CN220074197U - 一种陶瓷盆修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶瓷盆修磨装置，包括运输机构、转角机构和修磨机构，所述转角机构安装在运输机构上，所述修磨机构包括机架、第一磨头电机组和第二磨头电机组，第一磨头电机组和第二磨头电机在机架上一前一后设置，第一磨头电机组和第二磨头电机位于运输机构的上方，所述第一磨头电机组和第二磨头电机组各由两个磨头电机组成，磨头电机的输出轴上设置有金刚磨头，待修磨的方形陶瓷盆放入陶瓷盆支架后，经同步带运送到第一磨头电机组，由金刚磨头对两边进行修磨，修磨后的陶瓷盆经转角机构旋转90°，并送入第二磨头电机组，修磨另外两边，磨削过程自动控制，大大提高磨削效率，减轻了工人的劳动强度，磨削后产品规整，易于安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷盆生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷盆修磨装置。
背景技术
陶瓷盆由黏土、长石、石英等矿物经过加工后形成泥浆，把泥浆注入石膏模后形成坯体，经过干燥、修坯、高温烧成后变成产品，由于坯体烧成后变成产品的收缩率比较大，大约有10%左右，收缩后产品有不同程度的变形，影响了产品的使用功能，为了提高产品的使用性能，必须对产品进行后期加工，提高产品的档次及使用功能。
传统的陶瓷盆修磨多是人工对陶瓷胚体进行打磨修边，修磨效率不高，为了提高修磨的效率，如申请号202111505104 .4公开了一种陶瓷洗手台盆坯体修边装置，人们发明了修边装置可以自动对陶瓷盆进行修磨，以提高修磨的效率。但是现有的修磨装置多适用于圆形的陶瓷盆，无法应用到方形陶瓷盆的修磨上，需要有一种能对方形陶瓷盆自动进行修磨的装置，提高方形陶瓷盆的修磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能对方形陶瓷盆进行修磨，修磨效率高的陶瓷盆修磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种陶瓷盆修磨装置包括运输机构、转角机构和修磨机构，所述转角机构安装在运输机构上，所述修磨机构包括机架、第一磨头电机组和第二磨头电机组，第一磨头电机组和第二磨头电机在机架上一前一后设置，第一磨头电机组和第二磨头电机位于运输机构的上方，所述第一磨头电机组和第二磨头电机组各由两个磨头电机组成，磨头电机的输出轴上设置有金刚磨头。
进一步的，所述的运输机构包括机台、同步轮一、同步轮二、同步带、移动小车和驱动电机。
进一步的，所述的同步轮一和同步轮二位于机台的两端，所述同步轮一固定在驱动电机的输出轴上，所述同步带与同步轮一、同步轮二啮合。
进一步的，所述的机台上设置有移动导轨，所述移动小车底部设置有与所述移动导轨匹配的导槽。
进一步的，所述的移动小车夹持在同步带上。
进一步的，所述的转角机构安装在移动小车上，所述转角机构包括转角电机及陶瓷盆支架。
进一步的，第一磨头电机组中的两个磨头电机的间距与第二磨头电机组中的两个磨头电机的间距相同。
在另一个方案中，第一磨头电机组中的两个磨头电机的间距与第二磨头电机组中的两个磨头电机的间距不同。
本实用新型的有益效果在于：通过运输机构带动待修磨的陶瓷盆由第一磨头电机组的金刚磨头对两边进行修磨，修磨后通过转角机构旋转90度，使另外两边被第二磨头电机组的金刚磨头修磨，磨削过程自动控制，大大提高磨削效率，减轻了工人的劳动强度，磨削后产品规整，易于安装使用。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图2为修磨装置剖视图。
图3为实施例1俯视图。
图4为实施例2俯视图。
其中：1、机台；11、移动导轨；21、驱动电机；22、同步带；23同步轮一；24同步轮二；25、移动小车；31、陶瓷盆支架；32、转角电机；41、磨头电机；42、金刚磨头；5、机架；6、第一磨头电机组；7、第二磨头电机组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的阐述。
实施例1：参考图1-3，一种陶瓷盆修磨装置包括运输机构、转角机构和修磨机构，所述转角机构安装在运输机构上，所述修磨机构包括机架5、第一磨头电机组6和第二磨头电机组7，第一磨头电机组6和第二磨头电机7在机架5上一前一后设置，第一磨头电机组6和第二磨头电机7位于运输机构的上方，所述第一磨头电机组6和第二磨头电机组7各由两个磨头电机41组成，所述磨头电机41通过水平滑板和垂直滑板固定在机架上，磨头电机41的输出轴上设置有金刚磨头42，第一磨头电机组6中的两个磨头电机41的间距与第二磨头电机组7中的两个磨头电机41的间距相同，可以对顶部为正方形的陶瓷盆进行修磨，使用时，工人将待修磨的陶瓷盆放入陶瓷盆支架31中，运输机构将陶瓷盆入第一磨头电机组6，第一磨头电机组6下方的金刚磨头42对两边进行修磨，待两边修磨完成，陶瓷盆进入第一磨头电机组6和第二磨头电机组7之间的位置，转角机构使陶瓷盆旋转90度，运输机构输送转角后的陶瓷盆进入第二磨头电机组7，对陶瓷盆的另外两边进行修磨。
进一步的，所述的运输机构包括机台1、同步轮一23、同步轮二24、同步带22、移动小车25和驱动电机21。
进一步的，所述的同步轮一23和同步轮二24位于机台1的两端，所述同步轮一23固定在驱动电机21的输出轴上，所述驱动电机21优选为减速电机，所述同步带22与同步轮一23、同步轮二24啮合，通过驱动电机21驱动同步轮一23旋转，进而驱动同步带22移动。
进一步的，所述的机台1上设置有移动导轨11，所述移动小车25底部设置有与所述移动导轨匹配11的导槽，通过移动导轨11为小车的移动导向。
进一步的，所述的移动小车25底部设置夹具夹持在同步带22上，同步带22移动时带动移动小车25沿着同步带22的前进方向移动。
进一步的，所述的转角机构安装在移动小车25上，所述转角机构包括转角电机32及陶瓷盆支架31，所述陶瓷盆支架31与转角电机32的输出轴连接，通过转角电机32可使陶瓷盆支架31旋转90度，从而在经过第一磨头电机组6修磨后，可以调整陶瓷盆的另外两边进入第二磨头电机组7进行修磨。
实施例2：参考图4，在实施例一的基础上进行变化，第一磨头电机组6中的两个磨头电机的间距比第二磨头电机组7中的两个磨头电机41的间距大，在修磨顶部为长方型的陶瓷盆时，陶瓷盆横着进入第一磨头电机组6，对两个短边进行修磨，在两个短边修磨完成后，转角机构旋转90度使陶瓷盆竖向进入第二磨头电机组7，对两个长边进行修磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷盆修磨装置，其特征在于包括运输机构、转角机构和修磨机构，所述转角机构安装在运输机构上，所述修磨机构包括机架、第一磨头电机组和第二磨头电机组，第一磨头电机组和第二磨头电机在机架上一前一后设置，第一磨头电机组和第二磨头电机位于运输机构的上方，所述第一磨头电机组和第二磨头电机组各由两个磨头电机组成，磨头电机的输出轴上设置有金刚磨头。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷盆修磨装置，其特征在于所述的运输机构包括机台、同步轮一、同步轮二、同步带、移动小车和驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷盆修磨装置，其特征在于所述的同步轮一和同步轮二位于机台的两端，所述同步轮一固定在驱动电机的输出轴上，所述同步带与同步轮一、同步轮二啮合。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷盆修磨装置，其特征在于所述的机台上设置有移动导轨，所述移动小车底部设置有与所述移动导轨匹配的导槽。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷盆修磨装置，其特征在于所述的移动小车夹持在同步带上。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷盆修磨装置，其特征在于所述的转角机构安装在移动小车上，所述转角机构包括转角电机及陶瓷盆支架。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种陶瓷盆修磨装置，其特征在于第一磨头电机组中的两个磨头电机的间距与第二磨头电机组中的两个磨头电机的间距相同。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种陶瓷盆修磨装置，其特征在于第一磨头电机组中的两个磨头电机的间距与第二磨头电机组中的两个磨头电机的间距不同。
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