点422，该电芯41的电极411可延伸至第二连接点422处，与第二连接点422导电连接，进而实现电芯41与主控板42连接。在一些实施例中，第二连接点422可以为焊接点，电芯41的电极411可在第二连接点422处通过焊接与主控板42连接。该第二连接点422可以为两个，其与两个电极411一一对应设置。在其他一些实施例中，第二连接点422不限于为焊接点，可以为触点，该电极411可与该第二连接点422接触导通。

在一些实施例中，该主控板42可卡接于支架20上，具体地，该主控板42上设置有卡口423，第一侧壁21上设置有卡扣213，该卡扣213与卡口423对应设置，该主控板42与支架20装配时，卡扣213可卡入卡口423。在一些实施例中，该主控板42不限于与支架20卡接固定，在其他一些实施例中，该主控板42与支架20也可通过设置螺接组件连接。

在一些实施例中，充电接口43可以为USB接口，可以理解地，在其他一些实施例中，充电接口43不限于为USB接口，可以为Type-C接口或者其他。该充电接口43直接安装于主控板42上，无需额外增加一线路板，也无需再增加柔性线材，进而可节约制造成本。

在一些实施例中，电子雾化装置100还包括控制器50，该控制器50可与主控板42连接，用于启动或者关闭雾化组件30。在一些实施例中，该控制器50可以为启动开关，比如咪头。可以理解地，在其他一些实施例中，该控制器50不限于为咪头。

如图4、图7及图8所示，在一些实施例中，该电子雾化装置100还包括安装座60，该安装座60设置于支架20上，具体安装于该第二腔体242中，用于供控制器50安装。安装座60包括座体61，该座体61上设置有收容槽610，该收容槽610用于收容控制器50。

在一些实施例中，该安装座60还形成有密封结构62，密封结构62凸出设置于座体61上，可朝支撑壁23方向延伸。该密封结构62为弹性结构。该密封结构62的纵截面可大致呈T形。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，密封结构62不限于呈T形，可以呈长方体状半圆柱状或者其他形状。在一些实施例中，密封结构62横截面尺寸较大的部分可置于容置腔232中，该部分的横截面形状以及尺寸可与容置腔232的横截面形状以及尺寸相当。该密封结构62可设置于过线孔231远离雾化组件30的一侧，可密封过线孔231，防止液态基质从过线孔231漏出至第二腔体242中污染供电组件40。且可防止漏气导致吸阻减小。通过将密封结构62一体成型于座体61上，可减少物料，简化装配流程，并且使得结构更为可靠。

在一些实施例中，该密封结构62包括第一密封面621，该第一密封面621为与过线孔231相对设置的端面。该第一密封面621可与支撑壁23贴合密封。第一密封面621可呈长方形，其长度壳大于过线孔231的直径，宽度大于过线孔231的半径。可以理解地，在其他一些实施例中，第一密封面621不限于呈长方形，也可呈半圆形，该第一密封面621的半径大于过线孔231的直径即可。在一些实施例中，第一密封面621上设置有第一密封凸筋6211，第一密封凸筋6211的形状可与过线孔231的形状相适配，在一些实施例中，第一密封凸筋6211的形状可大致呈半圆环状，且其径向尺寸可略大于过线孔231的径向尺寸。当第一密封面621与支撑壁23相接时，该第一密封凸筋6211可抵接于过线孔231外周从而防止液态基质漏出，且可防止漏气导致吸阻减小。

在一些实施例中，该密封结构62包括第二密封面622，该第二密封面622可与第一密封面621垂直设置。该第二密封面622可呈T形。在一些实施例中，该第二密封面622与容置腔232的底壁2321相对设置，可与底壁2321贴合实现密封。该导电连接部321从过线孔231穿出的部分可压设于第二密封面622上。在一些实施例中，第二密封面622上设置有第二密封凸筋6221，第二密封凸筋6221可纵长设置，其长度方向可与第二密封面622的长度方向相平行。在一些实施例中，该第二密封凸筋6221不限于为长条状的凸筋，可以为点状或者其他形状。当密封结构62部分卡至于容置腔232时，第二密封凸筋6221可抵接于底壁2321，进一步防止液态基质漏出，且可防止漏气导致吸阻减小。

在一些实施例中，该安装座60还包括导气结构63，该导气结构63设置于座体61上，且与座体61一体成型。在一些实施例中，该导气结构63可与导气柱27的一端相接，并与导气柱27连通。该导气结构63内侧设置有与收容槽610连通的导气通道631。该导气通道631与导气柱27中的通道连通形成启动气道90，在用户抽吸时，控制器50可通过启动气道90感应抽吸产生的负压。

在一些实施例中，该电子雾化装置100还包括吸嘴组件70，吸嘴组件70套设于支架20上，具体安装于支架20设有储液腔26的一端，并与通气管31连通，以供用户抽吸由雾化组件30雾化液态基质产生的气溶胶。

再次参阅图2及图3，在一些实施例中，该电子雾化装置100还包括进气通道80，该进气通道80设置于支架20相背于主控板42的一侧，并与雾化组件30导气连接，用于供外部气体进入雾化组件30带出气溶胶。具体地，在一些实施例中，进气通道80至少部分形成于支架20以及外壳10之间，且与进气孔13连通。进一步地，该进气通道80可形成于进气槽212与外壳10内壁之间，一端与进气孔13连通，另一端与雾化腔3110连通。通过将进气通道80设置于支架20相背于主控板42的一侧，则外部气体进入雾化腔3110时可不经过主控板42，进而可防止液态基质从进气通道80漏出时对主控板42产生影响。

在一些实施例中，该电子雾化装置100还包括启动气道90，该启动气道90部分形成于支架20上，部分形成于安装座60上，具体地，该启动气道90可形成于导气柱27以及导气结构63的导气通道631中。该启动气道90一端与吸嘴组件70连通，另一端与收容槽610连通。控制器50可通过启动气道90感应吸嘴组件70处因用户抽吸产生的负压。该启动气道90与储液腔26完全隔断设置，也即与储液腔26独立设置，进而可防止储液腔26中的液态基质从启动气道90漏至控制器50，防止控制器50损坏。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (16)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括储存液态基质的储液腔(26)、设置于所述储液腔(26)中雾化所述液态基质的雾化组件(30)以及供电组件(40)；

所述供电组件(40)包括与所述雾化组件(30)连接的主控板(42)、与所述主控板(42)连接的电芯(41)、以及设置于所述主控板(42)上的充电接口。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电芯(41)包括朝向所述储液腔(26)的第一端(41a)以及与所述第一端(41a)相对设置的第二端(41b)；

所述主控板(42)设置于所述第一端(41a)与所述储液腔(26)之间。

3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化组件(30)包括导电连接部(321)；所述主控板(42)上设有与所述导电连接部(321)连接的第一连接点(421)。

4.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主控板(42)上设置有与所述电芯(41)连接的第二连接点(422)。

5.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括支架(20)，所述主控板(42)设置于所述支架(20)上。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括与所述雾化组件(30)导气连接的进气通道(80)；

所述进气通道(80)设置于所述支架(20)相背于所述主控板(42)的一侧。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化组件(30)包括通气管(31)以及设置于所述通气管(31)中的发热结构(32)；

所述进气通道(80)与所述通气管(31)连通；

所述通气管(31)与所述发热结构(32)对应设置的管壁上设置有与所述储液腔(26)导液连接的进液孔(3111)。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括收容所述支架(20)的外壳(10)，所述进气通道(80)至少部分形成于所述外壳(10)与所述支架(20)之间。

9.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主控板(42)卡接于所述支架(20)上。

10.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化组件(30)包括导电连接部(321)；

所述支架(20)上设置有支撑所述雾化组件(30)的支撑壁(23)；所述支撑壁(23)上设置有供所述导电连接部(321)穿设的过线孔(231)；

所述过线孔(231)的横截面尺寸大于所述导电连接部(321)的横截面尺寸；

所述电子雾化装置还包括密封结构(62)，所述密封结构(62)设置于所述过线孔(231)远离所述雾化组件(30)的一侧，密封所述过线孔(231)。

11.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述密封结构(62)包括与所述过线孔(231)相对设置的第一密封面(621)；

所述第一密封面(621)上设置有第一密封凸筋(6211)。

12.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架(20)上设置有收容部分所述密封结构(62)的容置腔(232)，

所述密封结构(62)包括第二密封面(622)；所述第二密封面(622)与所述容置腔(232)的底壁(2321)相对设置，且所述导电连接部(321)从所述过线孔(231)穿出的部分压设于所述第二密封面(622)上；

所述第二密封面(622)上设置有第二密封凸筋(6221)。

13.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括与所述主控板(42)连接的控制器(50)以及供所述控制器(50)安装的安装座(60)；所述密封结构(62)形成于所述安装座(60)上。

14.根据权利要求13所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括启动气道(90)，所述启动气道(90)与所述储液腔(26)隔断设置，且部分形成于所述安装座(60)上。

15.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括收容所述电芯(41)的第一腔体(241)；

所述电子雾化装置包括支架(20)，所述储液腔(26)和/或所述第一腔体(241)形成于所述支架(20)上。

16.根据权利要求15所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架(20)为透明结构。