CN220075405U - 一种拆装方便的共用模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装方便的共用模架，包括：相对闭合的上模组件和下模组件，以及模仁组件，所述上模组件与下模组件之间设有通用腔，所述模仁组件可更换的设置在通用腔内，所述模仁组件闭合以构成模腔；所述模仁组件包括对应上模组件嵌设在通用腔内的上模仁，以及对应下模组件嵌设在通用腔内的下模仁，所述上模仁与下模仁的装配表面相对设置，并随上模组件和下模组件开模时露置，且所述通用腔内至少一侧边界呈扩口设置，所述模仁组件上设有与扩口相匹配的定位边界，对模仁组件进行更换，实现机内更换模仁，节约大量的材料成本和时间成本，实现同一模架匹配不同的产品。

Description

一种拆装方便的共用模架

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种拆装方便的共用模架。

背景技术

目前，现有的模具加工企业通常需要应对不同的产品，尤其是小批量生产，且产品尺寸较小的零件，同一类型的零件还，加工方需要应对每一产品的每一型号均设置一套模具，导致加工和制造的成本过大。

现有技术中的一种可换型芯的模架，其通过在上模架和下模架之间设置插销来实现固定，通过插销的拔出来拆卸上下模架，再进行型芯的更换，操作不便，另外，在更换过程中，不可避免的存在型芯与模板之间的卡滞，即型芯脱卸不便的问题，使用体验较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拆装方便的共用模架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拆装方便的共用模架，包括：相对闭合的上模组件和下模组件，以及模仁组件，所述上模组件与下模组件之间设有通用腔，所述模仁组件可更换的设置在通用腔内，所述模仁组件闭合以构成模腔；

所述模仁组件包括对应上模组件嵌设在通用腔内的上模仁，以及对应下模组件嵌设在通用腔内的下模仁，所述上模仁与下模仁的装配表面相对设置，并随上模组件和下模组件开模时露置，且所述通用腔内至少一侧边界呈扩口设置，所述模仁组件上设有与扩口相匹配的定位边界。

进一步，所述定位边界包括沿模仁组件装配方向相衔接的竖直安装边和斜安装边，所述斜安装边靠近通用腔的末端。

进一步，所述模仁组件与通用腔之间通过螺栓固定，且螺栓安装位邻近通用腔的侧边界设置。

进一步，所述模仁组件包括第一区域，以及围合在第一区域外的第二区域，所述第一区域用于供产品模腔布置，所述第二区域的投影重合于装配表面。

进一步，还包括冷却系统，所述冷却系统包括设置在上模组件和/或下模组件外侧的连接头，冷却进入通道和冷却输出通道，所述冷却进入通道排布与上模组件和/或下模组件内，所述冷却输出通道连通冷却进入通道，并交错排布在模仁组件内，且所述冷却输出通道围合于第一区域设置。

进一步，所述上模组件和/或下模组件的外侧还设有吹气块，所述吹气块包括用于外接气管的进气口，连通进气口的过气通道，以及连通过气通道的多个出气口，所述出气口呈放射状排布并朝向上模组件和/或下模组件设置。

竖向可调节；

进一步，还包括定位组件，所述定位组件包括嵌设在上模组件外侧的上定位块，以及嵌设在下模组件外侧的下定位块，所述上定位块与下定位块关于合模方向上插接配合。

进一步，还包括限位组件，所述限位组件包括

至少一个第一锁模块，关于合模方向锁定于上模组件与下模组件之间，以限制所述上模组件和下模组件的竖向窜动，且所述第一锁模块的至少一锁定位置关于合模方向可调节的设置。

进一步，所述下模组件包括支撑于下模仁周侧的模架，以及连接在模架底部的底板，所述模架之间布置有顶针组件，所述顶针组件正对第一区域，并穿设于下模仁，所述底板上连接有承接顶针组件的驱动端部。

进一步，所述底板内嵌设有到位传感器，所述到位传感器承接于顶出组件底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：将上模仁和下模仁分别嵌设在上模组件和下模组件的通用腔内，在应对不同的产品零件时，只需要在匹配通用腔外轮廓的模仁组件设计型腔，实现同一模架匹配不同的产品，同时，上下模仁的装配表面相对设置，使得在上下模组开模时露置，以在不拆卸上下模组的前提下，对模仁组件进行更换，实现机内更换模仁，节约大量的材料成本和时间成本，并且，通用腔与模仁组件的定位边界均设有扩口状的斜度，以便于模仁组件从通用腔内脱出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的另一角度的剖视图；

图4为本实用新型的上模组件和下模组件的剖视图；

图5为本实用新型的第一区域和第二区域的布置示意图；

图6为本实用新型的顶针组件在下模组件内的剖视图；

图7为本实用新型的冷却系统的示意图；

图8为本实用新型的下模仁在下模组件内的装配示意图；

图9为本实用新型的吹气块的结构示意图；

图中：1、上模组件；2、下模组件；2.1、模架；2.2、底板；

3、上模仁；4、下模仁；

5、通用腔；5.1、圆弧扩口；

6、装配表面；

7、定位边界；7.1、斜安装边；7.2、竖直安装边；8、螺栓；

9、第一区域；10、第二区域；

11、冷却系统；11.1、连接头；11.2、冷却进入通道；11.3、冷却输出通道；

12、吹气块；12.1、进气口；12.2、过气通道；12.3、出气口；

13、定位组件；13.1、上定位块；13.2、下定位块；

14、限位组件；14.1、第一锁模块；14.2、第二锁模块；

15、顶针组件；15.1、顶板；15.2、顶针；15.3、导向柱；15.4、弹性复位件；15.5、驱动端部；

16、到位传感器；

17、浇道组件；17.1、下料槽；17.2、料管；17.3、分料座；17.4、分料槽；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

如图1-9所示，一种拆装方便的共用模架2.1，包括：相对闭合的上模组件1和下模组件2，以及模仁组件，上模组件1与下模组件2之间设有通用腔5，通用腔5由构成在上模组件1和下模组件2上的两个开口半腔闭合而成，模仁组件可更换的设置在通用腔5内，模仁组件闭合以构成模腔；

模仁组件包括对应上模组件1嵌设在通用腔5内的上模仁3，以及对应下模组件2嵌设在通用腔5内的下模仁4，上模仁3与下模仁4的装配表面6相对设置，并随上模组件1和下模组件2开模时露置。

以上为本实用新型的基本方案，当需要更换模仁组件时，只需要上下模组开模后，对模仁组件上露置的装配表面6进行操作即可，从而实现机内更换模仁，无需拆除上下模组，节省时间成本。

在应对相近规格的产品时，只需要更换模仁组件即可，无需更换上下模组，节省制造和设计成本。

在本实施例中，为进一步提高模仁组件的拆卸便利性，通用腔5内至少一侧边界呈扩口设置，模仁组件上设有与扩口相匹配的定位边界7，该扩口呈现为背离通用腔5设计的斜度，得以在装配时便于模仁组件置入通用腔5，且在拆卸时，模仁组件上的小端更易从通用腔5上的大端脱出。

具体的，定位边界7包括沿模仁组件装配方向相衔接的竖直安装边7.2和斜安装边7.1，斜安装边7.1靠近通用腔5的末端，在合模状态下，上模组件1上的竖直安装边7.2相互接合，竖直安装边7.2有利于提高模仁组件与通用腔5的匹配度，提高模仁组件在通用腔5内装配的可靠性。

作为可选的，在竖直安装边7.2与通用腔5的边界之间允许设有间隙，以便于拆卸。

作为模仁组件的一种装配方式，模仁组件与通用腔5之间通过螺栓8固定，对于下模组件2，螺栓8自上而下穿过下模仁4，并螺设于下模组件2内，对于上模组件1，螺栓8自下而上穿过上模仁3，并螺设于上模组件1内，上下模组的螺栓8对应设置，以在合模状态下相互闭合。

通过螺栓8锁固的方式，得以实时控制模仁组件在通用腔5内的装配和拆卸程度，且螺栓8呈四点位设置在通用腔5的四周，以实时调控模仁组件四个端部的锁紧力。

作为优选的，螺栓8安装位邻近通用腔5的侧边界设置，其目的之一在于避让模仁组件上的模腔构成部分，其目的之二在于便于模仁组件与通用腔5的边界快速脱离。

具体的，通用腔5对应模仁组件的端部设有圆弧扩口5.1，有利于减少模仁组件在通用腔5内的卡滞，有利于拆卸和更换。

作为对模仁组件与通用腔5配合的进一步实施方式，模仁组件包括第一区域9，以及围合在第一区域9外的第二区域10，第一区域9用于供产品模腔布置，第二区域10的投影重合于装配表面6，即第二区域10用于与上下模组进行装配，并与上下模组相支承，尤其是对于下模组件2，下模组件2上设有一台阶部位，下模仁4通过第二区域10架设在台阶部位上，以提高下模仁4装配的可靠性。

并且，通过第一区域9和第二区域10的设置，得以为不同产品的斜顶和滑块组件预留出动作和布置位置，有利于提高适应性。

在另一些实施例中，为提高通用模架2.1的合模可靠性，其上还设置有定位组件13和限位组件14，其中，定位组件13用于提供上模组件1和下模组件2合模时的位置匹配，限位组件14至少用于提供上模组件1和下模组件2在竖向或是在水平上的限位。

其中，定位组件13包括嵌设在上模组件1外侧的上定位块13.1，以及嵌设在下模组件2外侧的下定位块13.2，上定位块13.1与下定位块13.2关于合模方向上插接配合，具体的，上定位块13.1与下定位块13.2之间通过凹凸结构进行插接。

其中，限位组件14包括：

至少一个第一锁模块14.1，关于合模方向锁定于上模组件1与下模组件2之间，以限制上模组件1和下模组件2的竖向窜动，且第一锁模块14.1的至少一锁定位置关于合模方向可调节的设置，以提高第一锁模块14.1与上下模组之间的适应性。

至少一个第二锁模块14.2，该第二锁模块14.2可由下文中的吹气块12构成，第二锁模块14.2固定于上模组件1或是下模组件2上，且止挡于定位组件13上，从而对上下模组在水平上进行限位。

优选的，第一锁模块14.1与第二锁模块14.2设于上下模组的相邻的边界上。

在另一些实施例中，还包括冷却系统11，冷却系统11包括设置在上模组件1和/或下模组件2外侧的连接头11.1，冷却进入通道11.2和冷却输出通道11.3，冷却进入通道11.2排布与上模组件1和/或下模组件2内，冷却输出通道11.3连通冷却进入通道11.2，并交错排布在模仁组件内，且冷却输出通道11.3围合于第一区域9设置，且冷却输出通道11.3回流至连接头11.1，从而通过上下模组对上下模仁4进行冷却，在应对不同的模仁组件时，只需要在模仁组件上设计与冷却进入通道11.2对接的冷却通口即可，通过该种方式，使得模仁组件的冷却系统11相互独立，以匹配不同产品的模仁组件。

上述的冷却输出通道11.3可设计在第一区域9内，设计人员只需在合理控制第一区域9的前提下，对第二区域10内的冷却通口位置进行把控即可，降低设计难度。

作为对冷却系统11的进一步改进，上模组件1和/或下模组件2的外侧还设有吹气块12，吹气块12包括用于外接气管的进气口12.1，连通进气口12.1的过气通道12.2，以及连通过气通道12.2的多个出气口12.3，出气口12.3呈放射状排布并朝向上模组件1和/或下模组件2设置。

作为优选的，吹气块12在竖向上可调节的设置，可通过吹气块12上的竖向腰槽进行调节，以调整吹气口的输出面能够经过模仁组件的模腔表面。

作为优选的，吹气口在竖向第一截面上呈角度分隔，吹气口在竖向第二截面上还沿过气通道12.2间隔设置，以提高吹气输出面。

通过上述的吹气块12，进一步提高对模仁组件表面的温度控制效果，以及表面除屑的作用。

在另一些实施例中，为进一步提高本实用新型的通用性，位于下模组件2内还设有顶针15.2组件15，下模组件2包括支撑于下模仁4周侧的模架2.1，以及连接在模架2.1底部的底板2.2，模架2.1的中部设有竖向连通的第一空腔和第二空腔，第一空腔构成通用腔5的下半腔，第二空腔用于供顶针15.2组件15容置，底板2.2上连接有承接顶针15.2组件15的驱动端部。

其中，顶针15.2组件15包括顶板15.1，顶板15.1上对应模腔的产品轮廓排布有顶针15.2，对应第二区域10布置有导向柱15.3和弹性复位件15.4，且上述的顶针15.2正对第一区域9，并穿设于下模仁4，在更换模仁时，同时更换对应的顶板15.1，可选的，驱动端部与顶板15.1之间通过螺栓8固定连接，设计人员得以保留顶板15.1的轮廓尺寸，以及导柱等通用部件的位置及轮廓尺寸，降低设计成本。

具体的，底板2.2内嵌设有到位传感器16，到位传感器16承接于顶出组件底部，以确保顶针15.2组件15回位到位。

具体的，上模组件1内还设有浇道组件17，浇道组件17包括构成在上模组件1上的下料槽17.1，嵌设在上模组件1内的料管17.2，以及嵌设在下模仁4内的分料座17.3，料管17.2插接于下料槽17.1内并承接浇料，分料座17.3上设有多个分料槽17.4，每个分料槽17.4被设置为不同尺寸规格，以适应不同的进料尺寸，分料槽17.4连通模仁组件上的模腔，浇料通过分料槽17.4进入模腔，并在分料座17.3上形成脱模余料，以便于承接顶出力，有利于产品成型后，在顶针15.2组件15的作用下脱模。

其中，顶针15.2组件15的至少一顶针15.2穿设于分料槽17.4。

作为优选的，本实用新型的上模组件1和下模组件2的外表面布置有镀层，以防止生锈。

通过上述改进，本实用新型的顶出组件、冷却系统11均布置于上模组件1和下模组件2上，且均对接于通用腔5，提高上模组件1和下模组件2的通用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种拆装方便的共用模架，其特征在于，包括：

相对闭合的上模组件(1)和下模组件(2)，以及模仁组件，所述上模组件(1)与下模组件(2)之间设有通用腔(5)，所述模仁组件可更换的设置在通用腔(5)内，所述模仁组件闭合以构成模腔；

所述模仁组件包括对应上模组件(1)嵌设在通用腔(5)内的上模仁(3)，以及对应下模组件(2)嵌设在通用腔(5)内的下模仁(4)，所述上模仁(3)与下模仁(4)的装配表面(6)相对设置，并随上模组件(1)和下模组件(2)开模时露置，且所述通用腔(5)内至少一侧边界呈扩口设置，所述模仁组件上设有与扩口相匹配的定位边界(7)。

2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的共用模架，其特征在于：所述定位边界(7)包括沿模仁组件装配方向相衔接的竖直安装边(7.2)和斜安装边(7.1)，所述斜安装边(7.1)靠近通用腔(5)的末端。

3.根据权利要求1所述的一种拆装方便的共用模架，其特征在于：所述模仁组件与通用腔(5)之间通过螺栓(8)固定，且螺栓(8)安装位邻近通用腔(5)的侧边界设置。

4.根据权利要求1所述的一种拆装方便的共用模架，其特征在于：所述模仁组件包括第一区域(9)，以及围合在第一区域(9)外的第二区域(10)，所述第一区域(9)用于供产品模腔布置，所述第二区域(10)的投影重合于装配表面(6)。

5.根据权利要求4所述的一种拆装方便的共用模架，其特征在于：还包括冷却系统(11)，所述冷却系统(11)包括设置在上模组件(1)和/或下模组件(2)外侧的连接头(11.1)，冷却进入通道(11.2)和冷却输出通道(11.3)，所述冷却进入通道(11.2)排布与上模组件(1)和/或下模组件(2)内，所述冷却输出通道(11.3)连通冷却进入通道(11.2)，并交错排布在模仁组件内，且所述冷却输出通道(11.3)围合于第一区域(9)设置。

6.根据权利要求1所述的一种拆装方便的共用模架，其特征在于：所述上模组件(1)和/或下模组件(2)的外侧还设有吹气块(12)，所述吹气块(12)包括用于外接气管的进气口(12.1)，连通进气口(12.1)的过气通道(12.2)，以及连通过气通道(12.2)的多个出气口(12.3)，所述出气口(12.3)呈放射状排布并朝向上模组件(1)和/或下模组件(2)设置。

7.根据权利要求1所述的一种拆装方便的共用模架，其特征在于：还包括定位组件(13)，所述定位组件(13)包括嵌设在上模组件(1)外侧的上定位块(13.1)，以及嵌设在下模组件(2)外侧的下定位块(13.2)，所述上定位块(13.1)与下定位块(13.2)关于合模方向上插接配合。

8.根据权利要求1所述的一种拆装方便的共用模架，其特征在于：还包括限位组件(14)，所述限位组件(14)包括至少一个第一锁模块(14.1)，关于合模方向锁定于上模组件(1)与下模组件(2)之间，以限制所述上模组件(1)和下模组件(2)的竖向窜动，且所述第一锁模块(14.1)的至少一锁定位置关于合模方向可调节的设置。

9.根据权利要求4所述的一种拆装方便的共用模架，其特征在于：所述下模组件(2)包括支撑于下模仁(4)周侧的模架(2.1)，以及连接在模架(2.1)底部的底板(2.2)，所述模架(2.1)之间布置有顶针(15.2)组件(15)，所述顶针(15.2)组件(15)正对第一区域(9)，并穿设于下模仁(4)，所述底板(2.2)上连接有承接顶针(15.2)组件(15)的驱动端部。

10.根据权利要求9所述的一种拆装方便的共用模架，其特征在于：所述底板(2.2)内嵌设有到位传感器(16)，所述到位传感器(16)承接于顶出组件底部。