CN220075463U - 一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料模具技术领域，公开了一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，包括静模板，所述静模板的一侧活动连接有动模板，所述动模板的顶部活动连接有第一安装块，所述第一安装块的两端均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有第一夹板，所述第一安装块的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有托板，所述第二电动推杆的中部固定安装有安装板。本实用新型具有以下优点和效果：在进行塑料产品加工成型时，使用第一电动推杆带动第一夹板移动，将第一安装块固定在动模板的顶部，打开气泵提供高压气体，通过气管从排气罩排气，使用螺栓调整调节杆的角度，方便排气罩调整角度。

Description

一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，特别涉及一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构。

背景技术

在塑料产品的加工中，需要使用到塑料成型模具，来对塑料产品进行加工成型。

在中国专利公开号为CN209036877U的专利文件中公开了一种多模腔的塑料加工模具，该多模腔的塑料加工模具，导柱的长度应比型芯端面的高度高，以免型芯进入凹模时与凹模相碰而损坏，导柱上端做成锥形或半球形，导柱和导套有足够的耐磨度和强度，能够更好的进行塑料件的生产，促进塑料加工模具行业的发展。

上述专利中虽然能够避免型芯进入凹模时与凹模相碰而损坏，但模具试模初期，容易出现产品注不满的清理，模具顶针顶出不全，产品无法完全掉落，再次合模时容易压膜损坏模芯，影响产品快速生产，需要改进，在使用时应当方便收集注不满的产品，防止与合格产品混在一起影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，具有方便产品完全掉落提升生产安全和方便收集注不满缺损产品的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，包括静模板，所述静模板的一侧活动连接有动模板，所述动模板的顶部活动连接有第一安装块，所述第一安装块的两端均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有第一夹板，所述第一安装块的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有托板，所述第二电动推杆的中部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部固定安装有调节块，所述调节块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有排气罩，所述排气罩的顶部固定安装有气管，所述气管的一端固定安装有气泵。

通过采用上述技术方案，静模板和动模板为塑料产品成型模具的两部分，进行塑料产品的生产，注塑的产品一般成型在动模板上，由顶针顶出，第一安装块两端均固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆用于推动第一夹板移动，将第一安装块固定在动模板的顶部，第二电动推杆用于推动托板进行升降，托板用于托起气管，防止气管在合模时被挤压，安装板用于安装第三电动推杆，第三电动推杆用于推动调节块下降，开模时伸入静模板和动模板之间，螺栓用于方便调节调节杆的角度，方便排气罩调整角度，在顶针顶出产品时进行吹气，方便将注塑的产品吹掉，气泵提供高压气体，通过气管从排气罩排气，将产品吹掉，防止产品残留压膜。

本实用新型的进一步设置为：所述静模板的底部活动连接有第二安装块，所述第二安装块的底部固定安装有电机。

通过采用上述技术方案，第二安装块用于将电机安装在静模板的底部。

本实用新型的进一步设置为：所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有安装杆。

通过采用上述技术方案，电机用于带动转轴转动，带动安装杆调整角度。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆的底部固定安装有导料板，所述导料板的底部固定安装有转杆。

通过采用上述技术方案，安装杆调整角度时带动导料板调整角度，导料板开模时移动到产品下方，对产品进行导引。

本实用新型的进一步设置为：所述转杆的两端均转动连接有调节架，所述调节架的底部固定安装有接料盒。

通过采用上述技术方案，转杆与调节架转动连接，在导料板调整角度时，调节架底部的接料盒始终保持原角度不动，方便接料。

本实用新型的进一步设置为：所述第二安装块的两端均固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的一端固定安装有第二夹板。

通过采用上述技术方案，第四电动推杆一端安装有第二夹板，用于将第二安装块固定在静模板底部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置静模板、动模板、第一安装块、第一电动推杆、第一夹板、第二电动推杆、托板、安装板、第三电动推杆、调节块、螺栓、调节杆、排气罩、气管和气泵，在进行塑料产品加工成型时，使用第一电动推杆带动第一夹板移动，将第一安装块固定在动模板的顶部，打开气泵提供高压气体，通过气管从排气罩排气，使用螺栓调整调节杆的角度，方便排气罩调整角度，开模时能够对准产品进行吹气，在产品注塑开模后，启动第三电动推杆用于推动调节块下降，开模时伸入静模板和动模板之间，调节块下降时使用排气罩向下吹动注塑产品，防止产品压膜，在气管跟随下降时，第二电动推杆带动托板跟随下降，防止气管被拉扯挤压。

2、本实用新型，通过设置第二安装块、电机、转轴、安装杆、导料板、转杆、调节架、接料盒、第四电动推杆和第二夹板，使用第二夹板将第二安装块固定在静模板底部，在发现产品质量有问题时，启动电机带动转轴转动，带动安装杆调整角度，带动导料板调整角度，导料板开模时移动到产品下方，对不良产品进行导引，转杆与调节架转动连接，在导料板调整角度时，调节架底部的接料盒始终保持原角度不动，进行接料，方便将不良缺损产品分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一安装块的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第二安装块的结构示意图。

图中，1、静模板；2、动模板；3、第一安装块；4、第一电动推杆；5、第一夹板；6、第二电动推杆；7、托板；8、安装板；9、第三电动推杆；10、调节块；11、螺栓；12、调节杆；13、排气罩；14、气管；15、气泵；16、第二安装块；17、电机；18、转轴；19、安装杆；20、导料板；21、转杆；22、调节架；23、接料盒；24、第四电动推杆；25、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，包括静模板1，静模板1的一侧活动连接有动模板2，动模板2的顶部活动连接有第一安装块3，第一安装块3的两端均固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的一端固定安装有第一夹板5，第一安装块3的顶部固定安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6的顶部固定安装有托板7，第二电动推杆6的中部固定安装有安装板8，安装板8的底部固定安装有第三电动推杆9，第三电动推杆9的底部固定安装有调节块10，调节块10的内部螺纹连接有螺栓11，螺栓11的外表面螺纹连接有调节杆12，调节杆12的一端固定安装有排气罩13，排气罩13的顶部固定安装有气管14，气管14的一端固定安装有气泵15，静模板1和动模板2为塑料产品成型模具的两部分，进行塑料产品的生产，注塑的产品一般成型在动模板2上，由顶针顶出，第一安装块3两端均固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4用于推动第一夹板5移动，将第一安装块3固定在动模板2的顶部，第二电动推杆6用于推动托板7进行升降，托板7用于托起气管14，防止气管14在合模时被挤压，安装板8用于安装第三电动推杆9，第三电动推杆9用于推动调节块10下降，开模时伸入静模板1和动模板2之间，螺栓11用于方便调节调节杆12的角度，方便排气罩13调整角度，在顶针顶出产品时进行吹气，方便将注塑的产品吹掉，气泵15提供高压气体，通过气管14从排气罩13排气，将产品吹掉，防止产品残留压膜，静模板1的底部活动连接有第二安装块16，第二安装块16的底部固定安装有电机17，第二安装块16用于将电机17安装在静模板1的底部，电机17的输出端固定安装有转轴18，转轴18的一端固定安装有安装杆19，电机17用于带动转轴18转动，带动安装杆19调整角度，安装杆19的底部固定安装有导料板20，导料板20的底部固定安装有转杆21，安装杆19调整角度时带动导料板20调整角度，导料板20开模时移动到产品下方，对产品进行导引，转杆21的两端均转动连接有调节架22，调节架22的底部固定安装有接料盒23，转杆21与调节架22转动连接，在导料板20调整角度时，调节架22底部的接料盒23始终保持原角度不动，方便接料，第二安装块16的两端均固定安装有第四电动推杆24，第四电动推杆24的一端固定安装有第二夹板25，第四电动推杆24一端安装有第二夹板25，用于将第二安装块16固定在静模板1底部。

本实用新型中，在进行塑料产品加工成型时，使用第一电动推杆4带动第一夹板5移动，将第一安装块3固定在动模板2的顶部，打开气泵15提供高压气体，通过气管14从排气罩13排气，使用螺栓11调整调节杆12的角度，方便排气罩13调整角度，开模时能够对准产品进行吹气，在产品注塑开模后，启动第三电动推杆9用于推动调节块10下降，开模时伸入静模板1和动模板2之间，调节块10下降时使用排气罩13向下吹动注塑产品，防止产品压膜，在气管14跟随下降时，第二电动推杆6带动托板7跟随下降，防止气管14被拉扯挤压，使用第二夹板25将第二安装块16固定在静模板1底部，在发现产品质量有问题时，启动电机17带动转轴18转动，带动安装杆19调整角度，带动导料板20调整角度，导料板20开模时移动到产品下方，对不良产品进行导引，转杆21与调节架22转动连接，在导料板20调整角度时，调节架22底部的接料盒23始终保持原角度不动，进行接料，方便将不良缺损产品分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，包括静模板(1)，其特征在于：所述静模板(1)的一侧活动连接有动模板(2)，所述动模板(2)的顶部活动连接有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)的两端均固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的一端固定安装有第一夹板(5)，所述第一安装块(3)的顶部固定安装有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的顶部固定安装有托板(7)，所述第二电动推杆(6)的中部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定安装有第三电动推杆(9)，所述第三电动推杆(9)的底部固定安装有调节块(10)，所述调节块(10)的内部螺纹连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)的外表面螺纹连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的一端固定安装有排气罩(13)，所述排气罩(13)的顶部固定安装有气管(14)，所述气管(14)的一端固定安装有气泵(15)。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，其特征在于：所述静模板(1)的底部活动连接有第二安装块(16)，所述第二安装块(16)的底部固定安装有电机(17)。

3.根据权利要求2所述的一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，其特征在于：所述电机(17)的输出端固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)的一端固定安装有安装杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，其特征在于：所述安装杆(19)的底部固定安装有导料板(20)，所述导料板(20)的底部固定安装有转杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，其特征在于：所述转杆(21)的两端均转动连接有调节架(22)，所述调节架(22)的底部固定安装有接料盒(23)。

6.根据权利要求2所述的一种方便快速的塑料产品加工模具成型机构，其特征在于：所述第二安装块(16)的两端均固定安装有第四电动推杆(24)，所述第四电动推杆(24)的一端固定安装有第二夹板(25)。