CN220083114U - 一种提高炉体下部取暖效果的炉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高炉体下部取暖效果的炉具，包含炉体1、炉芯2，所述炉体1侧面设有出烟桶3，所述炉体1和炉芯2之间设有二次燃烧的供气腔4，所述出烟桶3内设有隔板5，所述隔板5将出烟桶3分隔为排烟箱6和进气箱7，所述进气箱7开设有进气孔71，所述进气孔71向内连通到供气腔4，该炉具将进气箱设置进气孔连通到供气腔中，实现在炉具从炉体中部进气，使炉具下部温度升温快，温度不易散失，保暖持久，提高炉体下部取暖效果，并且方便管理使用。

Description

一种提高炉体下部取暖效果的炉具

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，具体为一种提高炉体下部取暖效果的炉具。

背景技术

现有煤炉为了提高燃烧效率，普遍采用从底部进气的二次燃烧炉具结构，可显著提高燃烧效率，但是底部进气的二次燃烧炉具结构也带来了新的问题，炉具主要是中、上部发热，在生火初期或者火力较小情况下，炉具下部的原本温度较低，升温较慢，底部进气的二次燃烧炉具结构，新鲜空气从炉具底部进入，在炉具上部（炉芯上口）进行二次燃烧，新鲜空气温度低，上升过程中会吸热，加剧了炉具下部温度低，升温更慢的情况，最终导致炉具脚部取暖效果差，使用不锈钢炉传热比普通钢差，这个问题会更加严重。

中国专利（CN214745905U），公开了一种炉芯分体式炉具，包含面板、炉体、脚箱和出烟桶，所述炉体内设有炉芯，炉芯与炉体内壁设有间距形成一个供气腔，炉芯顶部设有炉芯罩，炉芯罩内侧设有供气孔，供气腔底部设有通道与外部连接，供气腔的顶部被炉芯罩封闭并通过炉芯罩连接到所述供气孔；这种炉具空气经过供气腔到炉芯罩内侧再进行充分燃烧，外侧供气腔进气，与燃料腔分离，不会堵塞，保证燃烧充分，进气不会造成扬灰，该专利就是属于底部进气的二次燃烧炉具结构。

上述专利作为本申请人之前申请的专利，在使用过程中发现存在上述问题，为了解决上述问题，配合本申请人之前申请的专利提供一种提高炉体下部取暖效果的炉具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，提供一种提高炉体下部取暖效果的炉具。

为达到上述目的，采用的技术方案为：

一种提高炉体下部取暖效果的炉具，包含炉体、炉芯，所述炉体侧面设有出烟桶，所述炉体和炉芯之间设有二次燃烧的供气腔，所述出烟桶内设有隔板，所述隔板将出烟桶分隔为排烟箱和进气箱，所述进气箱开设有进气孔，所述进气孔向内连通到所述供气腔。

进一步，所述炉体为不锈钢材质，炉体底部设有脚箱，所述脚箱的面板中部下侧设有导热板，所述导热板为普通钢板材质。

进一步，所述炉芯顶部设有二次燃烧罩，所述二次燃烧罩内侧设有罩火内圈，所述罩火内圈设置为锥形。

进一步，所述出烟桶设置在所述炉体侧面中上部。

进一步，所述排烟箱的箱体空间大于所述进气箱的箱体空间。

进一步，所述排烟箱开设有排灰孔，所述排灰孔外侧设有排灰板，所述排灰板设置为可活动结构。

进一步，所述进气孔外侧设有旋转挡板。

进一步，所述供气腔顶部连通到所述二次燃烧罩，所述供气腔底部为密封设置。

采用上述方案的有益效果为：本实用新型为一种提高炉体下部取暖效果的炉具，该炉具在出烟桶内开设进气箱，将进气箱设置进气孔连通到供气腔中，实现在炉具炉体中部进气，避免了底部进气导致炉具下部温度升温慢，温度易散失的问题，同时在进气孔设置有旋转挡板，旋转挡板可以调整进气的大小，封闭时停止二次燃烧，有利于隔夜封火，方便管理使用炉具，并且在脚箱面板下侧面的中部，设有普通钢板作为导热板，可使脚箱温度升温变快，进一步解决脚部取暖效果差的问题，提高了炉体下部取暖效果。

附图说明

图1为本实用新型提高炉体下部取暖效果的炉具外观结构示意图。

图2为本实用新型提高炉体下部取暖效果的炉具内部结构示意图。

图3为本实用新型提高炉体下部取暖效果的炉具剖面结构示意图。

图4为本实用新型提高炉体下部取暖效果的炉具脚箱结构示意图。

图5为本实用新型提高炉体下部取暖效果的炉具进气孔结构示意图。

图6为本实用新型提高炉体下部取暖效果的炉具二次燃烧罩结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉芯；3、出烟桶；4、供气腔；5、隔板；6、排烟箱；7、进气箱；61、排灰孔；62、排灰板；71、进气孔；72、旋转挡板；8、脚箱；81、面板；82、导热板；9、二次燃烧罩；91、罩火内圈。

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种提高炉体下部取暖效果的炉具，包含炉体1、炉芯2，所述炉体1侧面设有出烟桶3，所述炉体1和炉芯2之间设有二次燃烧的供气腔4，所述出烟桶3内设有隔板5，所述隔板5将出烟桶3分隔为排烟箱6和进气箱7，所述进气箱7开设有进气孔71，所述进气孔71向内连通到所述供气腔4。

这样设置实现了炉具在炉体的中部进气，使进气效果更好，避免了底部进气导致炉具下部温度升温慢，温度易散失的问题，在本申请实施过程中，在其它实施例中，在炉体中上部侧面直接开设进气孔，这样的方案导致炉体侧面不完整，表面不平整，使炉体保温效果降低，外观缺乏美观性，并且进气孔需要设置挡板，在炉体侧面安装设置挡板，日常操作不方便，在多次实施后，选用本申请所述的方案，能够兼顾美观性和实用性，更具推广意义。

所述炉体1为不锈钢材质，使用不锈钢材质美观易于清理，但导热性能较普通钢差。炉体1底部设有脚箱8，所述脚箱8的面板81中部下侧设有导热板82，所述导热板82为普通钢板材质，在脚箱面板中部下侧面，设有普通钢板作为导热板，可使脚箱温度升温进一步变快，进一步解决脚部取暖效果差的问题，普通钢板导热快，并且可塑性强，成本低，易于生产需要。

所述炉芯2顶部设有二次燃烧罩9，所述二次燃烧罩9内侧设有罩火内圈91，所述罩火内圈91设置为锥形，这样设置可以集中火力，提高燃烧炉使用效率。

所述出烟桶3设置在所述炉体1侧面中上部，在本申请中设置在出烟桶3开设了进气箱7，为了更有保证进气箱7进气效果和日常的管理操作，将出烟桶3设置炉体1侧面中上部位置，这样更优选。

所述排烟箱6的箱体空间大于所述进气箱7的箱体空间，该设置使进气箱7进入的空气能够集中进入到供气腔4中，避免进气箱7内部空气过大，导致空气传递流通效果差，并且使排烟箱6箱体空间大，能够更好的存储收集排出的烟灰。

所述排烟箱6开设有排灰孔61，所述排灰孔61外侧设有排灰板62，所述排灰板62设置为可活动结构，该设置为了方便清理排烟箱6内的烟灰，排灰板62日常为关闭状态。

所述进气孔71外侧设有旋转挡板72，该设置可以调整进气孔71进气的大小，旋转挡板72封闭时停止二次燃烧，有利于隔夜封火，更加方便管理使用炉具。

所述供气腔4顶部连通到所述二次燃烧罩9，所述供气腔4底部为密封设置，该设置为了使供气腔4内进入的空气能够很好的流动到二次燃烧罩9，实现二次燃烧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种提高炉体下部取暖效果的炉具，包含炉体（1）、炉芯（2），所述炉体（1）侧面设有出烟桶（3），所述炉体（1）和炉芯（2）之间设有二次燃烧的供气腔（4），其特征是：所述出烟桶（3）内设有隔板（5），所述隔板（5）将出烟桶（3）分隔为排烟箱（6）和进气箱（7），所述进气箱（7）开设有进气孔（71），所述进气孔（71）向内连通到所述供气腔（4）。

2.根据权利要求1所述的提高炉体下部取暖效果的炉具，其特征是：所述炉体（1）为不锈钢材质，炉体（1）底部设有脚箱（8），所述脚箱（8）的面板（81）中部下侧设有导热板（82），所述导热板（82）为普通钢板材质。

3.根据权利要求1所述的提高炉体下部取暖效果的炉具，其特征是：所述炉芯（2）顶部设有二次燃烧罩（9），所述二次燃烧罩（9）内侧设有罩火内圈（91），所述罩火内圈（91）设置为锥形。

4.根据权利要求1所述的提高炉体下部取暖效果的炉具，其特征是：所述出烟桶（3）设置在所述炉体（1）侧面中上部。

5.根据权利要求1所述的提高炉体下部取暖效果的炉具，其特征是：所述排烟箱（6）的箱体空间大于所述进气箱（7）的箱体空间。

6.根据权利要求1所述的提高炉体下部取暖效果的炉具，其特征是：所述排烟箱（6）开设有排灰孔（61），所述排灰孔（61）外侧设有排灰板（62），所述排灰板（62）设置为可活动结构。

7.根据权利要求1所述的提高炉体下部取暖效果的炉具，其特征是：所述进气孔（71）外侧设有旋转挡板（72）。

8.根据权利要求3所述的提高炉体下部取暖效果的炉具，其特征是：所述供气腔（4）顶部连通到所述二次燃烧罩（9），所述供气腔（4）底部为密封设置。