CN220077896U - 一种圆堆机中心柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆堆机中心柱，涉及圆型料场堆取料机技术领域，其包括中心基座、中心柱主体和变径连接件，所述中心基座与料场基础连接；所述中心柱主体的底端与中心基座连接；所述变径连接件的底端与中心柱主体的顶端连接，所述变径连接件的顶端与通过堆料回转轴承与堆料机连接；所述变径连接件的顶端直径大于底端直径。本实用新型无需改变中心柱板或通径的尺寸，即可配合各种尺寸回转轴承。

Description

一种圆堆机中心柱

技术领域

本实用新型涉及圆型料场堆取料机技术领域，尤其涉及一种圆堆机中心柱。

背景技术

圆型料场堆取料机，简称圆堆机，是由在圆型轨道上运行或固定在中心柱的取料机和固定在中心柱的堆料机组合而成的堆取料设备，用于圆型料场物料的堆取作业。该设备自动化程度较高，可以实现无人操作，环保性能突出，占用土地少，被广泛地应用于电力、建材、化工、矿山、码头、煤炭、粮食等行业物料存储、输送系统。

中心柱为型料场堆取料机的主要结构之一，布置于圆形料场的中心上，通过堆料回转轴承与堆料金属结构的钢结构相连接，通过取料回转轴承与取料转盘连接，实现龙门在环形轨道上做回转运动。在作业过程中，受设备安装要求，通常通过增加中心柱板厚或者桶径等方式适应不同出力大小的要求，随之影响连接的回转轴承的型号。

因此，本领域技术人员提供了一种圆堆机中心柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是无需改变中心柱板或通径的尺寸，即可配合各种尺寸回转轴承的一种圆堆机中心柱。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种圆堆机中心柱，包括：

中心基座，所述中心基座与料场基础连接；

中心柱主体，所述中心柱主体的底端与中心基座连接；

变径连接件，所述变径连接件的底端与中心柱主体的顶端连接，所述变径连接件的顶端与通过堆料回转轴承与堆料机连接；

所述变径连接件的顶端直径大于底端直径。

进一步的，所述中心柱主体的顶部和底部分别设置有多个中心检修座，顶部多个中心检修座位于堆料回转轴承的下方。

进一步的，所述中心柱主体上靠近中心基座处设有法兰，所述法兰通过取料回转轴承与取料转盘连接，所述取料转盘与取料机连接，所述取料转盘设置于底部多个中心检修座的上方。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种圆堆机中心柱，有益效果：

本实用新型设计的一种圆堆机中心柱与现有技术相比，具有如下有益效果：中心柱主体采用圆筒形结构，通过变径连接件与堆料机连接，替代常规中心柱采用直筒结构形式，在保证出力大小不变的情况下，通过改变变径连接件的直径可适用不同尺寸的回转轴承，避免为了因选用回转轴承而需要改变中心柱主体的直径以适配的情况发生，极大的节约设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的一种圆堆机中心柱的主视图；

图2是本实用新型公开的一种圆堆机中心柱中变径连接件的俯视图；

图3是图1中A-A侧剖视图；

图4是图1中B-B侧剖视图；

图5是本实用新型公开的一种圆堆机中心柱的使用状态参考图；

图6是图5中C部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、中心基座；2、中心柱主体；3、变径连接件；4、回转轴承；5、堆料机；6、中心检修座；7、取料转盘。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-6所示；

中心基座1，所述中心基座1与料场基础连接；

中心柱主体2，所述中心柱主体2的底端与中心基座1连接；

变径连接件3，所述变径连接件3的底端与中心柱主体2的顶端连接，所述变径连接件3的顶端与通过堆料回转轴承4与堆料机5的钢结构相连接，实现堆料机5的堆料回转运动；

所述变径连接件3的顶端直径大于底端直径。

本申请的中心柱主体2采用圆筒形结构，通过变径连接件3与堆料机5连接，替代常规中心柱采用直筒结构形式，在保证出力大小不变的情况下，通过改变变径连接件3的直径可适用不同尺寸的回转轴承4，避免为了因选用回转轴承4而需要改变中心柱主体2的直径以适配的情况发生，极大的节约设备成本。

进一步的，所述中心柱主体2的顶部和底部分别设置有多个中心检修座6，顶部多个中心检修座6位于堆料回转轴承4的下方，以便于更换或者对回转轴承4进行检修。

进一步的，所述中心柱主体2上靠近中心基座1处设有法兰，所述法兰通过取料回转轴承与取料转盘7连接，所述取料转盘7与取料机通过取料回转轴承连接，所述取料转盘7设置于底部多个中心检修座6的上方。取料机通过取料回转轴承与取料转盘7连接，实现取料机的龙门在环形轨道上做回转运动。

取料机、堆料机、本申请圆堆机中心柱、附属机构、电气控制部分等组成堆取料机，堆取料机的底端与料场基础连接、顶端与栈桥连接。

取料机由行走机构、取料变幅机构、刮板取料机构、取料落煤斗、取料回转机构、取料金属结构等组成；堆料机由堆料回转机构、堆料金属结构、堆料配重、堆料胶带机、转运料斗、堆料落煤斗、栈桥支撑等组成；取料机与堆料机是通过本申请中心柱连接在一起的。

取料作业是由安装在圆形轨道上的行走机构驱动，带动龙门通过龙门铰座与中心柱的取料转盘连接，通过取料转盘下的取料回转轴承回转，来实现取料回转作业。堆料作业是通过堆料回转驱动装置带动在中心柱体1上堆料回转轴承4回转，来实现取料回转作业。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (3)

1.一种圆堆机中心柱，其特征在于，包括：

中心基座(1)，所述中心基座(1)与料场基础连接；

中心柱主体(2)，所述中心柱主体(2)的底端与中心基座(1)连接；

变径连接件(3)，所述变径连接件(3)的底端与中心柱主体(2)的顶端连接，所述变径连接件(3)的顶端与通过堆料回转轴承(4)与堆料机(5)连接；

所述变径连接件(3)的顶端直径大于底端直径。

2.根据权利要求1所述的一种圆堆机中心柱，其特征在于：所述中心柱主体(2)的顶部和底部分别设置有多个中心检修座(6)。

3.根据权利要求2所述的一种圆堆机中心柱，其特征在于：所述中心柱主体(2)上靠近中心基座(1)处设有法兰，所述法兰通过取料回转轴承与取料转盘(7)连接，所述取料转盘(7)与取料机通过取料回转轴承连接，所述取料转盘(7)设置于底部多个中心检修座(6)的上方。