CN211566655U - 一种nrm硫化机吹模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种NRM硫化机吹模机构，包括下模，所述下模的上端内部设置有腔体，所述下模的上端外表面设置有导向杆，所述导向杆的外侧表面下模的上方设置有上模，所述上模的内部设置有鼓风通道，上模的上端外表面设置有第一固定管，所述上模的上端外表面靠近第一固定管的内侧表面设置有第二固定管，所述第二固定管的外侧表面设置有鼓风管，所述鼓风管的外侧表面设置有固定圈，所述固定圈的开口处设置有固定块，所述固定块的内部表面贯穿设置有固定螺栓。本实用新型所述的一种NRM硫化机吹模机构,可以将下模上的毛胶或杂质吹走，提高轮胎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化机领域，特别涉及一种NRM硫化机吹模机构。
背景技术
轮胎硫化机是电机带动齿轮泵和高压齿轮泵转动，具有机械式硫化机的结构特点，结构紧凑，刚性良好；传统的NRM硫化机有一些缺点，NRM硫化机轮胎硫化完成后，会有毛胶或杂质落在模具下底板上，如果这些异物没有及时清理掉，会影响下模的硫化品质或者使轮胎报废，为了解决上述问题，我们提出了这种NRM硫化机吹模机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种NRM硫化机吹模机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种NRM硫化机吹模机构，包括下模，所述下模的上端内部设置有腔体，所述下模的上端外表面设置有导向杆，所述导向杆的外侧表面下模的上方设置有上模，所述上模的内部设置有鼓风通道，上模的上端外表面设置有第一固定管，所述上模的上端外表面靠近第一固定管的内侧表面设置有第二固定管，所述第二固定管的外侧表面设置有鼓风管，所述鼓风管的外侧表面设置有固定圈，所述固定圈的开口处设置有固定块，所述固定块的内部表面贯穿设置有固定螺栓。
优选的，所述下模的上端内部设置有腔体，所述导向杆的下端外表面与下模的上端外表面固定连接，所述导向杆的数量为两组。
优选的，所述上模的内侧表面与导向杆的外表面活动连接，所述鼓风通道设置在上模内部。
优选的，所述第一固定管的下端外表面与上模的上端外表面固定连接，所述第二固定管的下端外表面与上模的上端外表面固定连接。
优选的，所述鼓风管的内侧表面与第一固定管的外表面活动连接，所述固定圈的内侧表面与鼓风管的外表面活动连接。
优选的，所述固定块的一端外表面与固定圈的开口处固定连接，所述固定螺栓的外表面与固定块的外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种NRM硫化机吹模机构，使用时，通过将鼓风管的内侧表面套在第一固定管的外侧表面，通过将固定圈卡在鼓风管的外侧表面，再将固定螺栓贯穿固定块的内部表面将固定圈收紧，从而将鼓风管固定在第一固定管的外侧表面，当在硫化结束后，上模沿着导向杆上移，卸胎器卸完胎，此时硫化机中的鼓风设备鼓风进入鼓风管，鼓风管内侧的风进入第一固定管与第二固定管之间，风再通过鼓风通道吹向下模上端内部的腔体之中，通过高速吹动的风将腔体内侧的毛胶或杂质吹掉，可以及时将异物清理掉，保证轮胎的生产质量，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种NRM硫化机吹模机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种NRM硫化机吹模机构的局部结构示意图；
图3为本实用新型一种NRM硫化机吹模机构的局部剖切示意图。
图中1、下模；2、腔体；3、导向杆；4、上模；5、鼓风通道；6、第一固定管；7、第二固定管；8、鼓风管；9、固定圈；10、固定块；11、固定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种NRM硫化机吹模机构，包括下模1，下模1的上端内部设置有腔体2，下模1的上端外表面设置有导向杆3，导向杆3的外侧表面下模1的上方设置有上模4，上模4的内部设置有鼓风通道5，上模4的上端外表面设置有第一固定管6，上模4的上端外表面靠近第一固定管6的内侧表面设置有第二固定管7，第二固定管7的外侧表面设置有鼓风管8，鼓风管8 的外侧表面设置有固定圈9，固定圈9的开口处设置有固定块10，固定块10 的内部表面贯穿设置有固定螺栓11。
下模1的上端内部设置有腔体2，导向杆3的下端外表面与下模1的上端外表面固定连接，导向杆3的数量为两组。
上模4的内侧表面与导向杆3的外表面活动连接，鼓风通道5设置在上模4内部。
第一固定管6的下端外表面与上模4的上端外表面固定连接，第二固定管7的下端外表面与上模4的上端外表面固定连接。
鼓风管8的内侧表面与第一固定管6的外表面活动连接，固定圈9的内侧表面与鼓风管8的外表面活动连接。
固定块10的一端外表面与固定圈9的开口处固定连接，固定螺栓11的外表面与固定块10的外表面固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种NRM硫化机吹模机构，使用时，通过将鼓风管8的内侧表面套在第一固定管6的外侧表面，通过将固定圈9卡在鼓风管8的外侧表面，再将固定螺栓11贯穿固定块10的内部表面将固定圈9 收紧，从而将鼓风管8固定在第一固定管6的外侧表面，当在硫化结束后，上模4沿着导向杆3上移，卸胎器卸完胎，此时硫化机中的鼓风设备鼓风进入鼓风管8，鼓风管8内侧的风进入第一固定管6与第二固定管7之间，风再通过鼓风通道5吹向下模1上端内部的腔体2之中，通过高速吹动的风将腔体2内侧的毛胶或杂质吹掉，可以及时将异物清理掉，保证轮胎的生产质量，在使用前景上超越了传统的NRM硫化机，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种NRM硫化机吹模机构，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的上端内部设置有腔体(2)，所述下模(1)的上端外表面设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)的外侧表面下模(1)的上方设置有上模(4)，所述上模(4)的内部设置有鼓风通道(5)，上模(4)的上端外表面设置有第一固定管(6)，所述上模(4)的上端外表面靠近第一固定管(6)的内侧表面设置有第二固定管(7)，所述第二固定管(7)的外侧表面设置有鼓风管(8)，所述鼓风管(8)的外侧表面设置有固定圈(9)，所述固定圈(9)的开口处设置有固定块(10)，所述固定块(10)的内部表面贯穿设置有固定螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种NRM硫化机吹模机构，其特征在于：所述导向杆(3)的下端外表面与下模(1)的上端外表面固定连接，所述导向杆(3)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种NRM硫化机吹模机构，其特征在于：所述上模(4)的内侧表面与导向杆(3)的外表面活动连接，所述鼓风通道(5)设置在上模(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种NRM硫化机吹模机构，其特征在于：所述第一固定管(6)的下端外表面与上模(4)的上端外表面固定连接，所述第二固定管(7)的下端外表面与上模(4)的上端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种NRM硫化机吹模机构，其特征在于：所述鼓风管(8)的内侧表面与第一固定管(6)的外表面活动连接，所述固定圈(9)的内侧表面与鼓风管(8)的外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种NRM硫化机吹模机构，其特征在于：所述固定块(10)的一端外表面与固定圈(9)的开口处固定连接，所述固定螺栓(11)的外表面与固定块(10)的外表面固定连接。
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