CN216189608U - 一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，涉及纺织用设备技术领域。本实用新型包括主控机构、高速收卷机构和卸料承接机构，主控机构前端下部连接有高速收卷机构，且高速收卷机构正下方前端设置有卸料承接机构；高速收卷机构包括的一组支块一侧中部贯穿连接有转动电机，支块另一侧中部贯穿的高速电机前端转动连接有推杆，且推杆前端中部螺纹连接有收卷辊。本实用新型通过设置高速收卷机构和卸料承接机构，解决了现有收卷机，依靠卷筒通过收卷电机，进行无纺布的收卷，而收卷后的无纺布需人工进行卸料，工作效率底，同时，在进行无纺布的卸料后，人工进行取料，因卷筒重力较大，极易因把控不稳而发生脱落损坏，增加成本的问题。

Description

一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机

技术领域

本实用新型属于纺织用设备技术领域，特别是涉及一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，无纺布属于纺织品，而收卷机属于无纺布加工生产用具，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的收卷机，依靠卷筒通过收卷电机，以进行无纺布的收卷作业，而收卷后的无纺布需人工进行卸料，工作效率底；

2、现有的收卷机，在进行无纺布的卸料后，人工进行取料，因卷筒重力较大，极易因把控不稳而发生脱落损坏，增加成本。

因此，现有的一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，通过设置高速收卷机构和卸料承接机构，解决了现有收卷机，依靠卷筒通过收卷电机，以进行无纺布的收卷作业，而收卷后的无纺布需人工进行卸料，工作效率底，同时，在进行无纺布的卸料后，人工进行取料，因卷筒重力较大，极易因把控不稳而发生脱落损坏，增加成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，包括主控机构、高速收卷机构和卸料承接机构，所述主控机构前端下部连接有高速收卷机构，且高速收卷机构正下方前端设置有卸料承接机构；

所述高速收卷机构包括的一组支块一侧中部贯穿连接有转动电机，所述支块另一侧中部贯穿的高速电机前端转动连接有推杆，且推杆前端中部螺纹连接有收卷辊。

进一步地，所述支块中部呈贯穿的通口设置，且支块内一侧呈与转动电机前输出端转动连接的螺管设置，所述收卷辊端部呈等距的反向螺纹槽设置。

基于上述技术特征，由通口进行高速电机、转动电机前输出端的外延伸，而通过螺管对收卷辊一端进行承接，对其进行卸料处理，而由螺纹槽进行收卷辊结构的端部连接。

进一步地，所述卸料承接机构包括的一组焊块焊接于主控机构正下部两侧，且焊块底中部贯穿连接有液压缸，所述液压缸上输出端活动连接有承接板。

基于上述技术特征，由焊块对连接有承接板的液压缸进行承接，而通过液压缸进行承接板的升降，以通过该承接板进行卸料后收卷辊的放置存储。

进一步地，所述承接板上边缘呈向上的凸起设置，且承接板后中部呈贯穿的空腔设置。

基于上述技术特征，由凸起对放置的收卷辊进行外限位，由空腔对另一承接板进行定位固定，用于对卸料后的收卷辊进行承接。

进一步地，所述主控机构包括的底板上一侧中部连接有主控器，且主控器正上部呈镶嵌的显示屏设置，所述主控器下部呈等距镶嵌的按钮设置。

基于上述技术特征，由底板对主控器进行承接定位，而通过主控器用于该收卷机的主控处理，并通过显示屏以及按钮进行该装置的数据显示以及操控处理。

进一步地，所述底板上另一侧中部连接有导向机构，且导向机构包括的T型架上端部贯穿的上轴座内侧连接有导向辊，所述导向辊一端的上轴座螺纹连接于主控器内侧上端部。

基于上述技术特征，由T型架以及主控器的上部对上轴座进行承接，以通过上轴座对导向辊进行承接，用于对收卷中的无纺布进行导向处理。

进一步地，所述导向辊端部连接有限位机构，且限位机构包括的一组套环外表面中部套接有限位块，所述限位块内侧边缘呈凸起的腔体设置。

基于上述技术特征，由套环与导向辊的连接，对限位块进行结构定位，而通过限位块对导向中的无纺布进行端部限位，提升其收卷后的美观性，并通过腔体可对外限位结构进行连接，以满足使用需求。

进一步地，所述底板底两侧端部连接有支撑机构，且支撑机构包括的下开口框架底端连接有支撑块，所述支撑块上中部呈向上的凸块设置。

基于上述技术特征，由下开口框架与凸块间的套接连接，进行支撑块结构的定位，而支撑块则用于该装置的支撑定位。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置高速收卷机构，由对无纺布进行收卷的同时，可对其进行机械拆卸处理，以提高作业效率，具体的，高速收卷机构包括的收卷辊用于对无纺布进行收卷，而收卷辊一端与推杆连接，在对其进行卸料时，推杆对收卷辊施加向前推动的力，使其另一端阻尼延伸进转动电机前端的螺管内，而收卷辊端部的螺纹槽呈反向设置，在通过转动电机进行螺管的转动时，收卷辊的一端与高速电机间脱离，而其另一端与螺管间螺纹连接，以进行收卷辊的卸料处理。

2、本实用新型通过设置卸料承接机构，由对卸料中的收卷辊进行高处承接，以降低人为承接卸料而发生损坏的概率，具体的，卸料承接机构包括的焊块底中部贯穿的液压缸上输出端活动连接有承接板，在对收卷后的无纺布进行卸料后，对承接板后中部空腔内进行另一承接板的置入，此时，液压缸对承接板施加上移的力，进行对卸料后无纺布的承接，同时，可将其移至该承接板的上端面，进行存储放置。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型仰视示意图；

图4为本实用新型导向机构、限位机构连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、主控机构；110、底板；120、主控器；200、导向机构；210、T型架；220、上轴座；230、导向辊；300、限位机构；310、套环；320、限位块；400、支撑机构；410、下开口框架；420、支撑块；500、高速收卷机构；510、支块；520、转动电机；530、高速电机；540、推杆；550、收卷辊；600、卸料承接机构；610、焊块；620、液压缸；630、承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，包括主控机构100、高速收卷机构500和卸料承接机构600，主控机构100前端下部连接有高速收卷机构500，且高速收卷机构500正下方前端设置有卸料承接机构600；

高速收卷机构500包括的一组支块510一侧中部贯穿连接有转动电机520，支块510另一侧中部贯穿的高速电机530前端转动连接有推杆540，且推杆540前端中部螺纹连接有收卷辊550；

卸料承接机构600包括的一组焊块610焊接于主控机构100正下部两侧，且焊块610底中部贯穿连接有液压缸620，液压缸620上输出端活动连接有承接板630，进行该收卷机的具体使用时；

首先，将无纺布的一端与导向辊230缠绕连接并延伸出，此时，将无纺布延伸出的部分与收卷辊550连接；

接着，根据使用需求，对导向辊230上的限位机构300进行相适应的调节，套环310以及限位块320呈中心卡接对称的一组设置，预先将一组限位块320卡接于套环310的外端中部，并对连接有限位块320的套环310进行在导向辊230端部指定位置的套接，可通过限位块320对收卷中的无纺布进行端部限位，若限位块320仍满足不了限位需求，可对限位块320内侧边缘的腔体内进行外限位结构的置入；

然后，主控器120对高速电机530进行控制，高速电机530对收卷辊550施加转动的力，进行无纺布的收卷作业；

最后，在对无纺布进行收卷后，推杆540对收卷辊550施加向前推动的力，使得收卷辊550的一端延伸进螺管内，此时，转动电机520对螺管施加转动的力，因收卷辊550端部的螺纹槽呈反向设置，在螺管与收卷辊550一端连接的同时，其另一端与推杆540间脱离，同时，对承接板630后中部空腔内进行另一承接板630的置入，而液压缸620对其进行升高，对卸料后的收卷辊550进行承接即可。

其中如图2-4所示，支块510中部呈贯穿的通口设置，且支块510内一侧呈与转动电机520前输出端转动连接的螺管设置，收卷辊550端部呈等距的反向螺纹槽设置；

具体的，支块510在进行使用的过程中，由通口进行高速电机530、转动电机520前输出端的外延伸，而通过螺管对收卷辊550一端进行承接，对其进行卸料处理，而由螺纹槽进行收卷辊550结构的端部连接即可；

承接板630上边缘呈向上的凸起设置，且承接板630后中部呈贯穿的空腔设置；

具体的，承接板630在进行使用时，将另一承接板630置入空腔内，进行对卸料后的收卷辊550的承接，并通过该承接板630进行收卷辊550的放置存储，由凸起对其进行外限位隔离即可；

主控机构100包括的底板110上一侧中部连接有主控器120，且主控器120正上部呈镶嵌的显示屏设置，主控器120下部呈等距镶嵌的按钮设置；

具体的，进行主控机构100的使用是时，由底板110对主控器120进行承接定位，而通过主控器120用于该收卷机的主控处理，并通过显示屏以及按钮进行该装置的数据显示以及操控处理即可；

底板110上另一侧中部连接有导向机构200，且导向机构200包括的T型架210上端部贯穿的上轴座220内侧连接有导向辊230，导向辊230一端的上轴座220螺纹连接于主控器120内侧上端部；

具体的，进行导向机构200的使用时，将导向辊230的端部分别与上轴座220的内侧中部套接连接，并将无纺布的一端缠绕导向辊230外表面并延伸处即可；

导向辊230端部连接有限位机构300，且限位机构300包括的一组套环310外表面中部套接有限位块320，限位块320内侧边缘呈凸起的腔体设置；

具体的，进行限位机构300的使用时，套环310以及限位块320呈中心卡接对称的一组设置，预先将一组限位块320卡接于套环310的外端中部，并对连接有限位块320的套环310进行在导向辊230端部指定位置的套接，可通过限位块320对收卷中的无纺布进行端部限位，若限位块320仍满足不了限位需求，可对限位块320内侧边缘的腔体内进行外限位结构的置入即可；

底板110底两侧端部连接有支撑机构400，且支撑机构400包括的下开口框架410底端连接有支撑块420，支撑块420上中部呈向上的凸块设置；

具体的，进行支撑机构400的使用时，将支撑块420上端置入下开口框架410内，并施加向上推动的力，此时，将支撑块420的底端面与地面间接触放置即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，包括主控机构(100)、高速收卷机构(500)和卸料承接机构(600)，其特征在于：所述主控机构(100)前端下部连接有高速收卷机构(500)，且高速收卷机构(500)正下方前端设置有卸料承接机构(600)；

所述高速收卷机构(500)包括的一组支块(510)一侧中部贯穿连接有转动电机(520)，所述支块(510)另一侧中部贯穿的高速电机(530)前端转动连接有推杆(540)，且推杆(540)前端中部螺纹连接有收卷辊(550)。

2.根据权利要求1所述的一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，其特征在于，所述支块(510)中部呈贯穿的通口设置，且支块(510)内一侧呈与转动电机(520)前输出端转动连接的螺管设置，所述收卷辊(550)端部呈等距的反向螺纹槽设置。

3.根据权利要求1所述的一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，其特征在于，所述卸料承接机构(600)包括的一组焊块(610)焊接于主控机构(100)正下部两侧，且焊块(610)底中部贯穿连接有液压缸(620)，所述液压缸(620)上输出端活动连接有承接板(630)。

4.根据权利要求3所述的一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，其特征在于，所述承接板(630)上边缘呈向上的凸起设置，且承接板(630)后中部呈贯穿的空腔设置。

5.根据权利要求1所述的一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，其特征在于，所述主控机构(100)包括的底板(110)上一侧中部连接有主控器(120)，且主控器(120)正上部呈镶嵌的显示屏设置，所述主控器(120)下部呈等距镶嵌的按钮设置。

6.根据权利要求5所述的一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，其特征在于，所述底板(110)上另一侧中部连接有导向机构(200)，且导向机构(200)包括的T型架(210)上端部贯穿的上轴座(220)内侧连接有导向辊(230)，所述导向辊(230)一端的上轴座(220)螺纹连接于主控器(120)内侧上端部。

7.根据权利要求6所述的一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，其特征在于，所述导向辊(230)端部连接有限位机构(300)，且限位机构(300)包括的一组套环(310)外表面中部套接有限位块(320)，所述限位块(320)内侧边缘呈凸起的腔体设置。

8.根据权利要求5所述的一种可横向回弹拉伸的无纺布高速收卷机，其特征在于，所述底板(110)底两侧端部连接有支撑机构(400)，且支撑机构(400)包括的下开口框架(410)底端连接有支撑块(420)，所述支撑块(420)上中部呈向上的凸块设置。

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