CN219924297U - 一种便于拆卸更换的冲压成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸更换的冲压成型模具,包括定模组件合动模组件,所述动模组件包括冲压板、导套和凸模,所述导套安装在所述冲压板的底部,所述定模组件包括导柱、凹模和座板,所述导柱安装在所述座板的顶部,还包括导料结构和拆装结构,所述导料结构包括导料架,所述导料架安装在所述凹模的前表面,且所述导料架的一端设置有限位结构;通过设置的该限位卡装的固定方式,且通过两个挤压固定的螺栓进行固定,在安装时方便对位,且同样方便进行拆卸,当冲压材料不同时,方便对导料架进行更换,便于对不同尺寸的材料进行导入,从而提高了该冲压模具的便捷性与稳定性。

Description

一种便于拆卸更换的冲压成型模具
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,具体涉及一种便于拆卸更换的冲压成型模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压成型模具,在使用时,通过对材料施加压力,从而获得固定形状与尺寸的零部件,但常用的冲压成型模具在使用时,通常需要安装导料架,将材料导入模具内,常用的导料架安装时通过多个螺栓等旋紧固定,安装后不方便更换,从而在冲压不同产品时影响拆卸更换的便捷性的问题,为此我们提出一种便于拆卸更换的冲压成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸更换的冲压成型模具,以解决上述背景技术中提出的现有的常用的冲压成型模具在使用时,通常需要安装导料架,将材料导入模具内,常用的导料架安装时通过多个螺栓等旋紧固定,安装后不方便更换,从而在冲压不同产品时影响拆卸更换的便捷性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸更换的冲压成型模具,包括定模组件合动模组件,所述动模组件包括冲压板、导套和凸模,所述导套安装在所述冲压板的底部,所述定模组件包括导柱、凹模和座板,所述导柱安装在所述座板的顶部,还包括导料结构和拆装结构,所述导料结构包括导料架,所述导料架安装在所述凹模的前表面,且所述导料架的一端设置有限位结构。
优选的,所述冲压板与座板之间通过导柱与导套安装,且所述凸模与凹模对位。
优选的,所述限位结构包括滑块、内六角螺栓一和卡座,所述卡座设置在所述凹模上,所述滑块设置在所述导料架的两侧。
优选的,所述导料架与凹模之间通过滑块与卡座限位安装,同时所述滑块与卡座通过内六角螺栓一固定。
优选的,所述导料架的安装高度与所述凹模的安装高度相同。
优选的,所述拆装结构包括限位块和内六角螺栓二,所述限位块设置在导套的一端,所述导套通过限位块安装在所述冲压板上。
优选的,所述限位块上开设有螺纹孔,所述冲压板与限位块之间通过内六角螺栓二与限位块对位安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)冲压成型模具在使用时,需要通过导料架将材料导入模具内,常用的导料架安装时通过多个螺栓等旋紧固定,安装后不方便更换,从而在冲压不同产品时影响拆卸更换的便捷性,通过设置的该限位卡装的固定方式,且通过两个挤压固定的螺栓进行固定,在安装时方便对位,且同样方便进行拆卸,当冲压材料不同时,方便对导料架进行更换,便于对不同尺寸的材料进行导入,从而提高了该冲压模具的便捷性与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型导料架的俯视安装结构示意图;
图3为本实用新型导套的左视截面安装结构示意图;
图中:100、冲压板;101、导套;102、凸模;103、导柱;104、凹模;105、座板;200、导料架;201、滑块;202、内六角螺栓一;203、卡座;300、限位块;301、内六角螺栓二;302、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸更换的冲压成型模具,包括定模组件合动模组件,动模组件包括冲压板100、导套101和凸模102,导套101固定装设在冲压板100的底部,定模组件包括导柱103、凹模104和座板105,导柱103固定装设在座板105的顶部,具体的,还包括导料结构和拆装结构,导料结构包括导料架200,导料架200安装在凹模104的前表面,通过安装的导料架200可保证物料平稳的进入,防止冲压前物料偏移,且导料架200的一端设置有限位结构。
优选的,冲压板100与座板105之间通过导柱103与导套101安装,起到冲压定位的作用,防止冲压件变形,且凸模102与凹模104对位,限位结构包括滑块201、内六角螺栓一202和卡座203,卡座203一体式成型在凹模104上,滑块201一体式成型在导料架200的两侧,导料架200与凹模104之间通过滑块201与卡座203滑动安装,同时起到限位作用,方便拆卸与安装,且滑块201与卡座203通过内六角螺栓一202固定,旋设抵紧可保证安装的稳定性,防止导料架200晃动不稳。
优选的,导料架200的安装高度与凹模104的安装高度相同,保证冲压材料平稳的进入,防止偏移,拆装结构包括限位块300和内六角螺栓二301,限位块300一体式成型在导套101的一端,导套101通过限位块300限位装设在冲压板100上,且限位块300上开设有螺纹孔302,冲压板100与限位块300之间通过内六角螺栓二301与限位块300螺纹旋设固定,安装稳定的同时,可进行拆装更换,从而更好的冲压使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:当使用该模具冲压成型工件时,需要通过安装额导料架200将材料原件导入模具的内部,导料架200安装时将滑块201与卡座203对位滑动,滑动后卡入即可,同时使用工具旋动内六角螺栓一202,将滑块201与卡座203进行旋紧,从而对导料架200进行固定,方便通过固定的导料架200导入冲压件,通过设置的该限位卡装的固定方式,在安装时方便对位,且同样方便进行拆卸,当冲压材料不同时,可拆卸更换使用不同大小的导料架200,便于对不同尺寸的材料进行导入,从而提高了该冲压模具的便捷性与稳定性,且该模具上的导套101为可拆卸更换的结构,当该模具使用一段时间后,若导套101磨损严重,缝隙较大导向时容易产生晃动,此时将内六角螺栓二301旋下,对导套101进行更换固定即可,保证冲压时的稳定性,从而更好的冲压使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拆卸更换的冲压成型模具,包括定模组件和动模组件,所述动模组件包括冲压板(100)、导套(101)和凸模(102),所述导套(101)安装在所述冲压板(100)的底部,所述定模组件包括导柱(103)、凹模(104)和座板(105),所述导柱(103)安装在所述座板(105)的顶部,其特征在于:还包括导料结构和拆装结构,所述导料结构包括导料架(200),所述导料架(200)安装在所述凹模(104)的前表面,且所述导料架(200)的一端设置有限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的冲压成型模具,其特征在于:所述冲压板(100)与座板(105)之间通过导柱(103)与导套(101)安装,且所述凸模(102)与凹模(104)对位。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸更换的冲压成型模具,其特征在于:所述限位结构包括滑块(201)、内六角螺栓一(202)和卡座(203),所述卡座(203)设置在所述凹模(104)上,所述滑块(201)设置在所述导料架(200)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸更换的冲压成型模具,其特征在于:所述导料架(200)与凹模(104)之间通过滑块(201)与卡座(203)限位安装,同时所述滑块(201)与卡座(203)通过内六角螺栓一(202)固定。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸更换的冲压成型模具,其特征在于:所述导料架(200)的安装高度与所述凹模(104)的安装高度相同。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸更换的冲压成型模具,其特征在于:所述拆装结构包括限位块(300)和内六角螺栓二(301),所述限位块(300)设置在导套(101)的一端,所述导套(101)通过限位块(300)安装在所述冲压板(100)上。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸更换的冲压成型模具,其特征在于:所述限位块(300)上开设有螺纹孔(302),所述冲压板(100)与限位块(300)之间通过内六角螺栓二(301)与限位块(300)对位安装。
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