CN220087566U - 一种与层压机配合的pcb电路板传送冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，包括冷却输送机，冷却输送机一端上方设有安装板，安装板通过支撑臂固定于冷却输送机上方；安装板一端延伸出冷却输送机，安装板的上端面沿长度布设有凹槽，安装板下端面沿长度布设有导向槽，导向槽的上端面与凹槽贯通，安装板的一侧端面沿长度布设有与凹槽连通的长槽，安装板下方设有抓取平台，抓取平台上端面通过连接杆与安装于凹槽内的滑动机构连接，滑动机构可在凹槽往复滑动构。

Description

一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构

技术领域

本实用新型涉及线路板层压机构技术领域，尤其是涉及一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构。

背景技术

目前，线路板已成为大多数电子产品达到电路互联不去缺少的主要组成部件，随着电路信号传送速度迅猛提高和高频电路的广泛应用，对线路板也提出了更高的要求，现在工业中需利用线路板层压机对多层的PCB电路板进行压合，使其更稳定。

但现有的线路板压层机没有合理的冷却机构，如专利号CN216057646U公开的一种PCB电路板层压机构利用水泵，可不断的将层压底板内安装的冷却水管内的水进行更换，使其冷却效果更好，解决PCB电路板冷却不及时问题，但是该专利使用层压底板作为冷却机构，冷却面积小，且冷却水管安装在层压底板内，而层压底板主要作用是承受活动压板的向下压力，从而完成对PCB电路板的压合，在此过程中冷却水管容易受到挤压变形甚至破裂漏水从而导致PCB电路板的损坏。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，实现了PCB电路板被压合后的及时冷却，并且冷却过程不会对压层机部件产生危害。

一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：包括冷却输送机，冷却输送机一端上方设有安装板，安装板通过支撑臂固定于冷却输送机上方；

安装板一端延伸出冷却输送机，安装板的上端面沿长度布设有凹槽，安装板下端面沿长度布设有导向槽，导向槽的上端面与凹槽贯通，安装板的一侧端面沿长度布设有与凹槽连通的长槽，安装板下方设有抓取平台，抓取平台上端面通过连接杆与安装于凹槽内的滑动机构连接，滑动机构可在凹槽往复滑动；

抓取平台下端面安装有真空泵和用于吸附PCB电路板的吸附组件，真空泵通过管路与吸附组件连接。

优选的，滑动机构包括位于凹槽内的滑块，以及穿装于滑块上的连接轴，连接轴两端分别通过轴承与滑轮连接，其中一滑轮与转动杆连接，转动杆一端从长槽穿出通过联轴器与旋转电机的转动轴连接。

优选的，冷却输送机包括两相隔设置的固定板，两固定板两端分别通过主动轴和从动轴连接，主动轴一端穿过对应的固定板与驱动电机连接，主动轴与从动轴通过传送带连接；两固定板内沿长度布设有中空腔室，其中一个固定板外壁设有与中空腔室连通的进气口，另一个固定板外壁设有与中空腔室连通的出气口，主动轴和从动轴之间间隔布设有多个冷却管，各冷却管外壁与传送带贴合，各冷却管两端与对应的固定板固接，各冷却管内腔与对应固定板的中空腔室连通，进气口通过管路与冷气机连通。

优选的，凹槽内底部设有与对应滑轮匹配的滑道。

优选的，凹槽左、右内壁设有接近开关，接近开关与控制器电连接，旋转电机与控制器电连接。

优选的，冷却输送机1下方安装有固定架17，远离安装板2的固定架17上安装有向外延伸的放置板171，放置板171上方设有斜板18，斜板18的两端分别与对应的固定板11连接。

优选的，放置板上安装有与斜板上下对应的收集盒。

优选的，吸附组件通过电动推杆与抓取平台连接。

优选的，吸附组件包括真空吸盘，真空吸盘与三通接头螺紧连接，三通接头与电动推杆通过连接件固接。

优选的，真空泵通过管路与三通接头连接。

本实用新型提供的一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构与现有技术相比具有以下进步：

1、本实用新型利用冷却传送机与安装板传送压合后的PCB电路板并将其在传送过程中冷却，安装板利用滑动机构和旋转电机移动抓取平台，抓取平台带动吸附组件和真空泵在安装板上左右移动，吸附组件与真空泵连接吸附并输送压合后的PCB电路板，再由安装板和滑动机构将压合后的PCB电路板传送冷却，利用冷却传送机和设置在其内部的冷却管扩大冷却面积，提高冷却速度，且冷却管设置在层压机外部，保证层压机进行压合工作时不会破坏冷却机构的结构。

2、本实用新型利用抓取平台带动吸附组件和真空泵在安装板上左右移动，利用吸附组件与真空泵连接吸附并输送压合后的PCB电路板，使得PCB电路板实现自动化输送，无需人工收集，提高工作效率，旋转电机转速与层压机的压合速度配合形成高效率输送冷却系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构结构示意图(立体图)；

图2为本实用新型中所述冷却输送机内部结构示意图(立体图)。

图3为本实用新型中所述与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构结构示意图(侧视图)；

图4为本实用新型中所述安装板结构示意图(俯视图)；

图5为本实用新型中所述滑块与连接轴装配结构图(剖视图)；

图6为本实用新型中所述安装板与抓取平台装配结构示意图(立体图)；

图7为本实用新型中所述滑动机构和吸附组件结构图(立体图)。

附图标记说明：

1、冷却输送机；11、固定板；111、冷却管；12、主动轴；13、从动轴；14、驱动电机；15、传送带；16、进气口；112、出气口；17、固定架；171、放置板；18、斜板；19、收集盒；2、安装板；21、导向槽；22、长槽；3、支撑臂；4、连接杆；5、滑动机构；51、滑块；511、连接轴；512、轴承；52、滑轮；53、连接杆；54、旋转电机；6、抓取平台；61、真空泵；62、吸附组件；621、真空吸盘；622、三通接头；63、电动推杆；64、连接件；7、接近开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示，一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，包括冷却输送机1，冷却输送机1一端上方设有安装板2，安装板2通过支撑臂3固定于冷却输送机1上方；安装板2一端延伸出冷却输送机1，安装板2的上端面沿长度布设有凹槽，安装板2下端面沿长度布设有导向槽21，导向槽21的上端面与凹槽贯通，安装板2的一侧端面沿长度布设有与凹槽连通的长槽22，安装板2下方设有抓取平台6，抓取平台6上端面通过连接杆4与安装于凹槽内的滑动机构5连接，滑动机构5可在凹槽往复滑动；抓取平台6下端面安装有真空泵61和用于吸附PCB电路板的吸附组件62，真空泵61通过管路与吸附组件62连接。

本实用新型通过上述设计利用冷却输送机1上方的安装板2传送压合后的PCB电路板并将其在传送过程中冷却，安装板2利用滑动机构5和旋转电机44移动抓取平台6，抓取平台6带动吸附组件62和真空泵61在安装板2上左右移动，吸附组件62与真空泵吸附并输送压合后的PCB电路板，再由安装板2和滑动机构5将压合后的PCB电路板传送冷却。

如图5所示，本实施例的冷却输送机1包括两相隔设置的固定板11，两固定板11两端分别通过主动轴12和从动轴13连接，主动轴12一端穿过对应的固定板11与驱动电机14连接，主动轴12与从动轴13通过传送带15连接；两固定板11内沿长度布设有中空腔室，其中一个固定板11外壁设有与中空腔室连通的进气口16，另一个固定板11外壁设有与中空腔室连通的出气口112，主动轴12和从动轴13之间间隔布设有多个冷却管111，各冷却管111外壁与传送带15贴合，各冷却管111两端与对应的固定板11固接，各冷却管111内腔与固定板1的中空腔室连通，进气口16通过管路与冷气机连通。

本实用新型通过上述设计将固定板111内中空腔室与冷却管111内腔连通，使得冷却管111与皮带15表面贴合，增大冷却面积，方便给压合后的PCB冷却板进行冷却。

如图6所示，本实施例的滑动机构5包括位于凹槽内的滑块51，以及穿装于滑块51上的连接轴511，连接轴511两端分别通过轴承512与滑轮连接，其中一滑轮52与转动杆53连接，转动杆53一端从长槽22穿出通过联轴器与旋转电机54的转动轴连接。

本实用新型通过上述设计利用滑快51内的连接杆511和滑轮52连接，滑轮52和转动杆53连接，转动杆53和旋转电机54连接，旋转电机54带动转动杆53转动从而带动滑轮51转动，滑轮51内通过轴承512与连接杆53连接，从而带动滑快51位移，滑快51带动抓取平台6移动实现PCB板的传输。

具体地，凹槽内底部设有与对应滑轮52匹配的滑道23。

本实用新型通过上述设计使得滑轮52和滑块51在移动过程中更加稳定。

本实施例的凹槽左、右内壁设有接近开关7，接近开关7与控制器电连接，旋转电机54与控制器电连接。

本实用新型通过上述设计使得滑快51触碰倒接近开关7时，旋转电机54停止转动，实现滑动机构5的自动停止移动，保护器件不受损害。

具体地，却输送机1下方安装有固定架17，远离安装板2的固定架17上安装有向外延伸的放置板171，放置板171上方设有斜板18，斜板18的两端分别与对应的固定板11连接；放置板171上安装有与斜板18上下对应的收集盒19。

本实用新型通过上述设计使得压合后的PCB电路板在冷却输送机1的传送下通过斜板18和收纳盒19实现自动收集。

具体地，吸附组件62通过电动推杆63与抓取平台6连接。

本实用新型通过上述设计，在吸附组件62与PCB电路板距离较远时，仍可实现顺利吸附。

如图7所示，吸附组件62包括真空吸盘621，真空吸盘621与三通接头622螺紧连接，三通接头622与电动推杆63通过连接件623固接。

本实用新型通过上述设计使得真空吸盘621与电动推杆63和真空泵61顺利连接。

具体地，真空泵61通过管路与三通接头622连接。

本实用新型通过上述设计保证真空吸盘621与真空泵61的顺利连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：包括冷却输送机(1)，冷却输送机(1)一端上方设有安装板(2)，安装板(2)通过支撑臂(3)固定于冷却输送机(1)上方；

安装板(2)一端延伸出冷却输送机(1)，安装板(2)的上端面沿长度布设有凹槽，安装板(2)下端面沿长度布设有导向槽(21)，导向槽(21)的上端面与凹槽贯通，安装板(2)的一侧端面沿长度布设有与凹槽连通的长槽(22)，安装板(2)下方设有抓取平台(6)，抓取平台(6)上端面通过连接杆(4)与安装于凹槽内的滑动机构(5)连接，滑动机构(5)可在凹槽往复滑动；

抓取平台(6)下端面安装有真空泵(61)和用于吸附PCB电路板的吸附组件(62)，真空泵(61)通过管路与吸附组件(62)连接。

2.根据权利要求1所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：滑动机构(5)包括位于凹槽内的滑块(51)，以及穿装于滑块(51)上的连接轴(511)，连接轴(511)两端分别通过轴承(512)与滑轮连接，其中一滑轮(52)与转动杆(53)连接，转动杆(53)一端从长槽(22)穿出通过联轴器与旋转电机(54)的转动轴连接。

3.根据权利要求2所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：冷却输送机(1)包括两相隔设置的固定板(11)，两固定板(11)两端分别通过主动轴(12)和从动轴(13)连接，主动轴(12)一端穿过对应的固定板(11)与驱动电机(14)连接，主动轴(12)与从动轴(13)通过传送带(15)连接；两固定板(11)内均沿长度布设有中空腔室，其中一个固定板(11)外壁设有与中空腔室连通的进气口(16)，另一个固定板(11)外壁设有与中空腔室连通的出气口(112)，主动轴(12)和从动轴(13)之间间隔布设有多个冷却管(111)，各冷却管(111)外壁与传送带(15)贴合，各冷却管(111)两端与对应的固定板(11)固接，各冷却管(111)两端分别与对应固定板(11)的中空腔室连通，进气口(16)通过管路与冷气机连通。

4.根据权利要求3所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：凹槽内底部设有与对应滑轮(52)匹配的滑道(23)。

5.根据权利要求4所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：凹槽左、右内壁分别设有接近开关(7)，接近开关(7)与控制器电连接，旋转电机(54)与控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：冷却输送机(1)下方安装有固定架(17)，远离安装板(2)的固定架(17)上安装有向外延伸的放置板(171)，放置板(171)上方设有斜板(18)，斜板(18)的两端分别与对应的固定板(11)连接。

7.根据权利要求6所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：放置板(171)上安装有与斜板(18)上下对应的收集盒(19)。

8.根据权利要求7所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：吸附组件(62)通过电动推杆(63)与抓取平台(6)连接。

9.根据权利要求8所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：吸附组件(62)包括真空吸盘(621)，真空吸盘(621)与三通接头(622)螺紧连接，三通接头(622)与电动推杆(63)通过连接件(623)固接。

10.根据权利要求9所述的与层压机配合的PCB电路板传送冷却机构，其特征在于：真空泵(61)通过管路与三通接头(622)连接。