CN220074945U - 三面取孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了三面取孔机构，包括工作台、设置在工作台上的推料装置、上料装置和定位装置，定位装置的旁侧设有钻头装置，推料装置能够将上料装置中的积木推向定位装置，定位装置包括固定在工作台上的直角形零件、位于直角形零件旁侧的侧压组件，侧压组件铰接在工作台的侧壁上，侧压组件的底部与气缸连接。积木处于直角形零件与工作台面形成的空间内，之后，气缸驱动侧压组件，侧压组件的顶部压在积木的旁侧，如此，积木的顶面、左右侧面均被定位。本设计利用直角形零件首先对积木的顶面和一侧面进行定位，再利用摆动的侧压组件对积木的另一侧面进行定位，实现积木的准确定位，利用提高钻孔位置的准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具积木加工设备，具体涉及积木钻孔设备。
背景技术
儿童玩具积木上冲孔，需要将积木定位，再用钻头在积木上钻孔。定位积木的方式通常为双向夹持，双向夹持能够对积木左右位置进行限定，但是，在夹具夹持积木时，积木的底面可能脱离工作台而腾空，如此，积木的上下位置不准确，在积木上钻孔的位置产生偏差。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题：如何对积木进行准确定位。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：三面取孔机构，包括工作台、设置在工作台上的推料装置、上料装置和定位装置，定位装置的旁侧设有钻头装置，推料装置能够将上料装置中的积木推向定位装置，定位装置包括固定在工作台上的直角形零件、位于直角形零件旁侧的侧压组件，侧压组件铰接在工作台的侧壁上，侧压组件的底部与第一气缸连接。
按上述技术方案，工人将积木放置在上料装置中，推料装置将上料装置中的积木推向定位装置。积木处于直角形零件与工作台面形成的空间内，具体地，积木的左侧和顶部被直角形零件定位，积木的底部被工作台面定位。之后，第一气缸驱动侧压组件，侧压组件摆动，侧压组件的顶部压在积木的右侧，对积木右侧进行定位，如此，积木的顶面、左右侧面均被定位。之后，钻头装置的钻头从积木左侧、右侧对积木钻孔。
本实用新型利用直角形零件首先对积木的顶面和一侧面进行定位，再利用摆动的侧压组件对积木的另一侧面进行定位，实现积木的准确定位，利用提高钻孔位置的准确率。
侧压组件包括与气缸连接的摆动板、安装在摆动板上的侧压块。工作台侧壁上安装有铰接座，摆动板上设有与铰接座上轴孔配合铰接轴。摆动板的底部设杆件，杆件上套设有筒件，筒件与第一气缸的活塞杆连接。第一气缸安装在支架上，工作台安装在支架上。第一气缸动作，驱动摆动板左右摆动，摆动板顶部的侧压块远离或靠拢直角形零件。
侧压块上开设钻孔让位槽，钻头穿过所述钻孔让位槽，对产品进行钻孔。
工作台上固定有直角形辅助块，直角形辅助块位于直角形零件的旁侧。推料装置、上料装置、定位装置的直角形零件、定位装置的直角形辅助块按由后到前的顺序在工作台上排列。推料装置将上料装置中的积木推向定位装置，定位装置中的积木钻孔完成后，推料装置将上料装置中下一积木推向定位装置，该积木将钻孔完成的积木向前推出。按此方式，上料装置中的积木逐块位移至定位装置，定位装置中的积木逐块向前位移，在工作台上形成一串积木向前逐步位移。直角形辅助块对向前位移的一串积木进行导向，使其保持直行队列。
上料装置包括安装在工作台上的立式导向架，立式导向架具有容纳上下叠加产品的容纳腔，立式导向架底部的一对侧壁上开设产品通过槽，推料装置的推块能够穿过所述产品通过槽。所述产品通过槽前后向设置。工人将批量上下叠加的积木由上而下放置在容纳腔中，最底部的积木位于工作台上，且位于所述产品通过槽中。推料装置的推块前移，插入所述产品通过槽，将所述最底部的积木向前推出立式导向架，并使积木位于直角形零件中。推块后退复位，离开所述产品通过槽，上下叠加的积木的最底部积木下落在工作台上，位于所述产品通过槽中。
推料装置包括安装在工作台上的气缸、与气缸连接的推块，推块滑动配合在工作台上。
钻头装置包括设置在定位装置左右两侧的气压钻，气压钻设置在第二气缸上。定位装置左右两侧的气压钻，分别安装在相应的第二气缸上。操作中，左侧的第二气缸首先动作，驱动左侧的气压钻向定位装置靠拢，对积木左侧进行钻孔。之后，右侧的第二气缸动作，驱动右侧的气压钻向定位装置靠拢，对积木右侧进行钻孔。在积木上所钻孔为通孔，通过左右两侧钻孔的方式，能够使积木上的通孔光滑。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为正面观察三面取孔机构的示意图；
图2为侧面观察三面取孔机构的示意图；
图3为图2中摆动板211摆动的示意图；
图4为后面观察三面取孔机构的示意图。
图中符号说明：
10、工作台；11、铰接座；12、支架；
20、直角形零件；21、侧压组件；211、摆动板；212、侧压块；213、钻孔让位槽；22、第一气缸；221、筒件；23、直角形辅助块；24、垫块；
30、立式导向架；31、产品通过槽；
40、推块；41、气缸；
50、气压钻；51、钻头；52、第二气缸；53、气缸支撑柱；
60、积木；61、最底部的积木。
具体实施方式
结合图1、图2，三面取孔机构，包括工作台10、设置在工作台上的推料装置、上料装置和定位装置，定位装置的旁侧设有钻头装置，推料装置能够将上料装置中的积木推向定位装置，定位装置包括固定在工作台上的直角形零件20、位于直角形零件旁侧的侧压组件21，侧压组件铰接在工作台的侧壁上，侧压组件的底部与第一气缸22连接。
工人将积木放置在上料装置中，推料装置将上料装置中的积木60推向定位装置。积木处于直角形零件20与工作台面形成的空间内，具体地，积木的左侧和顶部被直角形零件20定位，积木的底部被工作台面定位。之后，第一气缸22驱动侧压组件21，侧压组件21摆动，侧压组件的顶部压在积木60的右侧，对积木右侧进行定位，如此，积木的顶面、左右侧面均被定位。之后，钻头装置的钻头51从积木左侧、右侧对积木钻孔。
侧压组件21包括与第一气缸22连接的摆动板211、安装在摆动板上的侧压块212。工作台10侧壁上安装有铰接座11，摆动板211上设有与铰接座11上轴孔配合铰接轴。摆动板211的底部设杆件，杆件上套设有筒件221，筒件与第一气缸22的活塞杆连接。第一气缸22安装在支架12上，工作台10安装在支架上。第一气缸22动作，驱动摆动板211左右摆动，摆动板顶部的侧压块212远离或靠拢直角形零件20。
侧压块212上开设钻孔让位槽213。钻头51穿过所述钻孔让位槽213，对产品进行钻孔。直角形零件20上设有相应的钻孔让位槽。
工作台10上固定有直角形辅助块23，直角形辅助块位于直角形零件20的旁侧。推料装置、上料装置、定位装置的直角形零件20、定位装置的直角形辅助块23按由后到前的顺序在工作台10上排列。推料装置将上料装置中的积木60推向定位装置，定位装置中的积木钻孔完成后，推料装置将上料装置中下一积木推向定位装置，该积木将钻孔完成的积木向前推出。按此方式，上料装置中的积木60逐块位移至定位装置，定位装置中的积木逐块向前位移，在工作台上形成一串积木向前逐步位移。直角形辅助块23对向前位移的一串积木进行导向，使其保持直行队列。
直角形零件20和直角形辅助块23的内顶面胶接有若干层垫块24，积木60的顶面与垫块24接触。垫块的多少可以按积木的高度确定，如此，使直角形零件20和直角形辅助块23能够适应厚度不同的积木。
上料装置包括安装在工作台10上的立式导向架30，立式导向架具有容纳上下叠加产品的容纳腔，立式导向架底部的一对侧壁上开设产品通过槽31，推料装置的推块40能够穿过所述产品通过槽。所述产品通过槽31前后向设置。工人将批量上下叠加的积木60由上而下放置在容纳腔中，最底部的积木61位于工作台10上，且位于所述产品通过槽31中。推料装置的推块40前移，插入所述产品通过槽31，将所述最底部的积木61向前推出立式导向架30，并使积木位于直角形零件20中。推块40后退复位，离开所述产品通过槽31，上下叠加的积木的最底部积木下落在工作台10上，位于所述产品通过槽31中。
推料装置包括安装在工作台10上的气缸41、与气缸连接的推块40，推块滑动配合在工作台上。
钻头装置包括设置在定位装置左右两侧的气压钻50，气压钻设置在第二气缸52上。定位装置左右两侧的气压钻50，分别安装在相应的第二气缸52上。操作中，左侧的第二气缸52首先动作，驱动左侧的气压钻50向定位装置靠拢，对积木60左侧进行钻孔。之后，右侧的第二气缸52动作，驱动右侧的气压钻向定位装置靠拢，对积木右侧进行钻孔。在积木上所钻孔为通孔，通过左右两侧钻孔的方式，能够使积木上的通孔光滑。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.三面取孔机构，包括工作台(10)、设置在工作台上的推料装置、上料装置和定位装置，定位装置的旁侧设有钻头装置，推料装置能够将上料装置中的积木推向定位装置，其特征在于：定位装置包括固定在工作台上的直角形零件(20)、位于直角形零件旁侧的侧压组件(21)，侧压组件铰接在工作台的侧壁上，侧压组件的底部与第一气缸(22)连接。
2.如权利要求1所述的三面取孔机构，其特征在于：侧压组件(21)包括与第一气缸(22)连接的摆动板(211)、安装在摆动板上的侧压块(212)。
3.如权利要求2所述的三面取孔机构，其特征在于：侧压块(212)上开设钻孔让位槽(213)。
4.如权利要求1所述的三面取孔机构，其特征在于：工作台(10)上固定有直角形辅助块(23)，直角形辅助块位于直角形零件(20)的旁侧。
5.如权利要求1所述的三面取孔机构，其特征在于：上料装置包括安装在工作台(10)上的立式导向架(30)，立式导向架具有容纳上下叠加产品的容纳腔，立式导向架底部的一对侧壁上开设产品通过槽(31)，推料装置的推块(40)能够穿过所述产品通过槽。
6.如权利要求1所述的三面取孔机构，其特征在于：推料装置包括安装在工作台(10)上的气缸(41)、与气缸连接的推块(40)，推块滑动配合在工作台上。
7.如权利要求1所述的三面取孔机构，其特征在于：钻头装置包括设置在定位装置左右两侧的气压钻(50)，气压钻设置在第二气缸(52)上。
Priority Applications (1)
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