CN220082217U - 一种蒸汽锅炉安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽安全阀技术领域，尤其涉及一种蒸汽锅炉安全阀，其技术方案包括：底壳，所述底壳顶部设有顶壳，所述底壳内壁底端呈环形阵列开孔并活动插装有第二滑杆，所述第二滑杆上套装有密封件，还包括，顶盖；顶盖设于顶壳顶部；其中，顶盖下表面中间固定安装有限位杆。本实用新型解决了现有技术中装置在蒸汽排出后容易进入杂质并影响蒸汽阀门密封性的问题。

Description

一种蒸汽锅炉安全阀

技术领域

本实用新型涉及蒸汽安全阀技术领域，具体为一种蒸汽锅炉安全阀。

背景技术

安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。

中国实用新型专利：公开号为CN213393711U，公开了一种锅炉安全阀，属于锅炉用阀技术领域。本实用新型包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有气压储存箱，所述气压储存箱的内腔固定安装有重叠套环，所述气压储存箱的顶部固定安装有下层固定板，所述下层固定板的顶部固定安装有上层固定板，所述上层固定板顶部的四周均固定安装有固定螺栓。

现有的技术中CN213393711U在使用时，通过凸块卡设在凹槽内腔，密封胶圈可以起到较好的密封效果，防止蒸汽压力外泄造成设备的损坏，固定螺栓起到了对上层固定板与下层固定板较好的连接作用，且便于安装与拆卸，密封圈垫对法兰连接处起到了较好的密封效果，提高了整体的密封性。本实用新型解决了市场上常见的锅炉安全阀，密封性差，且不易安装拆卸，步骤繁琐，会导致使用寿命降低的问题。但是，在进行使用时，蒸汽排出后排气孔难以在第一时间进行密封，从而导致蒸汽阀门内进入杂质，从而造成蒸汽阀门的密封性受到影响。因此需要一种蒸汽锅炉安全阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽锅炉安全阀，具备提高蒸汽阀门密封性并避免蒸汽阀门内进入杂质的优点，解决了现有技术中装置在蒸汽排出后容易进入杂质并影响蒸汽阀门密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽锅炉安全阀，包括底壳，所述底壳顶部设有顶壳，所述底壳内壁底端呈环形阵列开孔并活动插装有第二滑杆，所述第二滑杆上套装有密封件，还包括，顶盖；

顶盖设于顶壳顶部；其中，顶盖下表面中间固定安装有限位杆。

使用本技术方案中一种蒸汽锅炉安全阀时，通过连通管将底壳与蒸汽管道连通安装，并将第二滑杆插装在底壳内，此时将密封件从第二滑杆穿过，并使弹簧本体穿过第二滑杆，将顶壳安装在底壳上方，并将顶盖通过第一滑杆安装在顶壳顶部，此时限位杆底端插装在限位槽内，当蒸汽管道内压力过大时，蒸汽顶动密封件上移，从而使蒸汽进入底壳与顶壳内，并在压强较大时，可顶动顶盖上移，从而使蒸汽排出，蒸汽排出后在重力作用下顶盖重新下移，并对顶壳顶部进行密封。

优选的，所述底壳底端中间开设有进气孔，进气孔上方的底壳内壁底端嵌入安装有第二密封垫，进气孔下方的底壳底端连通安装有连通管。

优选的，所述第二滑杆数量为四个，四个第二滑杆顶部分别与顶壳内壁顶部接触但固定连接，四个第二滑杆上均套装有弹簧本体。

优选的，所述密封件底端设有第一密封垫，密封件顶部开设有限位槽。

优选的，四个所述弹簧本体底端分别与密封件上表面弹性连接，四个弹簧本体顶部分别与顶壳内壁顶部接触但不固定连接。

优选的，所述限位杆底端活动插装在限位槽内。

优选的，所述顶壳上表面外侧呈环形阵列固定安装有第一滑杆，第一滑杆数量为四个，四个第一滑杆顶部分别从顶盖穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置底壳并在底壳内通过第一滑杆上设置密封件，从而通过密封件的上移实现蒸汽的进入，并在蒸汽进入后，可在压强作用下顶动顶盖上移，从而实现蒸汽排出，在蒸汽排出后，可在重力作用下使顶盖复位，进而达到了提高蒸汽阀门密封性并避免蒸汽阀门内进入杂质的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、连通管；2、底壳；3、密封件；4、顶壳；5、顶盖；6、第一滑杆；7、限位杆；8、第二滑杆；9、弹簧本体；10、限位槽；11、第一密封垫；12、进气孔；13、第二密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸汽锅炉安全阀，包括底壳2，底壳2顶部设有顶壳4，底壳2内壁底端呈环形阵列开孔并活动插装有第二滑杆8，第二滑杆8上套装有密封件3，还包括，顶盖5；

具体的，顶盖5设于顶壳4顶部；其中，顶盖5下表面中间固定安装有限位杆7。通过设置底壳2并在底壳2内通过第一滑杆6上设置密封件3，从而通过密封件3的上移实现蒸汽的进入，并在蒸汽进入后，可在压强作用下顶动顶盖5上移，从而实现蒸汽排出，在蒸汽排出后，可在重力作用下使顶盖5复位，进而达到了提高蒸汽阀门密封性并避免蒸汽阀门内进入杂质的效果。

进一步的，底壳2底端中间开设有进气孔12，进气孔12上方的底壳2内壁底端嵌入安装有第二密封垫13，进气孔12下方的底壳2底端连通安装有连通管1。

进一步的，第二滑杆8数量为四个，四个第二滑杆8顶部分别与顶壳4内壁顶部接触但固定连接，四个第二滑杆8上均套装有弹簧本体9。

进一步的，密封件3底端设有第一密封垫11，密封件3顶部开设有限位槽10。限位杆7底端活动插装在限位槽10内。

进一步的，四个弹簧本体9底端分别与密封件3上表面弹性连接，四个弹簧本体9顶部分别与顶壳4内壁顶部接触但不固定连接。

进一步的，顶壳4上表面外侧呈环形阵列固定安装有第一滑杆6，第一滑杆6数量为四个，四个第一滑杆6顶部分别从顶盖5穿过。

本实用新型使用时，通过连通管1将底壳2与蒸汽管道连通安装，并将第二滑杆8插装在底壳2内，此时将密封件3从第二滑杆8穿过，并使弹簧本体9穿过第二滑杆8，将顶壳4安装在底壳2上方，并将顶盖5通过第一滑杆6安装在顶壳4顶部，此时限位杆7底端插装在限位槽10内，当蒸汽管道内压力过大时，蒸汽顶动密封件3上移，从而使蒸汽进入底壳2与顶壳4内，并在压强较大时，可顶动顶盖5上移，从而使蒸汽排出，蒸汽排出后在重力作用下顶盖5重新下移，并对顶壳4顶部进行密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种蒸汽锅炉安全阀，包括底壳(2)，所述底壳(2)顶部设有顶壳(4)，所述底壳(2)内壁底端呈环形阵列开孔并活动插装有第二滑杆(8)，所述第二滑杆(8)上套装有密封件(3)，其特征在于，还包括：

顶盖(5)，设于顶壳(4)顶部；

其中，顶盖(5)下表面中间固定安装有限位杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉安全阀，其特征在于，所述底壳(2)底端中间开设有进气孔(12)，进气孔(12)上方的底壳(2)内壁底端嵌入安装有第二密封垫(13)，进气孔(12)下方的底壳(2)底端连通安装有连通管(1)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉安全阀，其特征在于，所述第二滑杆(8)数量为四个，四个第二滑杆(8)顶部分别与顶壳(4)内壁顶部接触但固定连接，四个第二滑杆(8)上均套装有弹簧本体(9)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉安全阀，其特征在于，所述密封件(3)底端设有第一密封垫(11)，密封件(3)顶部开设有限位槽(10)。

5.根据权利要求3所述的一种蒸汽锅炉安全阀，其特征在于，四个所述弹簧本体(9)底端分别与密封件(3)上表面弹性连接，四个弹簧本体(9)顶部分别与顶壳(4)内壁顶部接触但不固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉安全阀，其特征在于，所述限位杆(7)底端活动插装在限位槽(10)内。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉安全阀，其特征在于，所述顶壳(4)上表面外侧呈环形阵列固定安装有第一滑杆(6)，第一滑杆(6)数量为四个，四个第一滑杆(6)顶部分别从顶盖(5)穿过。