CN219994017U - 一种活塞式蓄能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式蓄能器，涉及活塞式蓄能器技术领域，包括缸筒，缸筒内设有活塞，活塞上设有密封件，密封件用于密封活塞与缸筒的连接处，活塞的两侧均设有缓冲件，缓冲件用于缓冲密封件上的压力，通过设有缓冲件，当活塞的一端受到压力时，气体或油液通过通孔流入缓冲槽，在气体或油液压力的作用下顶起被弹性件下压的密封塞，使得密封塞密封的缓冲槽被打开，气体或油液进入缓冲槽内，缓冲活塞外部的压力，而活塞外部的压力减弱时则由弹性件下压密封塞将气体或油液压出缓冲槽，通过缓冲件达到缓冲活塞上压力的效果，从而减少活塞上密封件的压力，进一步提升了设备的密封性，有效避免气体渗入油液或是油液内进入气体。

Description

一种活塞式蓄能器

技术领域

本实用新型涉及活塞式蓄能器技术领域，尤其涉及一种活塞式蓄能器。

背景技术

活塞式蓄能器是一种高压活塞式蓄能器，涉及液压辅助元件技术领域，所解决的是提高使用寿命及使用压力的技术问题，活塞式蓄能器利用活塞将气体和液体隔开，活塞和筒状蓄能器内壁之间有密封，所以油不易氧化。这种蓄能器寿命长、重量轻、安装容易、结构简单、维护方便，但是反应灵敏性差，不适于低压吸收脉动。

现有的蓄能器活塞，当活塞的一端受到压力时，由于现有蓄能器活塞的结构普遍为缸筒和活塞之间为一个双向活塞密封圈加两个单向活塞密封，或者是一个双向活塞密封加耐磨环，缺乏缓冲，但是这样的密封形式在气体和油液同时通过时可能会出现气体渗入油液或是油液内含有气体，降低了一定蓄能器的可靠性，进而影响蓄能器的使用效果。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种活塞式蓄能器。

本实用新型提出的一种活塞式蓄能器，包括缸筒，所述缸筒内设有活塞，所述活塞上设有密封件，所述密封件用于密封活塞与缸筒的连接处，所述活塞的两侧均设有缓冲件，所述缓冲件用于缓冲密封件上的压力。

优选的，所述密封件包括设置在活塞上的双向密封圈、单向密封圈和缓冲密封圈，所述双向密封圈、单向密封圈和缓冲密封圈的一侧均与缸筒的内表面相抵触。

优选的，所述单向密封圈和缓冲密封圈的数量均设置为两个，且分别位于双向密封圈的两侧。

优选的，所述缓冲件包括开设在活塞一侧的通孔，且通孔上连通有若干个缓冲槽，所述缓冲槽内安装有弹性件，所述弹性件靠近通孔的一端安装有密封塞，所述密封塞用于密封缓冲槽。

优选的，所述缸筒的一端安装有氮气端盖，且缸筒远离氮气端盖的一端安装有油口端盖。

优选的，所述氮气端盖上安装有重型充气阀，所述油口端盖的一侧开设有油孔。

本实用新型中，所提出的活塞式蓄能器，通过设有缓冲件，当活塞的一端受到压力时，气体或油液通过通孔流入缓冲槽，在气体或油液压力的作用下顶起被弹性件下压的密封塞，使得密封塞密封的缓冲槽被打开，气体或油液进入缓冲槽内，缓冲活塞外部的压力，而活塞外部的压力减弱时则由弹性件下压密封塞将气体或油液压出缓冲槽，通过缓冲件达到缓冲活塞上压力的效果，从而减少活塞上密封件的压力，进一步提升了设备的密封性，有效避免气体渗入油液或是油液内进入气体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型活塞的剖视图；

图3为本实用新型活塞的侧视图。

图中，1、缸筒；2、氮气端盖；3、油口端盖；4、活塞；5、缓冲件；51、通孔；52、缓冲槽；53、弹性件；54、密封塞；6、密封件；7、双向密封圈；8、单向密封圈；9、缓冲密封圈；10、重型充气阀；11、油孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示的一种活塞式蓄能器，包括缸筒1，缸筒1的一端安装有氮气端盖2，且缸筒1远离氮气端盖2的一端安装有油口端盖3，氮气端盖2上安装有重型充气阀10，油口端盖3的一侧开设有油孔11，重型充气阀10的一端固定连接有连通管，连通管的右端贯穿氮气端盖2并延伸至缸筒1的内部，氮气端盖2的外表面开设有第一密封圈槽，第一密封圈槽的内腔固定连接有第一密封圈，油口端盖3的外表面从左到右依次开设有第二密封圈槽和挡污槽，第二密封圈槽的内腔和挡污槽的内腔分别固定连接有第二密封圈和挡污环；

缸筒1内滑动连接有活塞4，活塞4上设有密封件6，密封件6用于密封活塞4与缸筒1的连接处，活塞4的两侧均设有缓冲件5，缓冲件5用于缓冲密封件6上的压力；

密封件6包括活塞4的外表面固定连接的双向密封圈7，活塞4的外表面且位于双向密封圈7的两侧均固定连接有单向密封圈8，活塞4的外表面且位于两个单向密封圈8相互远离的一侧均固定连接有缓冲密封圈9双向密封圈7、单向密封圈8和缓冲密封圈9的一侧均与缸筒1的内表面相抵触，单向密封圈8和缓冲密封圈9的数量均设置为两个，且分别位于双向密封圈7的两侧；

密封件6包括其他可以实现密封的现有密封机构；

缓冲件5包括开设在活塞4一侧的通孔51，且通孔51上连通有若干个缓冲槽52，缓冲槽52位于活塞4的内部，缓冲槽52内安装有弹性件53，弹性件53靠近通孔51的一端安装有密封塞54，密封塞54用于密封缓冲槽52；

缓冲件5包括其他可以实现活塞4缓冲的现有缓冲机构；

所提出的活塞4式蓄能器，通过设有缓冲件5，当活塞4的一端受到压力时，气体或油液通过通孔51流入缓冲槽52，在气体或油液压力的作用下顶起被弹性件53下压的密封塞54，使得密封塞54密封的缓冲槽52被打开，气体或油液进入缓冲槽52内，缓冲活塞4外部的压力，而活塞4外部的压力减弱时则由弹性件53下压密封塞54将气体或油液压出缓冲槽52，通过缓冲件5达到缓冲活塞4上压力的效果，从而减少活塞4上密封件6的压力，进一步提升了设备的密封性，有效避免气体渗入油液或是油液内进入气体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活塞式蓄能器，包括缸筒(1)，所述缸筒(1)内设有活塞(4)，其特征在于：所述活塞(4)上设有密封件(6)，所述密封件(6)用于密封活塞(4)与缸筒(1)的连接处，所述活塞(4)的两侧均设有缓冲件(5)，所述缓冲件(5)用于缓冲密封件(6)上的压力。

2.根据权利要求1所述的活塞式蓄能器，其特征在于，所述密封件(6)包括设置在活塞(4)上的双向密封圈(7)、单向密封圈(8)和缓冲密封圈(9)，所述双向密封圈(7)、单向密封圈(8)和缓冲密封圈(9)的一侧均与缸筒(1)的内表面相抵触。

3.根据权利要求2所述的活塞式蓄能器，其特征在于，所述单向密封圈(8)和缓冲密封圈(9)的数量均设置为两个，且分别位于双向密封圈(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的活塞式蓄能器，其特征在于，所述缓冲件(5)包括开设在活塞(4)一侧的通孔(51)，且通孔(51)上连通有若干个缓冲槽(52)，所述缓冲槽(52)内安装有弹性件(53)，所述弹性件(53)靠近通孔(51)的一端安装有密封塞(54)，所述密封塞(54)用于密封缓冲槽(52)。

5.根据权利要求1所述的活塞式蓄能器，其特征在于，所述缸筒(1)的一端安装有氮气端盖(2)，且缸筒(1)远离氮气端盖(2)的一端安装有油口端盖(3)。

6.根据权利要求5所述的活塞式蓄能器，其特征在于，所述氮气端盖(2)上安装有重型充气阀(10)，所述油口端盖(3)的一侧开设有油孔(11)。