CN220075225U - 一种塑料颗粒除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒除尘设备。包括设备主体，所述设备主体上清洗组件、烘干组件、收集组件和控制面板，所述清洗组件位于烘干组件上方，所述设备主体内位于清洗组件和烘干组件之间设有控制阀门。本实用新型将烘干的步骤和清洗的步骤进行了整合，使得整体的生产工作效率得到的提升，另外在烘干的方式上采用了气体吹干的方式，避免直接加热烘干会对塑料颗粒产生不好的影响的问题，保证了塑料颗粒的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒除尘设备。
背景技术
塑料颗粒是生产各种塑料制品的原材料，其材质包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟等等，在日常生活、化学工业、建筑材料、机械材料等方面具有广泛的用途。
公开(公告)号：CN217121070U，本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，公开了一种塑料颗粒生产用除尘设备，包括底板和电机，电机安装在底板上，电机的输出端安装有第一齿轮，第一齿轮上设置有履带，履带的内壁设置有第二齿轮，第二齿轮上安装有清洗组件，清洗组件底部设置有支撑杆，支撑杆安装在底板上，清洗组件包括第一转动杆以及设置在第一转动杆侧壁上的防护桶、支撑块和置物桶，置物桶设置在防护桶的内部，且支撑块的顶部与置物桶的底部接触，置物桶的侧壁上开设有贯穿孔，支撑块的底部与防护桶内部的底表面接触，第一转动杆的顶部安装有卡块，卡块的顶部连接有第二转动杆。通过清洗组件的设置，便于对塑料颗粒表面的灰尘进行清理。
经过分析，该方案只进行了单一的清洗，没有清洗过后的烘干步骤，由于是化学材料，要是不能将清水及时的去除，可能会影响最后使用塑料颗粒的做出产品的质量，还有就是增加了后续烘干的步骤，影响整体的工作效率，针对上述问题，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供的一种塑料颗粒除尘设备，本实用新型将烘干的步骤和清洗的步骤进行了整合，使得整体的生产工作效率得到的提升，另外在烘干的方式上采用了气体吹干的方式，避免直接加热烘干会对塑料颗粒产生不好的影响的问题，保证了塑料颗粒的产品质量。
为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种塑料颗粒除尘设备，包括设备主体，所述设备主体上清洗组件、烘干组件、收集组件和控制面板，所述清洗组件位于烘干组件上方，所述设备主体内位于清洗组件和烘干组件之间设有控制阀门，其特征在于：所述清洗组件包括位于位于设备主体上侧面的清洗槽，所述设备主体对应清洗槽铰接设有盖板，所述盖板上设有电机一，所述电机一输出端设有搅拌杆一，所述搅拌杆一上均匀设有搅拌叶，所述盖板上设有进水口，所述清洗槽下方设有排水管，所述烘干组件包括位于设备主体内的烘干腔，所述烘干腔内设有电机二，所述电机二输出端设有搅拌杆二，所述搅拌杆二上均匀设有若干搅拌管，所述搅拌管上设有若干通孔，所述搅拌杆二上端转动连接设有软管，所述设备主体上内设有热风烘干机，所述热风烘干机出风口与软管相互联通。
进一步地，所述收集组件包括位于设备主体内的导流管，所述导流管一端与烘干腔相互联通，所述设备主体一侧设有收集箱，所述收集箱上与导流管相互联通，所述导流管上设有电控阀门一。
进一步地，所述控制阀门包括位于设备主体内的通道，所述通道两端与清洗槽和烘干腔相互联通，所述通道内对称设有电控阀门二。
进一步地，所述控制面板与电机一、电机二、热风烘干机、电控阀门一和电控阀门二电性连接。
进一步地，所述排水管上设有过滤板。
进一步地，所述排水管延伸出设备主体的一端设有阀门。
进一步地，所述设备主体对应清洗槽和烘干腔设有玻璃板。
进一步地，所述设备主体和盖板之间设有安全绳。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将烘干的步骤和清洗的步骤进行了整合，使得整体的生产工作效率得到的提升，另外在烘干的方式上采用了气体吹干的方式，避免直接加热烘干会对塑料颗粒产生不好的影响的问题，保证了塑料颗粒的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料颗粒除尘设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种塑料颗粒除尘设备的正视图。
图3为本实用新型一种塑料颗粒除尘设备的搅拌杆二的示意图。
如图所示：
1、设备主体，2、控制面板，3、清洗槽，4、盖板，5、电机一，6、搅拌杆一，7、搅拌叶，8、进水口，9、排水管，10、烘干腔，11、电机二，12、搅拌杆二，13、搅拌管，14、通孔，15、软管，16、热风烘干机，17、导流管，18、收集箱，19、电控阀门一，20、通道，21、电控阀门二，22、过滤板，23、阀门，24、玻璃板，25、安全绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的一种塑料颗粒除尘设备，包括设备主体1，所述设备主体1上清洗组件、烘干组件、收集组件和控制面板2，工人能够通过控制面板2控制设备主体1内的所有组件协同工作，所述清洗组件位于烘干组件上方，清洗完之后利用重力势能将自动落入烘干组件内，所述设备主体1内位于清洗组件和烘干组件之间设有控制阀门，所述清洗组件包括位于位于设备主体1上侧面的清洗槽3，所述设备主体1对应清洗槽3铰接设有盖板4，不用时盖板4打开，使用时先将塑料颗粒倒入清洗槽3内，再关上盖板4，所述盖板4上设有电机一5，所述电机一5输出端设有搅拌杆一6，所述搅拌杆一6上均匀设有搅拌叶7，搅拌叶7的形状，能够使得清洗的效果更好，所述盖板4上设有进水口8，进水口8连接外接水源，所述清洗槽3下方设有排水管9，所述烘干组件包括位于设备主体1内的烘干腔10，所述烘干腔10内设有电机二11，所述电机二11输出端设有搅拌杆二12，所述搅拌杆二12上均匀设有若干搅拌管13，搅拌管13错落设置，搅拌烘干效果更好，所述搅拌管13上设有若干通孔14，所述搅拌杆二12上端转动连接设有软管15，软管15接受来自热风烘干机16的干燥热风，然后进入搅拌杆二12内，再进入搅拌管13内，自后通过通孔14排出来，所述设备主体1上内设有热风烘干机16，所述热风烘干机16出风口与软管15相互联通。
进一步地，所述收集组件包括位于设备主体1内的导流管17，所述导流管17一端与烘干腔10相互联通，所述设备主体1一侧设有收集箱18，所述收集箱18上与导流管17相互联通，所述导流管17上设有电控阀门一19，烘干完成后，控制电控阀门一19打开，烘干腔10内的塑料颗粒通过导流管17流入收集箱18内。
进一步地，所述控制阀门包括位于设备主体1内的通道20，所述通道20两端与清洗槽3和烘干腔10相互联通，所述通道20内对称设有电控阀门二21，清洗完成后，先打开阀门23，将水排出，然后控制电控阀门二21打开，塑料颗粒进入到烘干腔10内。
进一步地，所述控制面板2与电机一5、电机二11、热风烘干机16、电控阀门一19和电控阀门二21电性连接。
进一步地，所述排水管9上设有过滤板22，将水与塑料颗粒进行有效分隔。
进一步地，所述排水管9延伸出设备主体1的一端设有阀门23，能够手动进行操作，适时的进行排水。
进一步地，所述设备主体1对应清洗槽3和烘干腔10设有玻璃板24，工人能够通过玻璃板24观察内部的情况，便于灵活操作。
进一步地，所述设备主体1和盖板4之间设有安全绳25，盖板4打开时能够进行保护限位。
工作原理：
将塑料颗粒倒入清洗槽3内，关上盖板4，电机一4工作，开始搅拌，工人观察到清洗的差不多后，打开阀门23，水通过排水管9排出，打开电控阀门二21，塑料颗粒进入到烘干腔10内，进行热风烘干搅拌，烘干结束后，再操作进入到收集箱18内。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒除尘设备，包括设备主体，所述设备主体上的清洗组件、烘干组件、收集组件和控制面板，所述清洗组件位于烘干组件上方，所述设备主体内位于清洗组件和烘干组件之间设有控制阀门，其特征在于：所述清洗组件包括位于设备主体上侧面的清洗槽，所述设备主体对应清洗槽铰接设有盖板，所述盖板上设有电机一，所述电机一输出端设有搅拌杆一，所述搅拌杆一上均匀设有搅拌叶，所述盖板上设有进水口，所述清洗槽下方设有排水管，所述烘干组件包括位于设备主体内的烘干腔，所述烘干腔内设有电机二，所述电机二输出端设有搅拌杆二，所述搅拌杆二上均匀设有若干搅拌管，所述搅拌管上设有若干通孔，所述搅拌杆二上端转动连接设有软管，所述设备主体上内设有热风烘干机，所述热风烘干机出风口与软管相互联通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除尘设备，其特征在于：所述收集组件包括位于设备主体内的导流管，所述导流管一端与烘干腔相互联通，所述设备主体一侧设有收集箱，所述收集箱上与导流管相互联通，所述导流管上设有电控阀门一。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除尘设备，其特征在于：所述控制阀门包括位于设备主体内的通道，所述通道两端与清洗槽和烘干腔相互联通，所述通道内对称设有电控阀门二。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒除尘设备，其特征在于：所述控制面板与电机一、电机二、热风烘干机、电控阀门一和电控阀门二电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除尘设备，其特征在于：所述排水管上设有过滤板。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除尘设备，其特征在于：所述排水管延伸出设备主体的一端设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除尘设备，其特征在于：所述设备主体对应清洗槽和烘干腔设有玻璃板。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除尘设备，其特征在于：所述设备主体和盖板之间设有安全绳。
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