CN214557110U - 用于铆钉的冲压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铆钉的冲压工装，包括冲压机，冲压机具有冲压工作台面；底座，底座安装于冲压工作台面，用于支撑筒状的待冲铆工件，且待冲铆工件底部穿设两个朝上的铆钉；冲压头，冲压头位于铆钉上侧，具有分别对于铆钉的两个伸长冲压杆部；导向衬套，导向衬套套设于冲压头下端，且压抵于待冲铆工件底部，裸露出铆钉；支撑板，支撑板用于支撑导向衬套，且安装于高度调节架；其中，冲压头由冲压机冲压，在导向衬套内下降，冲铆铆钉于待冲铆工件。本实用新型可以适应各种内部铆钉的铆接，提升冲铆的表面质量、冲铆的安全性，并提升冲铆效率，保障操作人员安全的铆钉冲压工装亟待研究。

Description

用于铆钉的冲压工装

技术领域

本实用新型属于铆钉冲压技术领域，具体地说，涉及一种用于铆钉的冲压工装。

背景技术

现有的冲铆机头部不能满足需要冲铆的要求：冲铆头过大和冲铆产品干涉。铆钉冲铆前露出平面较长，单单凭借冲铆头冲压完成任务的难度较大。冲铆头直接接触被冲压件表面存在表面压伤或划伤的风险。

因此，一种可以适应各种内部铆钉的铆接，提升冲铆的表面质量、冲铆的安全性，并提升冲铆效率，保障操作人员安全的铆钉冲压工装亟待研究。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于铆钉的冲压工装，用于避免以往铆钉冲压对于工件造成压伤，影响表面质量，而且冲铆安全性较低，冲铆效率较低的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于铆钉的冲压工装，包括冲压机，冲压机具有冲压工作台面；

底座，底座安装于冲压工作台面，用于支撑筒状的待冲铆工件，且待冲铆工件底部穿设两个朝上的铆钉；

冲压头，冲压头位于铆钉上侧，具有分别对于铆钉的两个伸长冲压杆部；

导向衬套，导向衬套套设于冲压头下端，且压抵于待冲铆工件底部，裸露出铆钉；

支撑板，支撑板用于支撑导向衬套，且安装于高度调节架；

其中，冲压头由冲压机冲压，在导向衬套内下降，冲铆铆钉于待冲铆工件。

根据本实用新型一实施方式，其中上述冲压头还包括位于伸长冲压杆部上端的圆盘部，圆盘部高于导向衬套。

根据本实用新型一实施方式，其中上述圆盘部上端放置冲压长度补偿块。

根据本实用新型一实施方式，其中上述导向衬套包括：

上套部，上套部由位于支撑板上端，且由支撑板支撑；

下套部，下套部延伸于上套部下端，内置于待冲铆工件，且轴径小于上套部；

其中，上套部与下套部都具有伸长冲压杆部穿设的导向通槽。

根据本实用新型一实施方式，其中上述高度调节架包括：

滑槽板，滑槽板具有竖置的条形槽，条形槽用于螺栓固定支撑板；

固定底板，固定底板支撑滑槽板，并通过螺栓固定于冲压工作台面；

加强筋板，加强筋板连接滑槽板与支撑板。

根据本实用新型一实施方式，其中上述条形槽设置为3条，分别用于螺栓固定支撑板的两端及加强筋板。

根据本实用新型一实施方式，其中上述底座通过平面或凹面支撑待冲铆工件。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

可以适应各种内部铆钉的铆接，提升冲铆的表面质量、冲铆的安全性，并提升冲铆效率，保障操作人员安全的铆钉冲压工装亟待研究。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的用于铆钉的冲压工装示意图；

图2是本实用新型实施例的待冲铆工件安装示意图；

图3是图2的爆炸图；

图4是本实用新型实施例的高度调节架安装支撑板示意图。

附图标记

冲压机10，底座20，待冲铆工件30，铆钉40，冲压头50，伸长冲压杆部51，圆盘部52，长度补偿块53，导向衬套60，上套部61，下套部62，导向通槽63，支撑板70，高度调节架80，滑槽板81，条形槽82，固定底板83，加强筋板84。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1至图4，图1是本实用新型实施例的用于铆钉的冲压工装示意图；图2是本实用新型实施例的待冲铆工件安装示意图；图3是图2的爆炸图；图4是本实用新型实施例的高度调节架安装支撑板示意图。

如图所示，一种用于铆钉的冲压工装，包括冲压机10，冲压机10具有冲压工作台面；底座20，底座20安装于冲压工作台面，用于支撑筒状的待冲铆工件30，且待冲铆工件30底部穿设两个朝上的铆钉40；冲压头50，冲压头50位于铆钉40上侧，具有分别对于铆钉40的两个伸长冲压杆部51；导向衬套60，导向衬套60套设于冲压头50下端，且压抵于待冲铆工件30底部，裸露出铆钉40；支撑板70，支撑板70用于支撑导向衬套60，且安装于高度调节架80；其中，冲压头50由冲压机10冲压，在导向衬套60内下降，冲铆铆钉40于待冲铆工件30。

在本实用新型一实施方式中，待冲铆工件30为筒状，底部为待冲铆面，具有铆钉40通过的穿孔。冲压机10选自市面常规的冲压设备，底座20固定于冲压机10的冲压工作台面，用于支撑待冲铆工件30，及铆钉40，其上端通过支撑板70安装导向衬套60，借以在导向衬套60内部穿设安装冲压头50，使得冲压头50的伸长冲压杆部51对准压抵铆钉40，进行有效导向，最终在冲压机10的冲压模的作用下，带动冲压头50向下冲压，将铆钉40冲铆于待冲铆工件30，方便提升冲铆的表面质量、冲铆的安全性，并提升冲铆效率，保障操作人员安全。

本实用新型的冲压头50还包括位于伸长冲压杆部51上端的圆盘部52，圆盘部52高于导向衬套60，实现上端支撑连接。

进一步地，圆盘部52上端放置冲压长度补偿块53，借以适应不同规格的待冲铆工件30的冲铆，方便调整高度，适应冲压机10的冲压模的冲压力大小，保证冲铆的表面质量和冲铆的安全性。

另外，本实用新型的导向衬套60包括：上套部61与下套部62；其中，上套部61由位于支撑板70上端，且由支撑板70支撑；下套部62延伸于上套部61下端，内置于待冲铆工件30，且轴径小于上套部61，两者成阶梯分布，而且上套部61与下套部62都具有伸长冲压杆部51穿设的导向通槽63，实现冲压头50在冲压过程中的导向精准，保证产品质量。

接下来，请继续参考图4，高度调节架80包括：滑槽板81，滑槽板81具有竖置的条形槽82，条形槽82用于螺栓固定支撑板70；固定底板82，固定底板82支撑滑槽板81，并通过螺栓固定于冲压工作台面；加强筋板83，加强筋板83连接滑槽板81与支撑板70。在本实用新型一实施方式中，固定底板82通过螺栓固定在冲压机10的冲压工作台面，其上设置有滑槽板81，通过其条形槽82固定支撑板81，松紧螺栓，实现高度调节，使用方便。加强筋板83实现连接后的强度提高，保证稳定。

优选一实施方式中，条形槽82设置为3条，分别用于螺栓固定支撑板70的两端及加强筋板84，调节方便。

值得一提的是，本实用新型的底座20通过平面或凹面支撑待冲铆工件30，即如果待冲铆工件30是规则圆柱体，则底座20上表面只需加工一个平整的面；若产品底部不规则，则在底座20上做一个仿形的凹陷，将产品放在底座20上，必须保证铆钉40在产品内是竖着放置的，这样才能完成冲铆动作。

在具体操作过程中，高度调节架80通过螺栓连接锁在冲压机10上。高度调节架80上支撑板70的高度调节和加强筋板84的位置调节依靠的是滑槽板81反面的条形槽82。导向衬套60放入高度调节架80上的支撑板70，二者间隙配合。使用前先将两者预插入支撑板70。使用时将铆钉40放入待冲铆工件30，倒扣在底座20上将冲压头50和60导向衬套提起，将待冲铆工件30推到下方，将冲压头50和60导向衬套放入待冲铆工件30，冲压头50压住的是铆钉40。放上长度补偿块53，启动冲压机10完成冲压后，提出冲压头50和60导向衬套更换产品，连续冲铆，完成生产任务。

综上所述，本实用新型可以适应各种内部铆钉的铆接，提升冲铆的表面质量、冲铆的安全性，并提升冲铆效率，保障操作人员安全的铆钉冲压工装亟待研究。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于铆钉的冲压工装，其特征在于，包括：

冲压机，所述冲压机具有冲压工作台面；

底座，所述底座安装于所述冲压工作台面，用于支撑筒状的待冲铆工件，且所述待冲铆工件底部穿设两个朝上的铆钉；

冲压头，所述冲压头位于所述铆钉上侧，具有分别对于所述铆钉的两个伸长冲压杆部；

导向衬套，所述导向衬套套设于所述冲压头下端，且压抵于所述待冲铆工件底部，裸露出所述铆钉；

支撑板，所述支撑板用于支撑所述导向衬套，且安装于高度调节架；

其中，所述冲压头由所述冲压机冲压，在所述导向衬套内下降，冲铆所述铆钉于所述待冲铆工件。

2.根据权利要求1所述的用于铆钉的冲压工装，其特征在于，其中所述冲压头还包括位于所述伸长冲压杆部上端的圆盘部，所述圆盘部高于所述导向衬套。

3.根据权利要求2所述的用于铆钉的冲压工装，其特征在于，其中所述圆盘部上端放置冲压长度补偿块。

4.根据权利要求1所述的用于铆钉的冲压工装，其特征在于，其中所述导向衬套包括：

上套部，所述上套部由位于所述支撑板上端，且由所述支撑板支撑；

下套部，所述下套部延伸于所述上套部下端，内置于所述待冲铆工件，且轴径小于所述上套部；

其中，所述上套部与所述下套部都具有所述伸长冲压杆部穿设的导向通槽。

5.根据权利要求1所述的用于铆钉的冲压工装，其特征在于，其中所述高度调节架包括：

滑槽板，所述滑槽板具有竖置的条形槽，所述条形槽用于螺栓固定所述支撑板；

固定底板，所述固定底板支撑所述滑槽板，并通过螺栓固定于所述冲压工作台面；

加强筋板，所述加强筋板连接所述滑槽板与所述支撑板。

6.根据权利要求5所述的用于铆钉的冲压工装，其特征在于，其中所述条形槽设置为3条，分别用于螺栓固定所述支撑板的两端及所述加强筋板。

7.根据权利要求1所述的用于铆钉的冲压工装，其特征在于，其中所述底座通过平面或凹面支撑所述待冲铆工件。

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