CN220082094U - 一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构及卷烟机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构及卷烟机，剪切式切纸装置包括：基座板、齿轮、第一轴承、第二轴承、切纸轮轴和法兰，齿轮设于基座板的内部，切纸轮轴插接在齿轮上，切纸轮轴的两端分别套接在第一轴承和第二轴承的内壁，第一轴承和第二轴承的外壁插接在法兰的孔内，基座板上设有供油管，齿轮上设有油孔，法兰上设有进油孔和回油孔，进油孔用于将润滑油从第一轴承的顶部导入到第二轴承的顶部，回油孔用于将润滑油从第二轴承的底部导入到第一轴承的底部。卷烟机包括剪切式切纸装置的循环油润滑结构。这样使得第一轴承和第二轴承都采用油润滑，实现润滑油路的循环，并且通过磨屑收集器保持润滑油的清洁，润滑效果好。

Description

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构及卷烟机

技术领域

本实用新型涉及烟草机械润滑技术领域，更具体地说，涉及一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构及卷烟机。

背景技术

在卷烟生产过程中切割水松纸是必不可少的步骤，剪切式切纸装置用于切割水松纸，能够将水松纸连续分切为等长的纸片，并将纸片传递给下游装置，卷制成品烟支。

剪切式切纸装置的切纸轮轴和刀辊轴通常由一对角接触球轴承来支撑，其中位于装置内侧的一个轴承采用油润滑方式，而靠近装置外侧的轴承则采用了脂润滑方式。由于现有技术中在同一根传动轴上的一对角接触球轴承，采用了不同的润滑方式，使得装配时容易忘记对外侧的轴承单独加入润滑脂，而出现外侧的角接触球轴承处无润滑油也无润滑脂的问题。这样导致了切纸轮、切纸刀的轴承、轴、衬套等产生系列的生锈、磨损和损坏，并且导致切纸轮、切纸刀的轴均出现间隙过大等问题，使得切纸装置切不断水松纸，增加检修耗时，影响正常生产。

综上所述，如何对剪切式切纸装置提供一种润滑效果好、润滑方式相同的润滑系统，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构及卷烟机，该剪切式切纸装置的循环油润滑结构及卷烟机的同一根传动轴上的一对角接触球轴承，采用了相同的润滑方式，润滑效果好。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，用于剪切式切纸装置的润滑，所述剪切式切纸装置包括：基座板、齿轮、第一轴承、第二轴承、切纸轮轴和法兰，所述齿轮设于所述基座板的内部，所述切纸轮轴插接在所述齿轮上，所述切纸轮轴的两端分别套接在所述第一轴承和所述第二轴承的内壁，所述第一轴承和所述第二轴承的外壁插接在所述法兰的孔内，所述基座板上设有供油管，所述齿轮上设有油孔，所述法兰上设有进油孔和回油孔，所述进油孔用于将润滑油从所述第一轴承的顶部导入到所述第二轴承的顶部，所述回油孔用于将所述润滑油从所述第二轴承的底部导入到所述第一轴承的底部。

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，所述油孔和所述进油孔的端部之间设有集油斗。

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，所述油孔设为入口端尺寸大于出口端尺寸的锥形，所述出口端朝向所述集油斗设置，所述油孔沿所述出口端的方向倾斜设置。

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，所述第一轴承和所述第二轴承之间设有隔套，所述隔套插接在所述法兰的孔内，所述隔套靠近所述第二轴承的一端设有环形槽和缺口。

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，所述进油孔包括第一进油孔和第二进油孔，所述第一进油孔沿水平方向设置，所述第二进油孔连通所述第一进油孔和所述环形槽。

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，所述回油孔包括第一回油孔和第二回油孔，所述第一回油孔沿水平方向设置，所述第二回油孔连通所述第一回油孔和所述环形槽。

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，所述缺口的数量设有多个，多个所述缺口均匀分布在所述隔套的端面。

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，所述齿轮的底部设有储油池，所述回油孔通过回油通道和所述储油池连通。

一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，包括磨屑收集器，所述磨屑收集器设于壳体的底部，所述磨屑收集器的一端穿过所述壳体与所述储油池的底部连通。

一种卷烟机，所述卷烟机包括如上所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构。

相对于背景技术，本实用新型所提供的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，用于剪切式切纸装置的润滑，剪切式切纸装置包括：基座板、齿轮、第一轴承、第二轴承、切纸轮轴和法兰，齿轮设于基座板的内部，切纸轮轴插接在齿轮上，切纸轮轴的两端分别套接在第一轴承和第二轴承的内壁，第一轴承和第二轴承的外壁插接在法兰的孔内，基座板上设有供油管，齿轮上设有油孔，法兰上设有进油孔和回油孔，进油孔用于将润滑油从第一轴承的顶部导入到第二轴承的顶部，回油孔用于将润滑油从第二轴承的底部导入到第一轴承的底部。

上述结构通过供油管向齿轮喷润滑油，润滑油穿过齿轮上的油孔流向第一轴承，并通过法兰上设置的进油孔流向第二轴承，实现第一轴承和第二轴承的油润滑。润滑完成后的润滑油从第二轴承的底部，流经回油孔最终回到齿轮底部设置的储油池，储油池中的润滑油可以在齿轮的旋转运动作用下进入下一次循环润滑。另外，在储油池底部设有磨屑收集器，能够定期检查和清理储油池内的磨屑，保持润滑油的清洁。

本实用新型所提供的卷烟机包括剪切式切纸装置的循环油润滑结构，使得第一轴承和第二轴承都采用油润滑，实现润滑油路的循环，润滑效果好，具有良好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的剪切式切纸装置的循环油润滑结构示意图。

其中：

1-基座板、2-齿轮、21-油孔、22-储油池、3-第一轴承、4-第二轴承、5-切纸轮轴、6-法兰、61-第一进油孔、62-第二进油孔、63-第一回油孔、64-第二回油孔、7-供油管、8-集油斗、9-隔套、91-环形槽、92-缺口、10-回油通道、11-磨屑收集器、12-壳体、13-前端盖、14-后端盖、15-骨架油封、16-刀辊轴。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本申请实施例提供的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，用于剪切式切纸装置的润滑，可参考说明书附图1，剪切式切纸装置包括：基座板1、齿轮2、第一轴承3、第二轴承4、切纸轮轴5和法兰6，齿轮2设于基座板1的内部，切纸轮轴5插接在齿轮2上，切纸轮轴5的两端分别套接在第一轴承3和第二轴承4的内壁，第一轴承3和第二轴承4的外壁插接在法兰6的孔内，基座板1上设有供油管7，齿轮2上设有油孔21，法兰6上设有进油孔和回油孔，进油孔用于将润滑油从第一轴承3的顶部导入到第二轴承4的顶部，回油孔用于将润滑油从第二轴承4的底部导入到第一轴承3的底部。

需要说明的是，齿轮2驱动切纸轮轴5在第一轴承3和第二轴承4内转动，法兰6用于支撑第一轴承3和第二轴承4，第一轴承3的端面设有后端盖14，后端盖14在轴向上固定第一轴承3的位置。第二轴承4的端面设有前端盖13，前端盖13在轴向上固定第二轴承4和法兰6的位置，前端盖13内壁和切纸轮轴5外壁之间设有骨架油封15，用于密封润滑油，防止润滑油泄露。

通过供油管7向齿轮2喷润滑油，润滑油穿过齿轮2上的油孔21，一部分润滑油流向第一轴承3，另一部分润滑油通过法兰6上设置的进油孔流向第二轴承4，同时实现第一轴承3和第二轴承4的油润滑，润滑完成后的润滑油从第二轴承4的底部，流经法兰6上设置的回油孔最终回到齿轮2底部。其中，供油管7和进油孔均设置在切纸轮轴5顶部以上的位置，回油孔设置在切纸轮轴5底部以下的位置。另外，剪切式切纸装置还包括刀辊轴16，刀辊轴16和切纸轮轴5采用相似的循环油润滑结构。

油孔21和进油孔的端部之间设有集油斗8。集油斗8设置在油孔21的出口端，集油斗8收集齿轮2以一定的速度转动时飞溅产生的润滑油，并将收集的润滑油通过法兰6上的进油孔导入到第二轴承4。

油孔21设为入口端尺寸大于出口端尺寸的锥形，出口端朝向集油斗8设置，油孔21沿出口端的方向倾斜设置。油孔21是设置在齿轮2上的通孔，能够让供油管7输送的润滑油穿过齿轮2，防止齿轮2齿面的阻挡，其中，在不妨碍齿轮2驱动切纸轮轴5的情况下，为了提高润滑油的进油量，油孔21可以根据实际情况设置为多个，本文不做限制。

第一轴承3和第二轴承4之间设有隔套9，隔套9插接在法兰6的孔内，隔套9靠近第二轴承4的一端设有环形槽91和缺口92。环形槽91和缺口92便于将法兰6进油孔的润滑油导入到第二轴承4，其中，环形槽91设置在隔套9的外壁，缺口92和环形槽91连通设置，能够将环形槽91内的润滑油，导流到第二轴承4上，保证第二轴承4的油润滑。

进油孔包括第一进油孔61和第二进油孔62，第一进油孔61沿水平方向设置，第二进油孔62连通第一进油孔61和环形槽91。第一进油孔61将从集油斗8收集的润滑油导流到另一端，用于第二轴承4的润滑，第二进油孔62的一端和第一进油孔61连通，第二进油孔62的另一端和环形槽91连通，将润滑油导入隔套9内。

回油孔包括第一回油孔63和第二回油孔64，第一回油孔63沿水平方向设置，第二回油孔64连通第一回油孔63和环形槽91。第二回油孔64的一端和环形槽91连通，第二回油孔64的另一端和第一回油孔63连通，润滑油从第二轴承4顶部，受到重力作用流到第二轴承4的底部，并流经隔套9底部的缺口92和环形槽91，最终流入第二回油孔64，第一回油孔63将从第二回油孔64流出的润滑油导流至法兰6靠近第一轴承3的一端。

缺口92的数量设有多个，多个缺口92均匀分布在隔套9的端面。多个缺口92沿隔套9端面的径向均匀设置，多个缺口92能够更加均匀的分流润滑油，有利于第二轴承4的润滑。

齿轮2的底部设有储油池22，回油孔通过回油通道10和储油池22连通。回油通道10的一端连通储油池22，回油通道10的另一端连通第一进油孔61，能够将第一进油孔61内的润滑油导流至储油池22，储油池22中的润滑油可以在齿轮2的旋转运动作用下进入下一次循环润滑，形成润滑油的油路循环。

剪切式切纸装置的循环油润滑结构包括磨屑收集器11，磨屑收集器11设于壳体12的底部，磨屑收集器11的一端穿过壳体12与储油池22的底部连通。磨屑收集器11能够收集储油池22的底部的磨屑，及时把轴承产生的微细磨屑带走，提高轴承的使用寿命，通过定期检查和清理储油池22内的磨屑，保持润滑油的清洁，使得油路循环效果更好。

剪切式切纸装置中以切纸轮轴5上的第一轴承3和第二轴承4为例，循环油润滑结构的润滑油循环路径为：来自集中供油系统的润滑油通过供油管7喷至齿轮2的左侧面，集油斗8收集齿轮2以一定的速度转动时飞溅产生的润滑油，润滑油从集油斗8底部流入第一进油孔61和第二进油孔62，接着流经隔套9右侧的环形槽91与径向分布的缺口92，流入第二轴承4，然后润滑油在重力的作用下流入第二回油孔64和第一回油孔63，接着通过回油通道10到达储油池22，储油池22中的润滑油可以在齿轮2的旋转运动作用下进入下一次循环润滑，最终实现第一轴承3和第二轴承4的润滑油路循环。

本申请实施例提供的卷烟机包括如上所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构。这样第一轴承和第二轴承可以都采用油润滑的方式，解决现有技术中由于轴承润滑方式不同，在装配时容易忘记对外侧的轴承单独加入润滑脂的问题，并且第一轴承和第二轴承能够实现循环润滑，润滑效果好。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的剪切式切纸装置的循环油润滑结构及卷烟机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种剪切式切纸装置的循环油润滑结构，用于剪切式切纸装置的润滑，所述剪切式切纸装置包括：基座板(1)、齿轮(2)、第一轴承(3)、第二轴承(4)、切纸轮轴(5)和法兰(6)，其特征在于，所述齿轮(2)设于所述基座板(1)的内部，所述切纸轮轴(5)插接在所述齿轮(2)上，所述切纸轮轴(5)的两端分别套接在所述第一轴承(3)和所述第二轴承(4)的内壁，所述第一轴承(3)和所述第二轴承(4)的外壁插接在所述法兰(6)的孔内，所述基座板(1)上设有供油管(7)，所述齿轮(2)上设有油孔(21)，所述法兰(6)上设有进油孔和回油孔，所述进油孔用于将润滑油从所述第一轴承(3)的顶部导入到所述第二轴承(4)的顶部，所述回油孔用于将所述润滑油从所述第二轴承(4)的底部导入到所述第一轴承(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，其特征在于，所述油孔(21)和所述进油孔的端部之间设有集油斗(8)。

3.根据权利要求2所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，其特征在于，所述油孔(21)设为入口端尺寸大于出口端尺寸的锥形，所述出口端朝向所述集油斗(8)设置，所述油孔(21)沿所述出口端的方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，其特征在于，所述第一轴承(3)和所述第二轴承(4)之间设有隔套(9)，所述隔套(9)插接在所述法兰(6)的孔内，所述隔套(9)靠近所述第二轴承(4)的一端设有环形槽(91)和缺口(92)。

5.根据权利要求4所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，其特征在于，所述进油孔包括第一进油孔(61)和第二进油孔(62)，所述第一进油孔(61)沿水平方向设置，所述第二进油孔(62)连通所述第一进油孔(61)和所述环形槽(91)。

6.根据权利要求4所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，其特征在于，所述回油孔包括第一回油孔(63)和第二回油孔(64)，所述第一回油孔(63)沿水平方向设置，所述第二回油孔(64)连通所述第一回油孔(63)和所述环形槽(91)。

7.根据权利要求4所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，其特征在于，所述缺口(92)的数量设有多个，多个所述缺口(92)均匀分布在所述隔套(9)的端面。

8.根据权利要求1所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，其特征在于，所述齿轮(2)的底部设有储油池(22)，所述回油孔通过回油通道(10)和所述储油池(22)连通。

9.根据权利要求8所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构，其特征在于，包括磨屑收集器(11)，所述磨屑收集器(11)设于壳体(12)的底部，所述磨屑收集器(11)的一端穿过所述壳体(12)与所述储油池(22)的底部连通。

10.一种卷烟机，其特征在于，所述卷烟机包括如权利要求1-9任意一项所述的剪切式切纸装置的循环油润滑结构。