CN220076940U - 一种半自动贴尺码标 - Google Patents

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CN220076940U
CN220076940U CN202320111773.1U CN202320111773U CN220076940U CN 220076940 U CN220076940 U CN 220076940U CN 202320111773 U CN202320111773 U CN 202320111773U CN 220076940 U CN220076940 U CN 220076940U
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China
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labeling
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vacuum chuck
machine body
labeling station
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颜康
陈家逸
周开宁
唐业
陈锡
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Ningbo Shenzhou Knitting Co Ltd
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Ningbo Shenzhou Knitting Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种半自动贴尺码标,包括:机体,所述机体设有供标工位,所述供标工位上置有油膜,所述油膜上贴敷有若干尺码标,还包括:设于机体上的贴标工位和贴标装置,所述贴标工位与所述供标工位分别位于所述机体的两侧,所述贴标工位用于放置衣架,所述贴标装置包括真空吸盘、滑台、气缸和驱动组件,所述真空吸盘位于所述贴标工位的上方,所述滑台固定在所述机体上,所述滑台上滑动设有安装架,所述气缸固定在所述安装架上,且所述气缸的输出端与所述真空吸盘传动连接,用于驱动所述真空吸盘升降,所述驱动组件安装在所述机体上,并与所述安装架传动连接。本实用新型降低人工成本和大大的提高贴标效率。

Description

一种半自动贴尺码标
技术领域
本实用新型涉及服装加工的技术领域,尤其涉及一种半自动贴尺码标。
背景技术
衣架是服装常见的支撑架,现有为了对服装支撑更加合适,需要生产不同尺寸的衣架以适应不同尺寸的服装。
现有衣架生产完成后需要进行贴尺码标以便对衣架尺寸的识别,基本采用人工进行贴敷,不仅效率低,而且人工成本较大。
发明内容
针对现有的贴尺码标存在的上述问题,现旨在提供一种人工成本低、效率高的半自动贴尺码标。
具体技术方案如下:
一种半自动贴尺码标,包括:机体,所述机体设有供标工位,所述供标工位上置有油膜,所述油膜上贴敷有若干尺码标,还包括:设于机体上的贴标工位和贴标装置,所述贴标工位与所述供标工位分别位于所述机体的两侧,所述贴标工位用于放置衣架,所述贴标装置用于撕下所述尺码标并贴敷在所述衣架上,所述贴标装置包括:
真空吸盘,所述真空吸盘位于所述贴标工位的上方,用于吸附所述尺码标;
滑台,所述滑台固定在所述机体上,所述滑台上滑动设有安装架;
气缸,所述气缸固定在所述安装架上,且所述气缸的输出端与所述真空吸盘传动连接,用于驱动所述真空吸盘升降;
驱动组件,所述驱动组件安装在所述机体上,并与所述安装架传动连接,用于驱动所述安装架在所述滑台上滑动,以使所述真空吸盘在所述贴标工位和所述供标工位之间运动。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述贴标工位与所述供标工位沿所述机体长度方向设置。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述滑台的长度方向与所述机体的长度方向平行,且所述安装架与所述滑台之间构成沿所述滑台长度方向的滑动配合。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述滑台设于所述贴标工位和所述供标工位的上方。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述驱动组件包括:
电机,所述电机安装在所述机体上;
传动构件,所述传动构件设于所述电机与所述安装架之间,所述电机用于所述传动构件驱动所述安装架滑动。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述传动构件为带传动。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述贴标工位上还设有定位柱,用于定位所述衣架。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型中只需人工将衣架放置在贴标工位上,通过真空吸盘自动撕下油膜上的尺码标,并将撕下的尺码标自动贴敷在衣架,降低人工成本和大大的提高贴标效率。
(2)本实用新型中贴标工位上还设有定位柱,用于定位衣架,提高了真空吸盘贴敷尺码标的准确性。
附图说明
图1为本实用新型一种半自动贴尺码标的结构示意图;
附图中:1、机体;2、供标工位;3、油膜;4、贴标工位;6、滑台;7、安装架;8、气缸;9、驱动组件;10、真空吸盘;11、定位柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种半自动贴尺码标的结构示意图,如图1所示,示出了一种较佳实施例的一种半自动贴尺码标,包括:机体1,机体1设有供标工位2,供标工位2上置有油膜3,油膜3上贴敷有若干尺码标,还包括:设于机体1上的贴标工位4和贴标装置,贴标工位4与供标工位2分别位于机体1的两侧,贴标工位4用于放置衣架,贴标装置用于撕下尺码标并贴敷在衣架上,贴标装置包括:真空吸盘10、滑台6、气缸8和驱动组件9,真空吸盘10位于贴标工位4的上方,用于吸附尺码标,滑台6固定在机体1上,滑台6上滑动设有安装架7,气缸8固定在安装架7上,且气缸8的输出端与真空吸盘10传动连接,用于驱动真空吸盘10升降,驱动组件9安装在机体1上,并与安装架7传动连接,用于驱动安装架7在滑台6上滑动,以使真空吸盘10在贴标工位4和供标工位2之间运动。
本实施例中在贴标时,将待贴标的衣架放置在贴标工位4上,驱动组件9驱动安装架7滑动,并使真空吸盘10运动至供标工位2上的其中一尺码标的正上方,然后气缸8驱动真空吸盘10下降至尺码标处,使真空吸盘10内形成负压并吸附尺码标,然后气缸8驱动真空吸盘10向上运动,并将尺码标有油膜3上撕离,接着真空吸盘10继续在驱动组件9和气缸8的驱动下运动至贴标工位4处,并将尺码标贴敷在衣架上,然后真空吸盘10内形成正压,实现真空吸盘10与尺码标的脱离。
具体的,真空吸盘10可连接真空泵以实现真空吸盘10内气压的变化。
本实施例中只需人工将衣架放置在贴标工位4上,通过真空吸盘10自动撕下油膜3上的尺码标,并将撕下的尺码标自动贴敷在衣架,降低人工成本和大大的提高贴标效率。
进一步的,作为一种较佳的实施例,贴标工位4与供标工位2沿机体1长度方向设置。
进一步的,作为一种较佳的实施例,滑台6的长度方向与机体1的长度方向平行,且安装架7与滑台6之间构成沿滑台6长度方向的滑动配合。
进一步的,作为一种较佳的实施例,滑台6设于贴标工位4和供标工位2的上方。
进一步的,作为一种较佳的实施例,驱动组件9包括:电机和传动构件,电机安装在机体1上,传动构件设于电机与安装架7之间,电机用于传动构件驱动安装架7滑动。
进一步的,作为一种较佳的实施例,传动构件为带传动。
进一步的,作为一种较佳的实施例,贴标工位4上还设有定位柱11,用于定位衣架,提高了真空吸盘10贴敷尺码标的准确性。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种半自动贴尺码标,包括:机体,所述机体设有供标工位,所述供标工位上置有油膜,所述油膜上贴敷有若干尺码标,其特征在于,还包括:设于机体上的贴标工位和贴标装置,所述贴标工位与所述供标工位分别位于所述机体的两侧,所述贴标工位用于放置衣架,所述贴标装置用于撕下所述尺码标并贴敷在所述衣架上,所述贴标装置包括:
真空吸盘,所述真空吸盘位于所述贴标工位的上方,用于吸附所述尺码标;
滑台,所述滑台固定在所述机体上,所述滑台上滑动设有安装架;
气缸,所述气缸固定在所述安装架上,且所述气缸的输出端与所述真空吸盘传动连接,用于驱动所述真空吸盘升降;
驱动组件,所述驱动组件安装在所述机体上,并与所述安装架传动连接,用于驱动所述安装架在所述滑台上滑动,以使所述真空吸盘在所述贴标工位和所述供标工位之间运动。
2.根据权利要求1所述半自动贴尺码标,其特征在于,所述贴标工位与所述供标工位沿所述机体长度方向设置。
3.根据权利要求2所述半自动贴尺码标,其特征在于,所述滑台的长度方向与所述机体的长度方向平行,且所述安装架与所述滑台之间构成沿所述滑台长度方向的滑动配合。
4.根据权利要求3所述半自动贴尺码标,其特征在于,所述滑台设于所述贴标工位和所述供标工位的上方。
5.根据权利要求1所述半自动贴尺码标,其特征在于,所述驱动组件包括:电机,所述电机安装在所述机体上;
传动构件,所述传动构件设于所述电机与所述安装架之间,所述电机用于所述传动构件驱动所述安装架滑动。
6.根据权利要求5所述半自动贴尺码标,其特征在于,所述传动构件为带传动。
7.根据权利要求1所述半自动贴尺码标,其特征在于,所述贴标工位上还设有定位柱,用于定位所述衣架。
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