CN220073841U - 一种轴承生产用压力机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轴承生产用压力机，包括冲压台，所述冲压台上方设置有冲压机构，所述冲压台的上端面设置有安装板，所述安装板上开设有放置腔，所述安装板靠近操作工位的一侧开设有连接孔，所述连接孔与放置腔连通，所述连接孔内穿设有固定杆，所述固定杆的一端伸入放置腔内且连接有用于抵紧轴承的连接条，所述连接条与轴承抵触的一侧设置有抵紧条，所述连接条朝向抵紧条的一侧开设有让位槽，所述抵紧条与让位槽底壁之间设置有紧固弹簧。先将待组装的轴承放置在放置腔内，接着推动固定杆，直至固定杆上的连接条抵紧轴承，从而使得轴承位于冲压机构的正下方，确保轴承的产品质量。

Description

一种轴承生产用压力机

技术领域

本申请涉及轴承生产的领域，尤其是涉及一种轴承生产用压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。在轴承生产中，人们通常会使用压力机来进行轴承的组装。压力机通常包括冲压台以及用于对工件进行冲压的冲压机构。

针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：轴承进行组装时，往往需要工人徒手将待组装的轴承放置在冲压机构下方，但无法准确使得轴承位于冲压机构的正下方，进而影响轴承的产品质量，因此有待改进。

实用新型内容

为了确保轴承的产品质量，本申请提供一种轴承生产用压力机。

一种轴承生产用压力机，包括冲压台，所述冲压台上方设置有冲压机构，所述冲压台的上端面设置有安装板，所述安装板上开设有放置腔，所述安装板靠近操作工位的一侧开设有连接孔，所述连接孔与放置腔连通，所述连接孔内穿设有固定杆，所述固定杆的一端伸入放置腔内且连接有用于抵紧轴承的连接条，所述连接条与轴承抵触的一侧设置有抵紧条，所述连接条朝向抵紧条的一侧开设有让位槽，所述抵紧条与让位槽底壁之间设置有紧固弹簧。

通过采用上述技术方案，先将待组装的轴承放置在放置腔内，接着推动固定杆，直至固定杆上的连接条抵紧轴承，从而使得轴承位于冲压机构的正下方，确保轴承的产品质量。

可选的，所述安装板与连接孔同侧的外侧壁上设置有固定环，所述固定环环绕于固定杆的外侧，所述固定环的周向外侧壁上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端抵紧固定杆的外侧壁。

通过采用上述技术方案，通过固定杆将轴承推至指定位置后，将固定螺栓旋紧，使得固定螺栓的一端抵紧固定杆的外侧壁，从而限制固定杆在连接孔内随意滑移。

可选的，所述固定螺栓为元宝螺栓。

通过采用上述技术方案，人们无需借助额外的工具即可旋紧固定螺栓，省时省力。

可选的，所述固定环的周向内侧壁上设置有导向块，所述固定杆的外侧壁上沿连接条移动方向开设有供导向块卡入并滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，将导向块卡入导向槽内，从而限制固定杆在连接孔内随意转动。

可选的，所述连接条朝向固定杆的一侧设置有安装条，所述固定杆靠近连接条的一端端部开设有供安装条插入的安装槽，所述固定杆的外侧壁贯穿开设有定位孔，所述定位孔与安装槽连通，所述定位孔内穿设有定位杆，所述安装条上开设有供定位杆穿过的安装孔，所述定位杆的一端设置有用于与固定杆外侧壁紧贴的定位板、另一端螺纹连接有用于限制定位杆脱离定位孔的安装螺栓。

通过采用上述技术方案，当连接条损坏后，将安装螺栓从定位杆上旋出，接着将定位杆从定位孔内拉出，定位杆脱离安装条上的安装孔后，将安装条从安装槽内取出，即可使得损坏的连接条与固定杆分离，便于更换新的连接条。

可选的，所述连接条朝向固定杆的一侧设置有用于套设在固定杆一端端部的支撑环，所述固定杆的周向外侧壁与支撑环周向内侧壁紧贴。

通过采用上述技术方案，支撑环套设在固定杆上后，支撑环能够提高连接条和固定杆之间的连接强度，减少安装条意外断裂的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、先将待组装的轴承放置在放置腔内，接着推动固定杆，直至固定杆上的连接条抵紧轴承，从而使得轴承位于冲压机构的正下方，确保轴承的产品质量。

2、通过固定杆将轴承推至指定位置后，将固定螺栓旋紧，使得固定螺栓的一端抵紧固定杆的外侧壁，从而限制固定杆在连接孔内随意滑移。

3、当连接条损坏后，将安装螺栓从定位杆上旋出，接着将定位杆从定位孔内拉出，定位杆脱离安装条上的安装孔后，将安装条从安装槽内取出，即可使得损坏的连接条与固定杆分离，便于更换新的连接条。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中安装板的结构示意图。

图3是本申请实施例中固定杆的爆炸示意图。

图4是本申请实施例中安装板的结构示意图，主要用于展示固定环内的导向块。

附图标记说明：

1、冲压台；2、冲压机构；21、支撑架；22、冲压气缸；23、冲压板；3、安装板；31、放置腔；32、连接孔；33、固定杆；331、导向槽；332、安装槽；333、定位孔；4、连接条；41、抵紧条；42、让位槽；43、紧固弹簧；44、安装条；441、安装孔；45、支撑环；5、固定环；51、固定螺栓；52、导向块；6、定位杆；61、定位板；62、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴承生产用压力机。参照图1，包括冲压台1，冲压台1上方设置有冲压机构2，冲压机构2包括支撑架21、冲压气缸22以及冲压板23。支撑架21固定连接于冲压台1的上端面，冲压气缸22沿竖直方向安装于支撑架21的上端，冲压板23固定连接于冲压气缸22的活塞杆端部，冲压气缸22驱动冲压板23下压对轴承进行组装。

参照图2和图3，冲压台1的上端面固定连接有安装板3，安装板3的上端面贯穿开设有放置腔31，安装板3靠近操作工位的一侧开设有连接孔32，连接孔32与放置腔31连通。连接孔32内穿设有固定杆33，固定杆33的周向外侧壁与连接孔32的内侧壁紧贴。固定杆33的一端伸入放置腔31内且可拆卸连接有连接条4。连接条4与轴承抵触的一侧设置有抵紧条41，连接条4朝向抵紧条41的一侧沿自身长度方向间隔开设有两个让位槽42，每个让位槽42底壁上均固定连接有紧固弹簧43。每个紧固弹簧43的一端均伸出让位槽42并与连接条4固定连接。先将待组装的轴承放置在放置腔31内，接着推动固定杆33，使得抵紧条41抵紧轴承，从而使得轴承位于冲压机构2的正下方，确保轴承的产品质量。

参照图2和图3，安装板3与连接孔32同侧的外侧壁上固定连接有固定环5，固定环5环绕于固定杆33的外侧。固定环5的周向外侧壁上螺纹连接有固定螺栓51，固定螺栓51为元宝螺栓，固定螺栓51的一端伸入固定环5内且抵紧固定杆33的外侧壁。固定杆33将轴承推至指定位置后，将固定螺栓51旋紧，使得固定螺栓51的一端抵紧固定杆33的外侧壁，从而限制固定杆33在连接孔32内随意滑移。

参照图3和图4，固定环5的周向内侧壁上固定连接有导向块52，固定杆33的外侧壁上沿自身长度方向开设有供导向块52卡入并滑动的导向槽331。将导向块52卡入导向槽331内，从而限制固定杆33在连接孔32内随意转动。

参照图2和图3，连接条4朝向固定杆33的一侧固定连接有安装条44，固定杆33靠近连接条4的一端端部沿自身长度方向开设有供安装条44插入的安装槽332。固定杆33的外侧壁贯穿开设有定位孔333，定位孔333与安装槽332连通，定位孔333内穿设有截面呈圆形的定位杆6，定位杆6的周向外侧壁与定位孔333的周向内侧壁紧贴。定位杆6的安装条44上开设有供定位杆6穿过的安装孔441，定位杆6的一端固定连接有呈圆形的定位板61、另一端螺纹连接有用于限制定位杆6脱离定位孔333的安装螺栓62。定位板61的直径大于定位杆6的直径，安装螺栓62旋入定位杆6后，安装螺栓62的螺帽抵紧固定杆33的外侧壁。将连接条4上的安装条44插入固定杆33上的安装槽332内，接着将定位杆6插入定位孔333内，使得定位杆6穿过安装条44上的安装孔441，再将安装螺栓62旋入定位杆6内，从而将连接条4安装于固定杆33上。

参照图2和图3，连接条4朝向固定杆33的一侧固定连接有用于套设在固定杆33一端端部的支撑环45，固定杆33的周向外侧壁与支撑环45周向内侧壁紧贴。支撑环45套设在固定杆33上后，支撑环45能够提高连接条4和固定杆33之间的连接强度，减少安装条44意外断裂的情况发生。

本申请实施例一种轴承生产用压力机的实施原理为：先将待组装的轴承放置在放置腔31内，接着推动固定杆33，使得抵紧条41抵紧轴承，从而使得轴承位于冲压气缸22的正下方，确保轴承的产品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承生产用压力机，包括冲压台(1)，所述冲压台(1)上方设置有冲压机构(2)，其特征在于：所述冲压台(1)的上端面设置有安装板(3)，所述安装板(3)上开设有放置腔(31)，所述安装板(3)靠近操作工位的一侧开设有连接孔(32)，所述连接孔(32)与放置腔(31)连通，所述连接孔(32)内穿设有固定杆(33)，所述固定杆(33)的一端伸入放置腔(31)内且连接有用于抵紧轴承的连接条(4)，所述连接条(4)与轴承抵触的一侧设置有抵紧条(41)，所述连接条(4)朝向抵紧条(41)的一侧开设有让位槽(42)，所述抵紧条(41)与让位槽(42)底壁之间设置有紧固弹簧(43)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用压力机，其特征在于：所述安装板(3)与连接孔(32)同侧的外侧壁上设置有固定环(5)，所述固定环(5)环绕于固定杆(33)的外侧，所述固定环(5)的周向外侧壁上螺纹连接有固定螺栓(51)，所述固定螺栓(51)的一端抵紧固定杆(33)的外侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用压力机，其特征在于：所述固定螺栓(51)为元宝螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种轴承生产用压力机，其特征在于：所述固定环(5)的周向内侧壁上设置有导向块(52)，所述固定杆(33)的外侧壁上沿连接条(4)移动方向开设有供导向块(52)卡入并滑动的导向槽(331)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用压力机，其特征在于：所述连接条(4)朝向固定杆(33)的一侧设置有安装条(44)，所述固定杆(33)靠近连接条(4)的一端端部开设有供安装条(44)插入的安装槽(332)，所述固定杆(33)的外侧壁贯穿开设有定位孔(333)，所述定位孔(333)与安装槽(332)连通，所述定位孔(333)内穿设有定位杆(6)，所述安装条(44)上开设有供定位杆(6)穿过的安装孔(441)，所述定位杆(6)的一端设置有用于与固定杆(33)外侧壁紧贴的定位板(61)、另一端螺纹连接有用于限制定位杆(6)脱离定位孔(333)的安装螺栓(62)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用压力机，其特征在于：所述连接条(4)朝向固定杆(33)的一侧设置有用于套设在固定杆(33)一端端部的支撑环(45)，所述固定杆(33)的周向外侧壁与支撑环(45)周向内侧壁紧贴。