CN112087870B

CN112087870B - 一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置

Info

Publication number: CN112087870B
Application number: CN202011002819.3A
Authority: CN
Inventors: 卢立建
Original assignee: Jiangsu Xinmeidi Electronic Co ltd
Current assignee: Jiangsu Xinmeidi Electronic Co ltd
Priority date: 2020-09-22
Filing date: 2020-09-22
Publication date: 2022-10-25
Anticipated expiration: 2040-09-22
Also published as: CN112087870A

Abstract

本发明公开了一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，包括用于支撑本装置的支撑机构、用于移动并定位所述电路板的定位机构、电路板，还包括用于折弯所述电路板的折弯机构，所述支撑机构的上端设置有所述定位机构，所述定位机构的上侧设置有所述折弯机构，所述折弯机构与所述支撑机构焊接，所述定位机构与所述支撑机构通过螺钉连接。本发明通过设置导轨和丝杠可以使折弯机构快速升降，提高生产效率，通过设置带有棱边的辊轴和较窄的输送带可以在定位机构运动的过程中进行粗定位。

Description

一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置

技术领域

本发明涉及电器制造领域，特别是涉及一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

传统的折弯折弯装置需要人工上下料，不能满足流水线生产的需要，在上下料时的定位费时费力，所以需要一种能够快速定位的用于流水线生产的光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，包括用于支撑本装置的支撑机构、用于折弯所述电路板的折弯机构、电路板，还包括用于移动并定位所述电路板的定位机构，所述支撑机构的上端设置有所述定位机构，所述定位机构的上侧设置有所述折弯机构，所述折弯机构与所述支撑机构焊接，所述定位机构与所述支撑机构通过螺钉连接。

优选的：所述支撑机构包括底板、支腿、挡边、输送带、辊轴、第一电机、控制面板、配电柜，所述支腿之间设置有所述底板，所述底板的上端设置有所述配电柜，所述支腿的上端设置有所述挡边，所述挡边之间设置有所述辊轴，所述辊轴上设置有所述输送带，所述挡边的前端设置有所述第一电机，所述挡边的上端设置有所述控制面板，所述底板与所述支腿焊接，所述支腿与所述挡边焊接，所述挡边与所述辊轴转动连接，所述挡边与所述第一电机通过螺钉连接，所述控制面板与所述挡边通过螺钉连接，所述底板与所述配电柜通过螺钉连接。

如此设置，所述底板用来安装所述配电柜，所述配电柜用来为各个部件提供电源，所述支腿用来支撑所述底板和所述挡边，所述挡边用来安装所述第一电机和所述辊轴，所述辊轴通来安装所述输送带，所述输送带用来输送所述转运板，所述控制面板用来输入控制信号。

优选的：所述折弯机构包括支架、导轨、丝杠、升降机、第二电机、顶板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆，所述挡边的上端设置有所述支架，所述支架的上端设置有所述升降机，所述升降机的后端设置有所述第二电机，所述升降机中设置有所述丝杠，所述丝杠的下端设置有所述顶板，所述顶板的两端设置有所述导轨，所述顶板的下端设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧设置有所述第三伸缩杆，所述支架与所述挡边焊接，所述导轨与所述支架滑动连接，所述支架与所述升降机通过螺钉连接，所述升降机与所述第二电机通过螺钉连接，所述升降机与所述丝杠通过螺纹连接，所述丝杠与所述顶板转动连接，所述导轨与所述顶板焊接，所述第一伸缩杆与所述顶板通过螺钉连接，所述第二伸缩杆与所述顶板通过螺钉连接，所述第三伸缩杆与所述顶板通过螺钉连接。

如此设置，所述支架用来安装所述导轨和所述升降机，所述升降机用来转动所述丝杠，所述第二电机用来驱动所述升降机，所述导轨使所述顶板只能上下移动，所述顶板用来安装所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆和所述第三伸缩杆。

优选的：所述定位机构包括底座、抽气泵、抽气管、第三电机、转运板、定位槽、定位凸台，所述底板的上端设置有所述底座，所述底座的上端设置有所述抽气泵，所述抽气泵的后端设置有所述第三电机，所述抽气泵的上端设置有所述抽气管，所述输送带的上端设置有所述转运板，所述转运板的上端设置有所述定位凸台，所述定位凸台之间设置有所述定位槽，所述定位槽中设置有所述电路板，所述底座与所述底板通过螺钉连接，所述抽气泵与所述底座通过螺钉连接，所述抽气管与所述抽气泵通过螺钉连接，所述第三电机与所述抽气泵通过螺钉连接，所述转运板与所述定位凸台焊接，所述定位槽与所述转运板焊接。

如此设置，所述底座用来安装所述抽气泵，所述抽气泵和所述抽气管用来抽取所述电路板下侧的空气，所述第三电机用来驱动所述抽气泵，所述转运板用来安装所述电路板，所述定位槽用来固定所述电路板的位置，所述定位凸台用来定位所述转运板的位置。

优选的：所述定位机构包括转运板、定位槽、定位凸台、顶盖，所述所述转运板的上端设置有所述定位凸台，所述定位凸台之间设置有所述定位槽，所述定位槽的上端设置有所述顶盖，所述定位槽中设置有所述电路板，所述顶盖与所述定位槽焊接，所述转运板与所述定位凸台焊接，所述定位槽与所述转运板焊接。

如此设置，所述转运板用来安装所述电路板，所述定位槽用来固定所述电路板的位置，所述定位凸台用来定位所述转运板的位置，所述顶盖用来把电路板固定在所述转运板上。

优选的：所述控制面板与所述配电柜电连接，所述配电柜与所述第一电机电连接，所述配电柜与所述第二电机电连接，所述配电柜与所述第三伸缩杆电连接，所述配电柜与所述第二伸缩杆电连接，所述配电柜与所述第一伸缩杆电连接。

如此设置，在简化传动机构的同时可以使所述控制面板控制本装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置导轨和丝杠可以使折弯机构快速升降，提高生产效率；

2、通过设置带有棱边的辊轴和较窄的输送带可以在转运板运动的过程中进行粗定位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置的实施例1的第一示意图；

图2是本发明所述一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置的实施例1的第二示意图；

图3是本发明所述一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置的实施例1的正视图；

图4是本发明所述一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置的实施例1的左视图；

图5是本发明所述一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置的实施例1的剖视图；

图6是本发明所述一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置的实施例1的升起时的局部放大图；

图7是本发明所述一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置的实施例1的工作时的局部放大图；

图8是本发明所述一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置的实施例2的示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、定位机构；3、折弯机构；101、底板；102、支腿；103、挡边；104、第一电机；105、辊轴；106、输送带；107、控制面板；108、配电柜；201、底座；202、抽气泵；203、第三电机；204、抽气管；205、转运板；206、定位凸台；207、定位槽；208、顶盖；301、支架；302、升降机；303、第二电机；304、丝杠；305、导轨；306、顶板；307、第二伸缩杆；308、第一伸缩杆；309、第三伸缩杆；4、电路板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，包括用于支撑本装置的支撑机构1、用于折弯电路板4的折弯机构3、电路板4，还包括用于移动并定位电路板4的定位机构2，支撑机构1的上端设置有定位机构2，定位机构2的上侧设置有折弯机构3，折弯机构3与支撑机构1焊接，定位机构2与支撑机构1通过螺钉连接。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，支撑机构1包括底板101、支腿102、挡边103、输送带106、辊轴105、第一电机104、控制面板107、配电柜108，支腿102之间设置有底板101，底板101的上端设置有配电柜108，支腿102的上端设置有挡边103，挡边103之间设置有辊轴105，辊轴105上设置有输送带106，挡边103的前端设置有第一电机104，挡边103的上端设置有控制面板107，底板101与支腿102焊接，支腿102与挡边103焊接，挡边103与辊轴105转动连接，挡边103与第一电机104通过螺钉连接，控制面板107与挡边103通过螺钉连接，底板101与配电柜108通过螺钉连接，底板101用来安装配电柜108，配电柜108用来为各个部件提供电源，支腿102用来支撑底板101和挡边103，挡边103用来安装第一电机104和辊轴105，辊轴105通来安装输送带106，输送带106用来输送转运板205，控制面板107用来输入控制信号；折弯机构3包括支架301、导轨305、丝杠304、升降机302、第二电机303、顶板306、第一伸缩杆308、第二伸缩杆307、第三伸缩杆309，挡边103的上端设置有支架301，支架301的上端设置有升降机302，升降机302的后端设置有第二电机303，升降机302中设置有丝杠304，丝杠304的下端设置有顶板306，顶板306的两端设置有导轨305，顶板306的下端设置有第一伸缩杆308，第一伸缩杆308的一侧设置有第二伸缩杆307，第二伸缩杆307的一侧设置有第三伸缩杆309，支架301与挡边103焊接，导轨305与支架301滑动连接，支架301与升降机302通过螺钉连接，升降机302与第二电机303通过螺钉连接，升降机302与丝杠304通过螺纹连接，丝杠304与顶板306转动连接，导轨305与顶板306焊接，第一伸缩杆308与顶板306通过螺钉连接，第二伸缩杆307与顶板306通过螺钉连接，第三伸缩杆309与顶板306通过螺钉连接，支架301用来安装导轨305和升降机302，升降机302用来转动丝杠304，第二电机303用来驱动升降机302，导轨305使顶板306只能上下移动，顶板306用来安装第一伸缩杆308、第二伸缩杆307和第三伸缩杆309；定位机构2包括底座201、抽气泵202、抽气管204、第三电机203、转运板205、定位槽207、定位凸台206，底板101的上端设置有底座201，底座201的上端设置有抽气泵202，抽气泵202的后端设置有第三电机203，抽气泵202的上端设置有抽气管204，输送带106的上端设置有转运板205，转运板205的上端设置有定位凸台206，定位凸台206之间设置有定位槽207，定位槽207中设置有电路板4，底座201与底板101通过螺钉连接，抽气泵202与底座201通过螺钉连接，抽气管204与抽气泵202通过螺钉连接，第三电机203与抽气泵202通过螺钉连接，转运板205与定位凸台206焊接，定位槽207与转运板205焊接，底座201用来安装抽气泵202，抽气泵202和抽气管204用来抽取电路板4下侧的空气，第三电机203用来驱动抽气泵202，转运板205用来安装电路板4，定位槽207用来固定电路板4的位置，定位凸台206用来定位转运板205的位置，控制面板107与配电柜108电连接，配电柜108与第一电机104电连接，配电柜108与第二电机303电连接，配电柜108与第三伸缩杆309电连接，配电柜108与第二伸缩杆307电连接，配电柜108与第一伸缩杆308电连接，在简化传动机构的同时可以使控制面板107控制本装置。

工作原理：在使用本装置时把电路板4放在转运板205上的定位槽207中，然后第一电机104驱动输送带106带动转运板205转动，转运板205在运动到指定位置时，第三电机303驱动抽气泵202抽取电路板4下侧的空气，使电路板4的一端固定在转运板205上，第二电机303驱动丝杠304转动，降下顶板306，然后第一伸缩杆308伸长，将电路板4铲起，然后第二伸缩杆307和第三伸缩杆309伸长，使电路板4被折弯，完成对电路板4的折弯。

实施例2

如图8所示，定位机构2包括转运板205、定位槽207、定位凸台206、顶盖208，转运板205的上端设置有定位凸台206，定位凸台206之间设置有定位槽207，定位槽207的上端设置有顶盖208，定位槽207中设置有电路板4，顶盖208与定位槽207焊接，转运板205与定位凸台206焊接，定位槽207与转运板205焊接，转运板205用来安装电路板4，定位槽207用来固定电路板4的位置，定位凸台206用来定位转运板205的位置，顶盖208用来把电路板4固定在转运板205上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：包括用于支撑本装置的支撑机构（1）、用于折弯所述电路板（4）的折弯机构（3）、电路板（4），还包括用于移动并定位所述电路板（4）的定位机构（2），所述支撑机构（1）的上端设置有所述定位机构（2），所述定位机构（2）的上侧设置有所述折弯机构（3），所述折弯机构（3）与所述支撑机构（1）焊接，所述定位机构（2）与所述支撑机构（1）通过螺钉连接；

所述支撑机构（1）包括底板（101）、支腿（102）、挡边（103）、输送带（106）、辊轴（105）、第一电机（104）、控制面板（107）、配电柜（108），所述支腿（102）之间设置有所述底板（101），所述底板（101）的上端设置有所述配电柜（108），所述支腿（102）的上端设置有所述挡边（103），所述挡边（103）之间设置有所述辊轴（105），所述辊轴（105）上设置有所述输送带（106），所述挡边（103）的前端设置有所述第一电机（104），所述挡边（103）的上端设置有所述控制面板（107）；

所述折弯机构（3）包括支架（301）、导轨（305）、丝杠（304）、升降机（302）、第二电机（303）、顶板（306）、第一伸缩杆（308）、第二伸缩杆（307）、第三伸缩杆（309），所述挡边（103）的上端设置有所述支架（301），所述支架（301）的上端设置有所述升降机（302），所述升降机（302）的后端设置有所述第二电机（303），所述升降机（302）中设置有所述丝杠（304），所述丝杠（304）的下端设置有所述顶板（306），所述顶板（306）的两端设置有所述导轨（305），所述顶板（306）的下端设置有所述第一伸缩杆（308），所述第一伸缩杆（308）的一侧设置有所述第二伸缩杆（307），所述第二伸缩杆（307）的一侧设置有所述第三伸缩杆（309）。

2.根据权利要求1所述的一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：所述定位机构（2）包括底座（201）、抽气泵（202）、抽气管（204）、第三电机（203）、转运板（205）、定位槽（207）、定位凸台（206），所述底板（101）的上端设置有所述底座（201），所述底座（201）的上端设置有所述抽气泵（202），所述抽气泵（202）的后端设置有所述第三电机（203），所述抽气泵（202）的上端设置有所述抽气管（204），所述输送带（106）的上端设置有所述转运板（205），所述转运板（205）的上端设置有所述定位凸台（206），所述定位凸台（206）之间设置有所述定位槽（207），所述定位槽（207）中设置有所述电路板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：所述底座（201）与所述底板（101）通过螺钉连接，所述抽气泵（202）与所述底座（201）通过螺钉连接，所述抽气管（204）与所述抽气泵（202）通过螺钉连接，所述第三电机（203）与所述抽气泵（202）通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：所述定位机构（2）包括转运板（205）、定位槽（207）、定位凸台（206）、顶盖（208），所述转运板（205）的上端设置有所述定位凸台（206），所述定位凸台（206）之间设置有所述定位槽（207），所述定位槽（207）的上端设置有所述顶盖（208），所述定位槽（207）中设置有所述电路板（4）。

5.根据权利要求4所述的一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：所述顶盖（208）与所述定位槽（207）焊接。

6.根据权利要求2或4所述的一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：所述转运板（205）与所述定位凸台（206）焊接，所述定位槽（207）与所述转运板（205）焊接。

7.根据权利要求1所述的一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：所述底板（101）与所述支腿（102）焊接，所述支腿（102）与所述挡边（103）焊接，所述挡边（103）与所述辊轴（105）转动连接，所述挡边（103）与所述第一电机（104）通过螺钉连接，所述控制面板（107）与所述挡边（103）通过螺钉连接，所述底板（101）与所述配电柜（108）通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：所述支架（301）与所述挡边（103）焊接，所述导轨（305）与所述支架（301）滑动连接，所述支架（301）与所述升降机（302）通过螺钉连接，所述升降机（302）与所述第二电机（303）通过螺钉连接，所述升降机（302）与所述丝杠（304）通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：所述丝杠（304）与所述顶板（306）转动连接，所述导轨（305）与所述顶板（306）焊接，所述第一伸缩杆（308）与所述顶板（306）通过螺钉连接，所述第二伸缩杆（307）与所述顶板（306）通过螺钉连接，所述第三伸缩杆（309）与所述顶板（306）通过螺钉连接。

10.根据权利要求1所述的一种光器件用柔性电路板生产的成型折弯装置，其特征在于：所述控制面板（107）与所述配电柜（108）电连接，所述配电柜（108）与所述第一电机（104）电连接，所述配电柜（108）与所述第二电机（303）电连接，所述配电柜（108）与所述第三伸缩杆（309）电连接，所述配电柜（108）与所述第二伸缩杆（307）电连接，所述配电柜（108）与所述第一伸缩杆（308）电连接。