CN220073872U - 一种打磨开槽一体机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种打磨开槽一体机，包括：机架，所述机架的左右两侧设置有护板，所述护板转动连接有若干转动辊；前后活动式装配于所述机架一端的开槽机构，所述机架的另一端前后活动式装配有打磨机构；送料机构，包括：前后送料组件侧向送料组件；所述前后送料组件包括：设置于所述机架靠近开槽机构一侧的推料气缸、连接于所述推料气缸端部的推料板。通过上述设置，实现了对板材的连续开槽和打磨，能够自动调整板材行进和开槽位置，无需中转就能继续打磨消除槽口处的毛刺，开槽和打磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽机技术领域，特别涉及一种打磨开槽一体机。
背景技术
在对板材的加工过程中，需要用到开槽机，开槽时首先板材固定于相应位置上，利用电动机带动开槽刀具在型材表面进行开槽，开槽机具有结构简单，易操作的特点，工业用途非常的广泛。
但是现有的一些开槽机在使用时往往对板材的加工时，会出现夹持效果不稳固的现象，往往所开的槽口与需要预定尺寸不符合，或是深切或是切削的不到位，还有就是在其槽口的边缘处比较的锋利，在槽口的拐角处还有毛刺，对后段的加工人员带来了较大的劳动量，对此需进行改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供了一种打磨开槽一体机，能够有效解决上述技术问题。
为达到上述目的，本申请的技术方案如下：
一种打磨开槽一体机，包括：
机架，所述机架的左右两侧设置有护板，所述护板转动连接有若干转动辊；
前后活动式装配于所述机架一端的开槽机构，所述机架的另一端前后活动式装配有打磨机构；
送料机构，包括：前后送料组件侧向送料组件；
所述前后送料组件包括：设置于所述机架靠近开槽机构一侧的推料气缸、连接于所述推料气缸端部的推料板；
所述侧向送料组件包括：设置于所述机架左右两侧的侧推气缸、连接于所述侧推气缸动力输出杆的侧推板。
实现上述技术方案，将需要开槽的板材放置在机架的机台上，具体的为放置在靠近开槽机构的一端，可以通过人工或者自动化机械手抓取进行放置，放置完成后启动推料气缸，推料气缸通过推料版能够驱动板材向前移动，板材在转动辊上向前移动，启动两侧的侧推气缸，能够调整板材的左右位置，从而能够在板材上的各处进行开槽，开槽完成后，通过推料气缸将板材的开槽处推送到打磨机构下方，再重复开槽动作在开槽处对槽口进行打磨，最后继续推送板材，将板材推送到对接的生产线，或者采用人工或者采用机械手方式转运板材。
作为本申请的一种优选方案，所述侧推板开设有适配于所述转动辊的滑槽，所述滑槽为球冠形。
实现上述技术方案，避免侧推板刮蹭转动辊。
作为本申请的一种优选方案，所述机架还设置有压紧机构。
实现上述技术方案，在开槽或打磨时对板材进行压紧，增加打磨和开槽精度。
作为本申请的一种优选方案，所述压紧机构包括：设置于所述机架上方的横梁、设置于所述横梁的升降气缸、连接于所述升降气缸动力输出端的压板。
实现上述技术方案，在推料气缸推送板材至开槽机构或打磨机构启动之间的过程，启动升降气缸，将压板下压使压板抵紧板材，从而对板材进行稳定，放置板材在开槽或打磨时振动，增加打磨或开槽精度。
作为本申请的一种优选方案，所述升降气缸能够在横梁上左右滑动，所述压板的底部设置有缓冲垫。
实现上述技术方案，能够调整压紧的重心，以适配不同规格的板材。
作为本申请的一种优选方案，所述侧推板固定连接有滑杆，所述滑杆滑动穿插于所述护板。
实现上述技术方案，能够支撑护板，增加护板的结构强度。
作为本申请的一种优选方案，所述打磨机构和开槽机构均包括：设置于所述机架左右两侧的滑轨、滑动连接于所述滑动的滑动架、设置于所述滑动架的横向驱动组件、连接于所述横向驱动组件的升降驱动组件，所述打磨机构在对应升降驱动组件的动力输出端设置有打磨电机，所述开槽机构在对应升降驱动组件的动力输出端设置有打磨电机。
实现上述技术方案，打磨电机转动连接有磨头，开槽电机转动连接有开槽刀片或者转头，打磨电机和开槽电机采用现有市购件，通过升降驱动组件将打磨电机或者开槽电机下降到需要打磨或者开槽的位置，通过横向驱动组件能够使打磨电机或开槽电机左右移动，进一步的，还可以在横向驱动组件的动力输出端设置前后驱动组件，组成三轴伺服驱动机构，对板材的各处进行开槽和打磨。
综上所述，本申请具有如下有益效果：
本申请通过提供一种打磨开槽一体机，将需要开槽的板材放置在机架的机台上，具体的为放置在靠近开槽机构的一端，可以通过人工或者自动化机械手抓取进行放置，放置完成后启动推料气缸，推料气缸通过推料版能够驱动板材向前移动，板材在转动辊上向前移动，启动两侧的侧推气缸，能够调整板材的左右位置，从而能够在板材上的各处进行开槽，开槽完成后，通过推料气缸将板材的开槽处推送到打磨机构下方，再重复开槽动作在开槽处对槽口进行打磨，最后继续推送板材，将板材推送到对接的生产线，或者采用人工或者采用机械手方式转运板材。实现了对板材的连续开槽和打磨，能够自动调整板材行进和开槽位置，无需中转就能继续打磨消除槽口处的毛刺，开槽和打磨效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的俯视图。
图2为本申请转动辊部分的结构示意图。
图3为本申请正面的剖视图。
图4为本申请部分的侧视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、机架；2、横梁；3、滑杆；4、升降气缸；5、侧推气缸；6、推料板；7、推料气缸；8、转动辊；9、侧推板；10、护板；11、滑槽；12、压板；13、缓冲垫；14、横向驱动组件；15、打磨电机；16、滑动架；17、升降驱动组件；18、开槽电机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
如图1-4所示，一种打磨开槽一体机，包括：
机架1，机架1的左右两侧设置有护板10，护板10转动连接有若干转动辊8；前后活动式装配于机架1一端的开槽机构，机架1的另一端前后活动式装配有打磨机构；送料机构，包括：前后送料组件侧向送料组件；
前后送料组件包括：设置于机架1靠近开槽机构一侧的推料气缸7、连接于推料气缸7端部的推料板6；侧向送料组件包括：设置于机架1左右两侧的侧推气缸5、连接于侧推气缸5动力输出杆的侧推板9。
进一步的，侧推板9开设有适配于转动辊8的滑槽11，滑槽11为球冠形，避免侧推板9刮蹭转动辊8。
其中，机架1还设置有压紧机构，在开槽或打磨时对板材进行压紧，增加打磨和开槽精度。
具体的，压紧机构包括：设置于机架1上方的横梁2、设置于横梁2的升降气缸4、连接于升降气缸4动力输出端的压板12，在推料气缸7推送板材至开槽机构或打磨机构启动之间的过程，启动升降气缸4，将压板12下压使压板12抵紧板材，从而对板材进行稳定，放置板材在开槽或打磨时振动，增加打磨或开槽精度。
升降气缸4能够在横梁2上左右滑动，压板12的底部设置有缓冲垫13，能够调整压紧的重心，以适配不同规格的板材，侧推板9固定连接有滑杆3，滑杆3滑动穿插于护板10，能够支撑护板10，增加护板10的结构强度。
打磨机构和开槽机构均包括：设置于机架1左右两侧的滑轨、滑动连接于滑动的滑动架16、设置于滑动架16的横向驱动组件14、连接于横向驱动组件14的升降驱动组件17，打磨机构在对应升降驱动组件17的动力输出端设置有打磨电机15，开槽机构在对应升降驱动组件17的动力输出端设置有打磨电机15，打磨电机15转动连接有磨头，开槽电机18转动连接有开槽刀片或者转头，打磨电机15和开槽电机18采用现有市购件，通过升降驱动组件17将打磨电机15或者开槽电机18下降到需要打磨或者开槽的位置，通过横向驱动组件14能够使打磨电机15或开槽电机18左右移动，进一步的，还可以在横向驱动组件14的动力输出端设置前后驱动组件，组成三轴伺服驱动机构，对板材的各处进行开槽和打磨。
使用时，将需要开槽的板材放置在机架1的机台上，具体的为放置在靠近开槽机构的一端，可以通过人工或者自动化机械手抓取进行放置，放置完成后启动推料气缸7，推料气缸7通过推料版能够驱动板材向前移动，板材在转动辊8上向前移动，启动两侧的侧推气缸5，能够调整板材的左右位置，从而能够在板材上的各处进行开槽，开槽完成后，通过推料气缸7将板材的开槽处推送到打磨机构下方，再重复开槽动作在开槽处对槽口进行打磨，最后继续推送板材，将板材推送到对接的生产线，或者采用人工或者采用机械手方式转运板材。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种打磨开槽一体机，其特征在于，包括：
机架，所述机架的左右两侧设置有护板，所述护板转动连接有若干转动辊；
前后活动式装配于所述机架一端的开槽机构，所述机架的另一端前后活动式装配有打磨机构；
送料机构，包括：前后送料组件侧向送料组件；
所述前后送料组件包括：设置于所述机架靠近开槽机构一侧的推料气缸、连接于所述推料气缸端部的推料板；
所述侧向送料组件包括：设置于所述机架左右两侧的侧推气缸、连接于所述侧推气缸动力输出杆的侧推板。
2.根据权利要求1所述的一种打磨开槽一体机，其特征在于，所述侧推板开设有适配于所述转动辊的滑槽，所述滑槽为球冠形。
3.根据权利要求1所述的一种打磨开槽一体机，其特征在于，所述机架还设置有压紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种打磨开槽一体机，其特征在于，所述压紧机构包括：设置于所述机架上方的横梁、设置于所述横梁的升降气缸、连接于所述升降气缸动力输出端的压板。
5.根据权利要求4所述的一种打磨开槽一体机，其特征在于，所述升降气缸能够在横梁上左右滑动，所述压板的底部设置有缓冲垫。
6.根据权利要求5所述的一种打磨开槽一体机，其特征在于，所述侧推板固定连接有滑杆，所述滑杆滑动穿插于所述护板。
7.根据权利要求1所述的一种打磨开槽一体机，其特征在于，所述打磨机构和开槽机构均包括：设置于所述机架左右两侧的滑轨、滑动连接于所述滑动的滑动架、设置于所述滑动架的横向驱动组件、连接于所述横向驱动组件的升降驱动组件，所述打磨机构在对应升降驱动组件的动力输出端设置有打磨电机，所述开槽机构在对应升降驱动组件的动力输出端设置有打磨电机。
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