CN211321645U - 一种柔性线路板的折角加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性线路板的折角加工装置，包括箱体、单扇门、支撑脚、内轨、外轨、固定板、定位槽、折角槽、限位板、样板、电动推杆、连接块、固定管、支撑板、定位杆、套管、弹簧、压杆、折角杆、电机、齿轮、齿条和开口。本实用新型结构简单，便于操作，通过电机带动齿轮在齿条上转动，带动固定板进行横向滑动，将待折角的柔性线路板运送至折角区；通过电动推杆带动支撑板下移，通过定位杆将固定板进行固定，防止在折角过程中发生移动，提高折角的精准度，利用折角杆和折角槽对柔性线路板进行折角，通过压杆和弹簧压住柔性线路板，防止柔性线路板在折角时上翘，影响折角效果。

Description

一种柔性线路板的折角加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种折角加工装置，具体是一种柔性线路板的折角加工装置，属于柔性线路板折角加工应用技术领域。

背景技术

柔性线路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密集度安装的设计需要，也助于减少组装工序和增强可靠性，可以自由弯曲、卷绕、折叠，也可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，柔性线路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

在进行柔性线路板加工时，需要进行折角的加工，而目前部分工厂在进行加工时利用人工进行折角，费时费力还容易损坏柔性线路板，提高了生产成本，而另一部分工厂使用专门的折角加工装置进行折角的加工，但是目前的柔性线路板折角加工装置结构复杂，使用成本高，加工质量有待提高。因此，针对上述问题提出一种柔性线路板的折角加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柔性线路板的折角加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种柔性线路板的折角加工装置，包括箱体、折角机构和传动机构，所述箱体正面安装有单扇门，所述箱体底部四角处固接支撑脚；

所述折角机构包括固定板结构和升降结构，所述固定板结构包括内轨，所述内轨顶部固接于箱体内腔底部，所述内轨表面滑动连接外轨，所述外轨顶部固接固定板，所述固定板顶部四角处开设定位槽，所述固定板顶部开设折角槽，所述固定板顶部固接限位板，所述固定板顶部开设样板槽，所述样板槽内部滑动连接样板，所述升降结构包括电动推杆，所述电动推杆固接于箱体内腔顶部，所述电动推杆底部固接连接块，所述连接块螺纹连接固定管，所述固定管底部固接支撑板，所述支撑板底部四角处固接定位杆，所述支撑板底部固接套管，所述套管内腔顶部固接弹簧，所述弹簧底部固接压杆，且所述压杆滑动连接于套管内表面，所述支撑板底部固接折角杆；

所述传动机构包括电机，所述电机固接于箱体内腔底部，所述电机的输出端固接齿轮，所述齿轮啮合齿条，所述齿条一侧端面固接于固定板一侧表面，所述箱体侧壁开设有开口，且所述开口位于正对齿条的位置。

优选的，所述单扇门有两个，两个所述单扇门分别位于内轨两侧，且安装于箱体正面，所述内轨两侧均固接有限位块。

优选的，所述连接块开设有外螺纹，所述固定管开设有内螺纹，且所述连接块与固定管螺纹连接。

优选的，所述齿轮为圆柱形齿轮，所述齿条为矩形柱体，且所述矩形柱体的底面为齿条型结构。

优选的，所述折角槽的数量与位置与待折角线路板的数量与位置一致，所述折角杆的位置和数量与折角槽的位置和数量相同。

优选的，所述限位板的形状与待折角线路板的形状相同，所述限位板固接于固定板顶部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机正反转带动齿轮转动，使齿条带动固定板进行横向的往复运动，用于将待折角的柔性线路板运送至折角区，并将折角完成后的柔性线路板运送至单扇门处，然后自动回到初始位置，结构更加简单有效；

2、本实用新型通过电动推杆带动支撑板进行上下的往复移动，使定位杆移动至定位槽内，使支撑板定位更精确，通过弹簧和压杆的配合，使柔性线路板在进行折角时不会上翘，使折角效果更好，当柔性线路板的折角位置发生改变时，可以直接通过连接块、套管和样板更换支撑板和样板的型号，不用更换整个机器，减少了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部结构示意图。

图中：1、箱体，2、单扇门，3、支撑脚，4、内轨，5、外轨，6、固定板， 7、定位槽，8、折角槽，9、限位板，10、样板，11、电动推杆，12、连接块， 13、固定管，14、支撑板，15、定位杆，16、套管，17、弹簧，18、压杆，19、折角杆，20、电机，21、齿轮，22、齿条，23、开口。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种柔性线路板的折角加工装置，包括箱体1、折角机构和传动机构，所述箱体1正面安装有单扇门2，所述箱体1底部四角处固接支撑脚3；

所述折角机构包括固定板结构和升降结构，所述固定板结构包括内轨4，所述内轨4顶部固接于箱体1内腔底部，所述内轨4表面滑动连接外轨5，所述外轨5顶部固接固定板6，所述固定板6顶部四角处开设定位槽7，所述固定板6 顶部开设折角槽8，所述固定板6顶部固接限位板9，所述固定板6顶部开设样板槽，所述样板槽内部滑动连接样板10，所述升降结构包括电动推杆11，所述电动推杆11固接于箱体1内腔顶部，所述电动推杆11底部固接连接块12，所述连接块12螺纹连接固定管13，所述固定管13底部固接支撑板14，所述支撑板14底部四角处固接定位杆15，所述支撑板14底部固接套管16，所述套管16 内腔顶部固接弹簧17，所述弹簧17底部固接压杆18，且所述压杆18滑动连接于套管16内表面，所述支撑板14底部固接折角杆19；

所述传动机构包括电机20，所述电机20固接于箱体1内腔底部，所述电机 20的输出端固接齿轮21，所述齿轮21啮合齿条22，所述齿条22一侧端面固接于固定板6一侧表面，所述箱体1侧壁开设有开口23，且所述开口23位于正对齿条22的位置，用于使齿条22横向移动时通过。

所述单扇门2有两个，两个所述单扇门2分别位于内轨4两侧，且安装于箱体1正面，用于放置和取出柔性线路板，所述内轨4两侧均固接有限位块；所述连接块12开设有外螺纹，所述固定管13开设有内螺纹，且所述连接块12 与固定管13螺纹连接，方便更换支撑板14，能够适应折角位不同的柔性线路板；所述齿轮21为圆柱形齿轮，所述齿条22为矩形柱体，且所述矩形柱体的底面为齿条型结构；所述折角槽8的数量与位置与待折角线路板的数量与位置一致，所述折角杆19的位置和数量与折角槽8的位置和数量相同；所述限位板9的形状与待折角线路板的形状相同，所述限位板9固接于固定板6顶部，能够适应形状不同的柔性线路板。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后打开左侧的单扇门2，将柔性线路板放入样板10内，然后关上单扇门2，然后电机20正转，带动齿轮21在齿条22上转动，从而带动齿条22右移，进而带动固定板6右移，此时固定板6带动外轨5在内轨4上滑动，在运动过程中限位板9可以防止柔性线路板发生相对位移，当固定板6运动至预设位置时，电机20停止转动，从而使齿轮21不在齿条22上转动，进而使固定板6停止滑动，然后电动推杆11下移，带动连接块12和固定管13下移，从而带动支撑板 14下移，使定位杆15下移至定位槽7内，固定固定板6的位置，同时压杆18 下移直至接触柔性线路板表面，然后在弹簧17的作用下，套管16继续下移，同时折角杆19下移将柔性线路板压至折角槽8内，完成折角操作，在压杆18 及弹簧17的作用下可以防止柔性线路板在折角时上翘，当定位杆15的底部接触定位槽7底部时，完成整个折角的过程，然后电动推杆11上移，带动支撑板 14上移，然后电机20继续正转，带动固定板6继续右移，当固定板6右移至限定位置时，电机20停止9转动，从而固定板6停止滑动，然后打开右侧的单扇门2，将折角后的柔性线路板取出，然后电机反转，以相反的方式带动固定板6 左移，回到初始位，等待下一次操作，当柔性线路板需要折角的位置发生改变时，可以先通过螺纹连接的连接块12和固定管13更换14，然后更换滑动连接于样板槽内的样板即可。

电机20可采用由台创电机源头厂家提供的TC8026型号的三相异步电动机及其配套电源和电路。

电动推杆11采用宁波市傲德科智能科技有限公司提供的LA10型号的电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种柔性线路板的折角加工装置，其特征在于：包括箱体(1)、折角机构和传动机构，所述箱体(1)正面安装有单扇门(2)，所述箱体(1)底部四角处固接支撑脚(3)；

所述折角机构包括固定板结构和升降结构，所述固定板结构包括内轨(4)，所述内轨(4)顶部固接于箱体(1)内腔底部，所述内轨(4)表面滑动连接外轨(5)，所述外轨(5)顶部固接固定板(6)，所述固定板(6)顶部四角处开设定位槽(7)，所述固定板(6)顶部开设折角槽(8)，所述固定板(6)顶部固接限位板(9)，所述固定板(6)顶部开设样板槽，所述样板槽内部滑动连接样板(10)，所述升降结构包括电动推杆(11)，所述电动推杆(11)固接于箱体(1)内腔顶部，所述电动推杆(11)底部固接连接块(12)，所述连接块(12)螺纹连接固定管(13)，所述固定管(13)底部固接支撑板(14)，所述支撑板(14)底部四角处固接定位杆(15)，所述支撑板(14)底部固接套管(16)，所述套管(16)内腔顶部固接弹簧(17)，所述弹簧(17)底部固接压杆(18)，且所述压杆(18)滑动连接于套管(16)内表面，所述支撑板(14)底部固接折角杆(19)；

所述传动机构包括电机(20)，所述电机(20)固接于箱体(1)内腔底部，所述电机(20)的输出端固接齿轮(21)，所述齿轮(21)啮合齿条(22)，所述齿条(22)一侧端面固接于固定板(6)一侧表面，所述箱体(1)侧壁开设有开口(23)，且所述开口(23)位于正对齿条(22)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的折角加工装置，其特征在于：所述单扇门(2)有两个，两个所述单扇门(2)分别位于内轨(4)两侧，且安装于箱体(1)正面，所述内轨(4)两侧均固接有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的折角加工装置，其特征在于：所述连接块(12)开设有外螺纹，所述固定管(13)开设有内螺纹，且所述连接块(12)与固定管(13)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的折角加工装置，其特征在于：所述齿轮(21)为圆柱形齿轮，所述齿条(22)为矩形柱体，且所述矩形柱体的底面为齿条型结构。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的折角加工装置，其特征在于：所述折角槽(8)的数量与位置与待折角线路板的数量与位置一致，所述折角杆(19)的位置和数量与折角槽(8)的位置和数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的折角加工装置，其特征在于：所述限位板(9)的形状与待折角线路板的形状相同，所述限位板(9)固接于固定板(6)顶部。

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