CN220079001U - 一种发酵罐控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵罐控温装置，属于啤酒酿造领域，包括支撑架、发酵罐、保温机构和调温机构，所述发酵罐安装在支撑架上，所述保温机构包括安装座，所述安装座安装在支撑架上，所述安装座上滑动安装有四块第一保温板，每块所述第一保温板上均滑动安装有第二保温板；通过设置保温机构，利用螺纹筒和螺纹杆之间的螺纹关系，以及第一锥齿轮和第二锥齿轮直接拿的螺纹关系，四个第一电机启动时会同时带动四块第二保温板向上移动，使第一保温板、第二保温板完全展开，此时安装座、第一保温板和第二保温板会组成一个保温壳，能够对发酵罐起到保温作用，同时还起到防护作用，同理，在散热过程中第二保温板和第一保温板也能够缩回安装座内。
Description
技术领域
本实用新型属于啤酒酿造技术领域，具体涉及一种发酵罐控温装置。
背景技术
啤酒被称为“液体面包”，是世界上历史最悠久、普及范围最广、销售量最大的酒精饮料，在啤酒生产过程中要将麦汁注入发酵罐中进行发酵，而啤酒发酵过程中的前发酵阶段又分为低温发酵和中温发酵，因此需要对发酵罐内的温度进行控制，保证发酵效果。
现有专利(公告号：CN203112797U)公开了一种啤酒发酵罐，涉及啤酒发酵技术领域。包括罐体和支撑罐体的支腿，罐体底部设置出料口，罐体顶部设置顶盖，顶盖与罐体通过螺栓连接，螺栓在顶盖的圆周上均匀分布，顶盖上设置进料口，罐体的上部设置圆环形可视窗；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：1、该装置缺少保温能力，在啤酒发酵过程中，罐内温度容易受到外界温度影响，不利啤酒发酵；2、该装置缺少对罐内啤酒原液进行调温的能力，无法实时控制罐内发酵温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵罐控温装置，以解决上述背景技术中提出的该装置缺少保温能力和调温能力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐控温装置，包括支撑架、发酵罐、保温机构和调温机构，所述发酵罐安装在支撑架上，所述保温机构包括安装座，所述安装座安装在支撑架上，所述安装座上滑动安装有四块第一保温板，每块所述第一保温板上均滑动安装有第二保温板，相邻的两块所述第二保温板之间连接有螺纹筒，所述安装座外侧环绕安装有四个安装盒，每个所述安装盒内均转动安装有螺纹杆，四个所述螺纹筒分别螺纹套接在四根螺纹杆上，四根所述螺纹杆的下端均转动贯穿相对应的安装盒并连接有第一锥齿轮，所述支撑架的上板环绕安装有四个第一电机，四个所述第一电机的输出端均连接有第二锥齿轮，相邻的两个所述第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
所述调温机构包括第一通气管和第二通气管，所述第一通气管环绕安装在发酵罐的外壁，所述第二通气管位于发酵罐内，所述第一通气管和第二通气管连通连接，所述发酵罐的顶板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿发酵罐的顶板并连接有搅拌杆。
采用上述方案，通过设置保温机构，利用螺纹筒和螺纹杆之间的螺纹关系，以及第一锥齿轮和第二锥齿轮直接拿的螺纹关系，四个第一电机启动时会同时带动四块第二保温板向上移动，使第一保温板、第二保温板完全展开，此时安装座、第一保温板和第二保温板会组成一个保温壳，能够对发酵罐起到保温作用，同时还起到防护作用，同理，在散热过程中第二保温板和第一保温板也能够缩回安装座内，通过设置调温机构，发酵罐内的温度传感器可以检测发酵罐内液体的温度，在需要升温时，向第一通气管、第二通气管内通入热气，利用热量传递原理，可以对发酵罐内的液体进行加热，同理，在需要降温时，向第一通气管、第二通气管内通入冷气，而第二电机能够带动搅拌杆转动，从而搅动发酵罐的液体，使发酵罐内的液体温度均匀。
上述方案中，需要说明的是，装置上设置有控制器，第一电机、第二电机、温度传感器均电性连接控制器，装置上的电器均外接电源，安装座、第一保温板和第二保温板均为保温材质制成。
作为一种优选的实施方式，所述发酵罐位于安装座内，四块所述第一保温板和四块第二保温板均位于发酵罐的外侧，所述第一通气管位于安装座和发酵罐之间，所述第二通气管的上端贯穿发酵罐的顶板。
采用上述方案，通过在发酵罐外侧设置安装座、第一保温板和第二保温板，使得安装座、第一保温板和第二保温板所组成的保温壳能够对发酵罐起到保温作用。
作为一种优选的实施方式，四个所述安装盒分别位于四块第二保温板的四个交接处，四个所述安装盒的顶端之间连接有固定环，所述固定环连接在发酵罐的外壁上，所述第一通气管的上端贯穿固定环。
采用上述方案，通过设置固定环，能够进一步提高安装座、第一保温板和第二保温板所组成的保温壳的保温效果。
作为一种优选的实施方式，所述安装座上开设有四个第一滑槽，四块所述第一保温板分别滑动安装在相对应的第一滑槽内，四块所述第一保温板内均开设有第二滑槽，四块所述第二保温板分别滑动安装在相对应的第一保温板的第二滑槽内。
采用上述方案，通过设置第一滑槽和第二滑槽，能够方便第一保温板、第二保温板的滑动，同时还能够限制第一保温板、第二保温板的滑动范围。
作为一种优选的实施方式，所述发酵罐内设置有温度传感器，所述发酵罐的顶板上贯穿连接有进料口，所述发酵罐的下锥面贯穿连接有第一排料口和第二排料口，所述第一排料口位于发酵罐下坠面的中心处，所述第二排料口的上端位于发酵罐内，并且所述第二排料口顶端的高度高于发酵罐的锥面，所述进料口、第一排料口和第二排料口上均设置有开关阀。
采用上述方案，通过设置进料口，能够方便向发酵罐内注料，通过设置第一排料口和第二排料口，第一排料口用于排出沉淀物，第二排料口用于啤酒原液排出。
作为一种优选的实施方式，所述发酵罐的两侧均连接有安装板，所述第一通气管通过两个安装板安装在发酵罐的外壁上，所述搅拌杆位于第二通气管内。
采用上述方案，通过设置安装板，能够将第一通气管固定在发酵罐的外壁上，搅拌杆转动时，能够搅动第二通气管附近被加热的液体，方便让发酵罐内的液体受热均匀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种发酵罐控温装置通过设置保温机构，利用螺纹筒和螺纹杆之间的螺纹关系，以及第一锥齿轮和第二锥齿轮直接拿的螺纹关系，四个第一电机启动时会同时带动四块第二保温板向上移动，使第一保温板、第二保温板完全展开，此时安装座、第一保温板和第二保温板会组成一个保温壳，能够对发酵罐起到保温作用，同时还起到防护作用，同理，在散热过程中第二保温板和第一保温板也能够缩回安装座内；
该一种发酵罐控温装置通过设置调温机构，发酵罐内的温度传感器可以检测发酵罐内液体的温度，在需要升温时，向第一通气管、第二通气管内通入热气，利用热量传递原理，可以对发酵罐内的液体进行加热，同理，在需要降温时，向第一通气管、第二通气管内通入冷气，而第二电机能够带动搅拌杆转动，从而搅动发酵罐的液体，使发酵罐内的液体温度均匀。
附图说明
图1为本实用新型主视的结构示意图；
图2为本实用新型支撑架和安装座连接的结构示意图；
图3为本实用新型安装座、第一保温板和第二保温板连接的结构示意图；
图4为本实用新型发酵罐剖视的结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、安装座；3、第一保温板；4、第二保温板；5、螺纹筒；6、安装盒；7、螺纹杆；8、第一锥齿轮；9、第一电机；10、第二锥齿轮；11、发酵罐；12、第一通气管；13、第二通气管；14、第二电机；15、搅拌杆；16、固定环；17、进料口；18、第一排料口；19、第二排料口；20、安装板。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种发酵罐控温装置，包括支撑架1、发酵罐11、保温机构和调温机构，发酵罐11安装在支撑架1上，保温机构包括安装座2，安装座2安装在支撑架1上，安装座2上滑动安装有四块第一保温板3，每块第一保温板3上均滑动安装有第二保温板4，相邻的两块第二保温板4之间连接有螺纹筒5，安装座2外侧环绕安装有四个安装盒6，每个安装盒6内均转动安装有螺纹杆7，四个螺纹筒5分别螺纹套接在四根螺纹杆7上，四根螺纹杆7的下端均转动贯穿相对应的安装盒6并连接有第一锥齿轮8，支撑架1的上板环绕安装有四个第一电机9，四个第一电机9的输出端均连接有第二锥齿轮10，相邻的两个第一锥齿轮8、第二锥齿轮10相啮合。
调温机构包括第一通气管12和第二通气管13，第一通气管12环绕安装在发酵罐11的外壁，第二通气管13位于发酵罐11内，第一通气管12和第二通气管13连通连接，发酵罐11的顶板上安装有第二电机14，第二电机14的输出端转动贯穿发酵罐11的顶板并连接有搅拌杆15。
发酵罐11位于安装座2内，四块第一保温板3和四块第二保温板4均位于发酵罐11的外侧，第一通气管12位于安装座2和发酵罐11之间，第二通气管13的上端贯穿发酵罐11的顶板，通过在发酵罐11外侧设置安装座2、第一保温板3和第二保温板4，使得安装座2、第一保温板3和第二保温板4所组成的保温壳能够对发酵罐11起到保温作用，四个安装盒6分别位于四块第二保温板4的四个交接处，四个安装盒6的顶端之间连接有固定环16，固定环16连接在发酵罐11的外壁上，第一通气管12的上端贯穿固定环16，通过设置固定环16，能够进一步提高安装座2、第一保温板3和第二保温板4所组成的保温壳的保温效果，安装座2上开设有四个第一滑槽，四块第一保温板3分别滑动安装在相对应的第一滑槽内，四块第一保温板3内均开设有第二滑槽，四块第二保温板4分别滑动安装在相对应的第一保温板3的第二滑槽内，通过设置第一滑槽和第二滑槽，能够方便第一保温板3、第二保温板4的滑动，同时还能够限制第一保温板3、第二保温板4的滑动范围。
发酵罐11内设置有温度传感器，发酵罐11的顶板上贯穿连接有进料口17，发酵罐11的下锥面贯穿连接有第一排料口18和第二排料口19，第一排料口18位于发酵罐11下坠面的中心处，第二排料口19的上端位于发酵罐11内，并且第二排料口19顶端的高度高于发酵罐11的锥面，进料口17、第一排料口18和第二排料口19上均设置有开关阀，通过设置进料口17，能够方便向发酵罐11内注料，通过设置第一排料口18和第二排料口19，第一排料口18用于排出沉淀物，第二排料口19用于啤酒原液排出，发酵罐11的两侧均连接有安装板20，第一通气管12通过两个安装板20安装在发酵罐11的外壁上，搅拌杆15位于第二通气管13内，通过设置安装板20，能够将第一通气管12固定在发酵罐11的外壁上，搅拌杆15转动时，能够搅动第二通气管13附近被加热的液体，方便让发酵罐11内的液体受热均匀。
在使用时，通过进料口17将啤酒原液注入发酵罐11内，发酵罐11内的温度传感器可以检测发酵罐11内的温度，在需要对啤酒原液升温时，向第一通气管12、第二通气管13内通入高温热气，气体会依次通过第一通气管12、第二通气管13，利用热量传递原理，可以对发酵罐11内的液体进行加热，同时，利用螺纹筒5和螺纹杆7之间的螺纹关系，以及第一锥齿轮8和第二锥齿轮10直接拿的螺纹关系，启动四个第一电机9后，控制四块第二保温板4向上移动，使第一保温板3、第二保温板4完全展开，此时安装座2、第一保温板3和第二保温板4会组成一个保温壳，能够对发酵罐11起到保温作用，在需要对啤酒原液降温时，向第一通气管12、第二通气管13内通入冷气，并控制第二保温板4、第一保温板3缩回安装座2内，能够加快散热效果，而第二电机14能够带动搅拌杆15转动，从而搅动发酵罐11的液体，使发酵罐11内的液体温度更为均匀，另外，可以将第一通气管12和第二通气管13接在废气管路中，利用啤酒生产过程中所产生的高温废气对发酵罐11内的啤酒原液进行加热，降低成本。
Claims (6)
1.一种发酵罐控温装置，其特征在于：包括支撑架(1)、发酵罐(11)、保温机构和调温机构，所述发酵罐(11)安装在支撑架(1)上，所述保温机构包括安装座(2)，所述安装座(2)安装在支撑架(1)上，所述安装座(2)上滑动安装有四块第一保温板(3)，每块所述第一保温板(3)上均滑动安装有第二保温板(4)，相邻的两块所述第二保温板(4)之间连接有螺纹筒(5)，所述安装座(2)外侧环绕安装有四个安装盒(6)，每个所述安装盒(6)内均转动安装有螺纹杆(7)，四个所述螺纹筒(5)分别螺纹套接在四根螺纹杆(7)上，四根所述螺纹杆(7)的下端均转动贯穿相对应的安装盒(6)并连接有第一锥齿轮(8)，所述支撑架(1)的上板环绕安装有四个第一电机(9)，四个所述第一电机(9)的输出端均连接有第二锥齿轮(10)，相邻的两个所述第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(10)相啮合；
所述调温机构包括第一通气管(12)和第二通气管(13)，所述第一通气管(12)环绕安装在发酵罐(11)的外壁，所述第二通气管(13)位于发酵罐(11)内，所述第一通气管(12)和第二通气管(13)连通连接，所述发酵罐(11)的顶板上安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端转动贯穿发酵罐(11)的顶板并连接有搅拌杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐控温装置，其特征在于：所述发酵罐(11)位于安装座(2)内，四块所述第一保温板(3)和四块第二保温板(4)均位于发酵罐(11)的外侧，所述第一通气管(12)位于安装座(2)和发酵罐(11)之间，所述第二通气管(13)的上端贯穿发酵罐(11)的顶板。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐控温装置，其特征在于：四个所述安装盒(6)分别位于四块第二保温板(4)的四个交接处，四个所述安装盒(6)的顶端之间连接有固定环(16)，所述固定环(16)连接在发酵罐(11)的外壁上，所述第一通气管(12)的上端贯穿固定环(16)。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐控温装置，其特征在于：所述安装座(2)上开设有四个第一滑槽，四块所述第一保温板(3)分别滑动安装在相对应的第一滑槽内，四块所述第一保温板(3)内均开设有第二滑槽，四块所述第二保温板(4)分别滑动安装在相对应的第一保温板(3)的第二滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐控温装置，其特征在于：所述发酵罐(11)内设置有温度传感器，所述发酵罐(11)的顶板上贯穿连接有进料口(17)，所述发酵罐(11)的下锥面贯穿连接有第一排料口(18)和第二排料口(19)，所述第一排料口(18)位于发酵罐(11)下坠面的中心处，所述第二排料口(19)的上端位于发酵罐(11)内，并且所述第二排料口(19)顶端的高度高于发酵罐(11)的锥面，所述进料口(17)、第一排料口(18)和第二排料口(19)上均设置有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种发酵罐控温装置，其特征在于：所述发酵罐(11)的两侧均连接有安装板(20)，所述第一通气管(12)通过两个安装板(20)安装在发酵罐(11)的外壁上，所述搅拌杆(15)位于第二通气管(13)内。
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