CN220077583U - 一种模具转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具转运装置，包括底板、横向与底板滑动连接的放置板以及对称滑动设置于底板两侧壁的立板，立板顶端纵向滑动连接有滑动板，多个滑动板顶端共同可拆卸抵接有顶板，顶板底端连接有顶抵板，顶抵板两端横向滑动连接有L型卡板，每个立板均横向滑动连接有侧夹板，且侧夹板底端与放置板顶端横向抵接滑动。本实用新型通过侧夹板、顶抵板以及L型卡板共同对放置在放置板上的模具进行夹持固定，避免在转运过程中出现突发状况需要停止转运时，放置板上放置的模具会因为惯性冲出转运轨道的情况发生，提高转运过程的稳定性。

Description

一种模具转运装置

技术领域

本实用新型涉及模具转运技术领域，具体涉及一种模具转运装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造、工程塑料、橡胶以及陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，在实际制造生产中，模具通常是大批量生产模式下制造，且型号不同的模具形状大小均不相同，在厂内进行短途运输时，通常用推车或者转运轨道进行运输。

模具在制造车间完成后会运输至使用现场进行装配使用，现在大多数工厂内都针对该路线设计了转运轨道来对不同型号的模具进行转运，节省转运过程中所需要的时间，但是现有的模具仅仅放置在放置板上并沿转运轨道进行转运，转运过程缺乏对模具的限位以及夹紧，当转运过程中出现突发状况需要停止转运时，放置板上放置的模具容易因为惯性冲出转运轨道。

因此，发明一种模具转运装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具转运装置，解决了现有技术中模具仅仅放置在放置板上并沿转运轨道进行转运，转运过程缺乏对模具的限位以及夹紧，当转运过程中出现突发状况需要停止转运时，放置板上放置的模具容易因为惯性冲出转运轨道的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种模具转运装置，包括底板、横向与底板滑动连接的放置板以及对称滑动设置于底板两侧壁的立板，所述立板顶端纵向滑动连接有滑动板，多个所述滑动板顶端共同可拆卸抵接有顶板，所述顶板底端连接有顶抵板，所述顶抵板两端横向滑动连接有L型卡板，每个所述立板均横向滑动连接有侧夹板，且所述侧夹板底端与放置板顶端横向抵接滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板底端中心连接有连接柱，所述连接柱另一端与顶抵板顶端可拆卸连接，所述顶抵板对称位置均开设有贯通顶抵板的滑槽，所述滑槽两端对称位置均横向滑动穿设有滑柱，位于多个所述滑槽同侧的多个滑柱另一端均与L型卡板连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶抵板顶端两侧均连接有第一连接座，所述L型卡板顶端适配位置连接有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座之间连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述立板均螺纹穿设有螺杆，所述螺杆一端与侧夹板转动抵接，所述螺杆另一端连接有旋架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立板顶端纵向滑动穿设有伸缩板，所述伸缩板另一端滑动穿设于滑动板底端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板顶端对称位置均连接有转运轨道，多个所述转运轨道滑动连接有多个转运滑块，所述放置板底端与多个转运滑块顶端可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板两侧壁两端部均可拆卸连接有定位组件，位于同侧壁的多个所述定位组件之间连接有横杆，所述横杆横向滑动穿设有滑座，所述滑座顶端与立板底端可拆卸连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型在放置板沿底板滑动转运过程中，侧夹板对放置在放置板上的模具进行侧壁夹持固定，同时通过滑动板与立板纵向滑动连接来调整顶抵板的高度，使其底端与模具顶端抵接进行顶端夹持固定，同时通过顶抵板两端横向滑动连接的L型卡板与顶抵板之间横向滑动连接来适应模具的横向宽度，使得L型卡板与模具侧壁拐角处卡接，通过侧夹板、顶抵板以及L型卡板共同对放置在放置板上的模具进行夹持固定，避免在转运过程中出现突发状况需要停止转运时，放置板上放置的模具会因为惯性冲出转运轨道的情况发生，提高转运过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的平面正视结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、转运轨道；3、转运滑块；4、放置板；5、横杆；6、滑座；7、立板；8、伸缩板；9、滑动板；10、顶板；11、侧夹板；12、螺杆；13、旋架；14、连接柱；15、顶抵板；16、滑柱；17、L型卡板；18、第一连接座；19、弹簧；20、第二连接座；21、定位组件；22、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种模具转运装置，包括底板1、横向与底板1滑动连接的放置板4以及对称滑动设置于底板1两侧壁的立板7，立板7顶端纵向滑动连接有滑动板9，多个滑动板9顶端共同可拆卸抵接有顶板10，顶板10底端连接有顶抵板15，顶抵板15两端横向滑动连接有L型卡板17，每个立板7均横向滑动连接有侧夹板11，且侧夹板11底端与放置板4顶端横向抵接滑动。

顶板10底端中心连接有连接柱14，连接柱14另一端与顶抵板15顶端可拆卸连接，顶抵板15对称位置均开设有贯通顶抵板15的滑槽22，滑槽22两端对称位置均横向滑动穿设有滑柱16，位于多个滑槽22同侧的多个滑柱16另一端均与L型卡板17连接，滑柱16沿滑槽22横向滑动来调整L型卡板17与顶抵板15之间的横向距离，进而实现对模具的横向宽度来进行针对夹持。

顶抵板15顶端两侧均连接有第一连接座18，L型卡板17顶端适配位置连接有第二连接座20，第一连接座18与第二连接座20之间连接有弹簧19，在L型卡板17横向远离顶抵板15的过程中弹簧19被拉伸，提供夹持力，夹持完毕后，弹簧19带动L型卡板17回复位置。

每个立板7均螺纹穿设有螺杆12，螺杆12一端与侧夹板11转动抵接，螺杆12另一端连接有旋架13，旋转旋架13可以带动螺杆12与立板7之间螺纹转动，进而带动侧夹板11沿放置板4上表面滑动来对模具进行侧壁夹持。

立板7顶端纵向滑动穿设有伸缩板8，伸缩板8另一端滑动穿设于滑动板9底端，伸缩板8两端分别与立板7以及滑动板9纵向滑动，进而改变顶板10以及顶抵板15的纵向高度，进而方便顶抵板15底端与模具顶端抵接夹持。

底板1顶端对称位置均连接有转运轨道2，多个转运轨道2滑动连接有多个转运滑块3，放置板4底端与多个转运滑块3顶端可拆卸连接，转运滑块3沿转运轨道2横向滑动，进而移动放置板4以及模具进行横向转运。

底板1两侧壁两端部均可拆卸连接有定位组件21，位于同侧壁的多个定位组件21之间连接有横杆5，横杆5横向滑动穿设有滑座6，滑座6顶端与立板7底端可拆卸连接，在转运滑块3沿转运轨道2横向滑动的过程中，滑座6沿横杆5同步横向滑动来移动立板7。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-2，模具放置在放置板4上，转运滑块3沿转运轨道2横向滑动，进而移动放置板4以及模具进行横向转运，转运滑块3沿转运轨道2横向滑动的过程中，滑座6沿横杆5同步横向滑动来移动立板7，在转运开始之前，手动旋转旋架13带动螺杆12与立板7之间螺纹转动，带动侧夹板11沿放置板4上表面滑动来对模具进行侧壁夹持，同时伸缩板8两端分别与立板7以及滑动板9纵向滑动，进而改变顶板10以及顶抵板15的纵向高度，进而使得顶抵板15底端与模具顶端抵接夹持，抵接完成后，滑柱16沿滑槽22横向滑动来调整L型卡板17与顶抵板15之间的横向距离，进而实现对模具的横向宽度来进行针对夹持，随后进行轨道转运。

1、本实用新型在放置板4沿底板1滑动转运过程中，侧夹板11对放置在放置板4上的模具进行侧壁夹持固定，同时通过滑动板9与立板7纵向滑动连接来调整顶抵板15的高度，使其底端与模具顶端抵接进行顶端夹持固定，同时通过顶抵板15两端横向滑动连接的L型卡板17与顶抵板15之间横向滑动连接来适应模具的横向宽度，使得L型卡板17与模具侧壁拐角处卡接，通过侧夹板11、顶抵板15以及L型卡板17共同对放置在放置板4上的模具进行夹持固定，避免在转运过程中出现突发状况需要停止转运时，放置板4上放置的模具会因为惯性冲出转运轨道2的情况发生，提高转运过程的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具转运装置，其特征在于：包括底板（1）、横向与底板（1）滑动连接的放置板（4）以及对称滑动设置于底板（1）两侧壁的立板（7），所述立板（7）顶端纵向滑动连接有滑动板（9），多个所述滑动板（9）顶端共同可拆卸抵接有顶板（10），所述顶板（10）底端连接有顶抵板（15），所述顶抵板（15）两端横向滑动连接有L型卡板（17），每个所述立板（7）均横向滑动连接有侧夹板（11），且所述侧夹板（11）底端与放置板（4）顶端横向抵接滑动。

2.根据权利要求1所述的一种模具转运装置，其特征在于：所述顶板（10）底端中心连接有连接柱（14），所述连接柱（14）另一端与顶抵板（15）顶端可拆卸连接，所述顶抵板（15）对称位置均开设有贯通顶抵板（15）的滑槽（22），所述滑槽（22）两端对称位置均横向滑动穿设有滑柱（16），位于多个所述滑槽（22）同侧的多个滑柱（16）另一端均与L型卡板（17）连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具转运装置，其特征在于：所述顶抵板（15）顶端两侧均连接有第一连接座（18），所述L型卡板（17）顶端适配位置连接有第二连接座（20），所述第一连接座（18）与第二连接座（20）之间连接有弹簧（19）。

4.根据权利要求1所述的一种模具转运装置，其特征在于：每个所述立板（7）均螺纹穿设有螺杆（12），所述螺杆（12）一端与侧夹板（11）转动抵接，所述螺杆（12）另一端连接有旋架（13）。

5.根据权利要求1所述的一种模具转运装置，其特征在于：所述立板（7）顶端纵向滑动穿设有伸缩板（8），所述伸缩板（8）另一端滑动穿设于滑动板（9）底端。

6.根据权利要求1所述的一种模具转运装置，其特征在于：所述底板（1）顶端对称位置均连接有转运轨道（2），多个所述转运轨道（2）滑动连接有多个转运滑块（3），所述放置板（4）底端与多个转运滑块（3）顶端可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具转运装置，其特征在于：所述底板（1）两侧壁两端部均可拆卸连接有定位组件（21），位于同侧壁的多个所述定位组件（21）之间连接有横杆（5），所述横杆（5）横向滑动穿设有滑座（6），所述滑座（6）顶端与立板（7）底端可拆卸连接。