CN220079292U - 纺纱机收纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺纱机技术领域，尤其涉及纺纱机收纱装置。包括夹紧装置、举升装置、旋转装置、走行装置、翻转装置、下料滚道、拉出装置和收料框，所述夹紧装置设在举升装置上方，所述旋转装置设在举升装置下方，所述走行装置设在旋转装置下方，所述翻转装置设在夹紧装置下方，所述下料滚道设在翻转装置下方，所述拉出装置设在下料滚道下方，所述收料框设在走行装置上方，所述收料框设在下料滚道下方。通过设置夹紧装置、举升装置、旋转装置、走行装置、下料滚道、拉出装置、能够节省收料的人工，加快收料的工作效率，再配合纱辊自动装填设备可实现纺纱机无人值守，大大减少了人工参与，节省成本。

Description

纺纱机收纱装置

技术领域

本实用新型属于纺纱机技术领域，尤其涉及纺纱机收纱装置。

背景技术

随着经济与科技的快速发展，人们的生活水平也在逐渐的提高，在人们的生活中纱是经常用到的，在人们的衣服中也需要纱，用纱做的衣服具有良好的透气性，穿着舒适，因此市面上需要大量的纱，进而带动了纺纱厂的发展，在纺纱厂中纺纱机是常见的设备，但与纺纱机配套的成品纱卷收装置，也是常见的设备，现在市面上的成品纱卷收装置在使用时，用来卷收成品纱的套管在安装与拆卸时较为麻烦，通常用人力去拆卸和安装，另外成品纱在卷收时不平整，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进纺纱机用成品纱卷收装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供纺纱机收纱装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型纺纱机收纱装置是这样实现的：

包括夹紧装置、举升装置、旋转装置、走行装置、翻转装置、下料滚道、拉出装置和收料框，所述夹紧装置设在举升装置上方，所述夹紧装置与举升装置固定连接，所述旋转装置设在举升装置下方，所述旋转装置与举升装置固定连接，所述走行装置设在旋转装置下方，所述走行装置与旋转装置固定连接，所述翻转装置设在夹紧装置下方，所述翻转装置与夹紧装置活动连接，所述翻转装置与走行装置固定连接，所述下料滚道设在翻转装置下方，所述翻转装置与下料滚道活动连接，所述下料滚道与走行装置固定连接，所述拉出装置设在下料滚道下方，所述拉出装置与下料滚道活动连接，所述拉出装置与走行装置固定连接，所述收料框设在走行装置上方，设在下料滚道下方，所述收料框与走行装置固定连接。

所述夹紧装置设有定位销、气动活塞和弹簧，所述定位销设在夹紧装置的孔内，所述定位销与气动活塞相对孔对称布置，所述气动活塞设在夹紧装置内部，所述气动活塞与夹紧装置之间通过弹簧连接。

所述翻转装置包括配重杆、定位套、连接杆、翻转臂和纱锭，所述配重杆设在定位套内，所述定位套与走行装置固定连接，所述连接杆一端与配重杆铰接，另一端与翻转臂铰接，所述纱锭与翻转臂活动连接。

所述下料滚道设有弧形槽、推拉槽和滚动板，所述弧形槽设在下料滚道一端，所述弧形槽设在滚动板一侧，所述推拉槽设在弧形槽底部，所述推拉槽设有两条。

所述拉出装置包括拉出板、气缸，所述拉出板设在气缸的活塞上，所述拉出板设有两个拉回凸起。

所述拉出板在推拉槽内滑动。

使用时，使纺纱机收纱装置与纺纱机对齐，走行装置向前走，当夹紧装置与纺纱机的纱锭对齐后，走行装置停止运动，夹紧装置通过举升装置下降，纱锭进入举升装置的孔内，此时气动活塞通气伸出，将纱锭推到定位销上夹紧纱锭，举升装置将夹紧装置举起，上升到顶部后走行装置继续走行，同时旋转装置进行旋转，旋转完成后等待走行装置走行到下一纱锭位，到位后举升装置带动夹紧装置下降，当纱锭进入另一夹紧孔后，先夹紧的纱锭也进入到翻转装置的翻转臂内，如图2所示，此时先夹紧的气动活塞放气，弹簧将气动活塞推回缩回位，纱锭落入翻转装置上，另一夹紧孔内的气动活塞通气伸出，将纺纱机上的纱锭夹紧，夹紧完成后，举升装置将夹紧装置举起，此时由于重力作用，纱锭将翻转臂压倒，翻转臂通过连接杆将配重杆在定位套内推起，当翻转臂翻转完成后，纱锭落入弧形槽内，此时拉出板受气缸带动，沿瑞拉槽将纱锭拉出进入滚动板内，并由滚动板滚入收料框，此时配重杆的力臂大于翻转臂，配重杆下降，带动连接杆带动翻转臂转动，最终翻转臂保持竖直，同时旋转装置旋转，走行装置走行到下一工位，如此往复，直到所有纱锭都收集完成。

本实用新型的有益效果：通过设置夹紧装置、举升装置、旋转装置、走行装置、下料滚道、拉出装置、能够节省收料的人工，加快收料的工作效率，再配合纱辊自动装填设备可实现纺纱机无人值守，大大减少了人工参与，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型纺纱机收纱装置结构图。

图2为本实用新型纺纱机收纱装置结构图。

图3为本实用新型纺纱机收纱装置夹紧装置结构图。

图4为本实用新型纺纱机收纱装置翻转装置结构图。

图5为本实用新型纺纱机收纱装置下料滚道结构图。

图6为本实用新型纺纱机收纱装置拉出装置结构图。

1、夹紧装置；11、定位销；12、气动活塞；13、弹簧；2、举升装置；3、旋转装置；4、走行装置；5、翻转装置；51、配重杆；52、定位套；53、连接杆；54、翻转臂；55、纱锭；6、下料滚道；61、弧形槽；62、推拉槽；63、滚动板；7、拉出装置；71、拉出板；72、气缸；8、收料框。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1-6所示：包括夹紧装置1、举升装置2、旋转装置3、走行装置4、翻转装置5、下料滚道6、拉出装置7和收料框8，所述夹紧装置1设在举升装置2上方，所述夹紧装置1与举升装置2固定连接，所述旋转装置3设在举升装置2下方，所述旋转装置3与举升装置2固定连接，所述走行装置4设在旋转装置3下方，所述走行装置4与旋转装置3固定连接，所述翻转装置5设在夹紧装置1下方，所述翻转装置5与夹紧装置1活动连接，所述翻转装置5与走行装置4固定连接，所述下料滚道6设在翻转装置5下方，所述翻转装置5与下料滚道6活动连接，所述下料滚道6与走行装置4固定连接，所述拉出装置7设在下料滚道6下方，所述拉出装置7与下料滚道6活动连接，所述拉出装置7与走行装置4固定连接，所述收料框8设在走行装置4上方，设在下料滚道6下方，所述收料框8与走行装置4固定连接。

所述夹紧装置1设有定位销11、气动活塞12和弹簧13，所述定位销11设在夹紧装置1的孔内，所述定位销11与气动活塞12相对孔对称布置，所述气动活塞12设在夹紧装置1内部，所述气动活塞12与夹紧装置1之间通过弹簧13连接。

所述翻转装置5包括配重杆51、定位套52、连接杆53、翻转臂54和纱锭55，所述配重杆51设在定位套52内，所述定位套52与走行装置4固定连接，所述连接杆53一端与配重杆51铰接，另一端与翻转臂54铰接，所述纱锭55与翻转臂54活动连接。

所述下料滚道6设有弧形槽61、推拉槽62和滚动板63，所述弧形槽61设在下料滚道6一端，所述弧形槽61设在滚动板63一侧，所述推拉槽62设在弧形槽61底部，所述推拉槽62设有两条。

所述拉出装置7包括拉出板71、气缸72，所述拉出板71设在气缸72的活塞上，所述拉出板71设有两个拉回凸起。

所述拉出板71在推拉槽62内滑动。

使用时，使纺纱机收纱装置与纺纱机对齐，走行装置4向前走，当夹紧装置1与纺纱机的纱锭对齐后，走行装置停止运动，夹紧装置1通过举升装置2下降，纱锭进入举升装置的孔内，此时气动活塞12通气伸出，将纱锭推到定位销11上夹紧纱锭，举升装置2将夹紧装置1举起，上升到顶部后走行装置4继续走行，同时旋转装置3进行旋转，旋转完成后等待走行装置4走行到下一纱锭位，到位后举升装置2带动夹紧装置1下降，当纱锭进入另一夹紧孔后，先夹紧的纱锭也进入到翻转装置5的翻转臂54内，如图2所示，此时先夹紧的气动活塞12放气，弹簧13将气动活塞12推回缩回位，纱锭落入翻转装置5上，另一夹紧孔内的气动活塞12通气伸出，将纺纱机上的纱锭夹紧，夹紧完成后，举升装置2将夹紧装置举起，此时由于重力作用，纱锭55将翻转臂54压倒，翻转臂54通过连接杆53将配重杆51在定位套52内推起，当翻转臂54翻转完成后，纱锭55落入弧形槽61内，此时拉出板71受气缸72带动，沿瑞拉槽62将纱锭55拉出进入滚动板63内，并由滚动板63滚入收料框，此时配重杆51的力臂大于翻转臂54，配重杆51下降，带动连接杆53带动翻转臂54转动，最终翻转臂54保持竖直，同时旋转装置3旋转，走行装置4走行到下一工位，如此往复，直到所有纱锭都收集完成。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及其实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.纺纱机收纱装置，其特征在于：包括夹紧装置(1)、举升装置(2)、旋转装置(3)、走行装置(4)、翻转装置(5)、下料滚道(6)、拉出装置(7)和收料框(8)，所述夹紧装置(1)设在举升装置(2)上方，所述夹紧装置(1)与举升装置(2)固定连接，所述旋转装置(3)设在举升装置(2)下方，所述旋转装置(3)与举升装置(2)固定连接，所述走行装置(4)设在旋转装置(3)下方，所述走行装置(4)与旋转装置(3)固定连接，所述翻转装置(5)设在夹紧装置(1)下方，所述翻转装置(5)与夹紧装置(1)活动连接，所述翻转装置(5)与走行装置(4)固定连接，所述下料滚道(6)设在翻转装置(5)下方，所述翻转装置(5)与下料滚道(6)活动连接，所述下料滚道(6)与走行装置(4)固定连接，所述拉出装置(7)设在下料滚道(6)下方，所述拉出装置(7)与下料滚道(6)活动连接，所述拉出装置(7)与走行装置(4)固定连接，所述收料框(8)设在走行装置(4)上方，设在下料滚道(6)下方，所述收料框(8)与走行装置(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的纺纱机收纱装置，其特征在于：所述夹紧装置(1)设有定位销(11)、气动活塞(12)和弹簧(13)，所述定位销(11)设在夹紧装置(1)的孔内，所述定位销(11)与气动活塞(12)相对孔对称布置，所述气动活塞(12)设在夹紧装置(1)内部，所述气动活塞(12)与夹紧装置(1)之间通过弹簧(13)连接。

3.根据权利要求1所述的纺纱机收纱装置，其特征在于：所述翻转装置(5)包括配重杆(51)、定位套(52)、连接杆(53)、翻转臂(54)和纱锭(55)，所述配重杆(51)设在定位套(52)内，所述定位套(52)与走行装置(4)固定连接，所述连接杆(53)一端与配重杆(51)铰接，另一端与翻转臂(54)铰接，所述纱锭(55)与翻转臂(54)活动连接。

4.根据权利要求1所述的纺纱机收纱装置，其特征在于：所述下料滚道(6)设有弧形槽(61)、推拉槽(62)和滚动板(63)，所述弧形槽(61)设在下料滚道(6)一端，所述弧形槽(61)设在滚动板(63)一侧，所述推拉槽(62)设在弧形槽(61)底部，所述推拉槽(62)设有两条。

5.根据权利要求1所述的纺纱机收纱装置，其特征在于：所述拉出装置(7)包括拉出板(71)、气缸(72)，所述拉出板(71)设在气缸(72)的活塞上，所述拉出板(71)设有两个拉回凸起。

6.根据权利要求5所述的纺纱机收纱装置，其特征在于：所述拉出板(71)在推拉槽(62)内滑动。