CN220073197U - 一种射砂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种射砂工装，涉及射砂工装技术领域，本实用新型包括射砂机、模具板和辅助装置，所述射砂机的表面固定连接有射砂板，所述射砂板的表面固定连接有两个射砂嘴，所述模具板的表面开设有两个定位孔，所述射砂机的表面借助辅助装置设置有定位装置，所述定位装置包括两个安装板，两个所述安装板借助辅助装置安装在射砂机的两侧表面，两个所述安装板的表面靠近模具板的一侧分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有定位块，本实用新型解决了现有技术中存在射砂嘴是随着喷砂组件一起移动的，所以在发生晃动的同时，可能会影响到射砂嘴和定位孔地对准，进而影响了射砂的正常进行，降低了射芯机的工作效率的问题。

Description

一种射砂工装

技术领域

本实用新型涉及射砂工装技术领域，尤其涉及一种射砂工装。

背景技术

射芯机是一种采用覆膜砂制芯的设备，常用于各种零部件的生产制造，应用十分的广泛。

射芯机是由多个部件组成，而提供型砂的喷射的组件将射砂组件，在使用时，将两个模具砂箱压合在一起，然后通过射砂组件，将型砂在一定的气流压力下通过射砂板上的射砂嘴填充到砂箱内部，然后再将砂箱内部由液压缸进行压实，从而完成对模具型板的无死角射砂造型，发明人在日常使用过程发现，在型砂射砂过程，因为射砂组件是通过水平移动后，再进行下降移动使射砂组件上的射砂嘴对准砂箱，但这样的移动会导致射砂嘴难以将型砂填充进砂箱，影响了射芯机的使用效果，也影响了制芯效果，增加了残次品出现了概率。

为了应对上述问题，会在砂箱模具上开设射砂定位孔，使型砂在填充时，射砂嘴插入射砂定位孔中，然后在型砂的填充，保证了型砂的精准使用，也提高了射芯机的使用效果，但在实际操作过程中发现，射砂嘴是随着喷砂组件一起移动的，所以在发生晃动的同时，可能会影响到射砂嘴和定位孔地对准，进而影响了射砂的正常进行，降低了射芯机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在射砂嘴是随着喷砂组件一起移动的，所以在发生晃动的同时，可能会影响到射砂嘴和定位孔地对准，进而影响了射砂的正常进行，降低了射芯机的工作效率的缺点，而提出的一种射砂工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种射砂工装，包括射砂机、模具板和辅助装置，所述射砂机的表面固定连接有射砂板，所述射砂板的表面固定连接有两个射砂嘴，所述模具板的表面开设有两个定位孔，所述射砂机的表面借助辅助装置设置有定位装置，所述定位装置包括两个安装板，两个所述安装板借助辅助装置安装在射砂机的两侧表面，两个所述安装板的表面靠近模具板的一侧分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有定位块，所述模具板的表面固定连接有两个定位框，两个定位框的内壁分别开设有定位槽，所述定位块的表面与定位框的内壁滑插设置。

上述部件所达到的效果为：当射芯机上的射砂机向砂箱的模具板靠近填充芯砂时，首先射砂机会先移动到模具板的正上方，然后安装框两侧安装板上的电动伸缩杆会发生运转延伸，电动伸缩杆输出端上的定位块会向模具板靠近，直至定位块插入进定位框的定位槽中，然后射砂机会发生运转，射砂板会向模具板靠近，直至射砂板上的两个射砂嘴插入在模具板的两个定位孔中，然后再进行型砂的填充，此时射砂嘴在插入定位孔的过程中，可以更加的稳定不易发生晃动，从而在射砂嘴和定位孔连接时更加的便捷精准，不易发生错位，提高了射砂机的使用效果，也提高了射芯机的工作效率。

优选的，所述定位块的两侧表面分别固定连接有加固块，所述加固块的截面呈“T”形，所述定位槽的内壁彼此靠近的一侧分别开设有加固槽，所述加固块与加固槽的内壁相卡接。

上述部件所达到的效果为：通过加固块和加固槽的卡接设置，使定位块插在定位槽中时，稳定性进一步的增强，可以更好地使射砂板向模具板靠近时保持稳定，方便射砂嘴和定位孔的插接对准。

优选的，所述定位槽的内壁彼此靠近的一侧分别固定连接有加强垫，所述加强垫为海绵垫。

上述部件所达到的效果为：通过加强垫的设置，使定位块插入在定位槽中时，不易产生缝隙，从而使定位块的设置更加的稳定，也更加方便了射砂嘴和定位孔的精准对位。

优选的，所述电动伸缩杆的圆弧面上固定连接有插板，所述电动伸缩杆的输出端圆弧面固定连接有稳定板，所述稳定板的截面呈“L”形，所述稳定板穿设在插板的表面。

上述部件所达到的效果为：通过稳定板和插板的穿设设置，使电动伸缩杆在使用过程中，输出端不易发生转动偏移，导致定位块难以插在定位槽中，从而提高了定位装置的使用效果。

优选的，所述辅助装置包括安装框，所述安装框的两侧表面分别与两个定位板固定连接，所述安装框套设在射砂机的表面，所述安装框的两侧表面分别开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓与射砂机的表面螺纹连接。

上述部件所达到的效果为：当使用辅助装置将定位装置安装在射砂机上时，首先将固定连接有两个安装板的安装框套设在射砂机的表面，然后转动螺栓，使螺栓与安装框表面的螺孔螺纹连接，直至螺栓与射砂机的表面螺纹连接，安装框会固定设置在射砂机的表面，此时实现了定位装置的便捷装配，方便了定位装置的使用，提高了定位装置的便捷性，也使定位装置在检修维护时更加的方便快速。

优选的，所述安装框的内壁固定连接有稳定圈，所述稳定圈为橡胶圈。

上述部件所达到的效果为：通过稳定圈的设置，使安装框与射砂机表面接触的摩擦力进一步的增大，进而使安装框的设置更加的稳固，不易发生晃动，提高了辅助装置的使用效果。

优选的，所述射砂机的两侧表面分别固定连接有卡块，所述安装框的两侧表面分别开设有卡槽，所述卡块与卡槽的内壁相卡接。

上述部件所达到的效果为：通过卡块与卡槽的设置，使安装框安装在射砂机表面的稳定性进一步地提高，使安装框安装得更加牢固稳定，从而使定位装置的实用性进一步提高。

优选的，所述螺栓的表面固定连接有操作块，所述操作块的表面设有若干个防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过操作块的设置，使螺栓的使用更加的方便快捷，从而更加快速地将定位装置安装在射砂机的表面，提高了定位装置使用的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，射砂嘴在插入定位孔的过程中，可以更加的稳定不易发生晃动，从而在射砂嘴和定位孔连接时更加的便捷精准，不易发生错位，提高了射砂机的使用效果，也提高了射芯机的工作效率。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请定位装置的立体结构示意图；

图3为本申请图2的侧面立体结构示意图；

图4为本申请辅助装置的立体结构示意图。

图例说明：1、射砂机；2、射砂板；3、射砂嘴；4、模具板；5、定位孔；6、定位装置；61、安装板；62、电动伸缩杆；63、定位块；64、定位框；65、定位槽；66、加固槽；67、加固块；68、加强垫；69、稳定板；610、插板；7、辅助装置；71、安装框；72、螺孔；73、螺栓；74、稳定圈；75、操作块；76、卡槽；77、卡块。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种射砂工装，包括射砂机1、模具板4和辅助装置7，射砂机1的表面固定连接有射砂板2，射砂板2的表面固定连接有两个射砂嘴3，模具板4的表面开设有两个定位孔5，射砂机1的表面借助辅助装置7设置有定位装置6。

参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：定位装置6包括两个安装板61，两个安装板61借助辅助装置7安装在射砂机1的两侧表面，两个安装板61的表面靠近模具板4的一侧分别固定连接有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的输出端固定连接有定位块63，模具板4的表面固定连接有两个定位框64，两个定位框64的内壁分别开设有定位槽65，定位块63的表面与定位框64的内壁滑插设置，当射芯机上的射砂机1向砂箱的模具板4靠近填充芯砂时，首先射砂机1会先移动到模具板4的正上方，然后安装框71两侧安装板61上的电动伸缩杆62会发生运转延伸，电动伸缩杆62输出端上的定位块63会向模具板4靠近，直至定位块63插入进定位框64的定位槽65中，然后射砂机1会发生运转，射砂板2会向模具板4靠近，直至射砂板2上的两个射砂嘴3插入在模具板4的两个定位孔5中，然后再进行型砂的填充，此时射砂嘴3在插入定位孔5的过程中，可以更加的稳定不易发生晃动，从而在射砂嘴3和定位孔5连接时更加的便捷精准，不易发生错位，提高了射砂机1的使用效果，也提高了射芯机的工作效率。

参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：定位块63的两侧表面分别固定连接有加固块67，加固块67的截面呈“T”形，定位槽65的内壁彼此靠近的一侧分别开设有加固槽66，加固块67与加固槽66的内壁相卡接，通过加固块67和加固槽66的卡接设置，使定位块63插在定位槽65中时，稳定性进一步的增强，可以更好地使射砂板2向模具板4靠近时保持稳定，方便射砂嘴3和定位孔5的插接对准，定位槽65的内壁彼此靠近的一侧分别固定连接有加强垫68，加强垫68为海绵垫，通过加强垫68的设置，使定位块63插入在定位槽65中时，不易产生缝隙，从而使定位块63的设置更加的稳定，也更加方便了射砂嘴3和定位孔5的精准对位，电动伸缩杆62的圆弧面上固定连接有插板610，电动伸缩杆62的输出端圆弧面固定连接有稳定板69，稳定板69的截面呈“L”形，稳定板69穿设在插板610的表面，通过稳定板69和插板610的穿设设置，使电动伸缩杆62在使用过程中，输出端不易发生转动偏移，导致定位块63难以插在定位槽65中，从而提高了定位装置6的使用效果。

参照图1、图2和图4所示，本实施方案中：辅助装置7包括安装框71，安装框71的两侧表面分别与两个定位板固定连接，安装框71套设在射砂机1的表面，安装框71的两侧表面分别开设有螺孔72，螺孔72的内壁螺纹连接有螺栓73，螺栓73与射砂机1的表面螺纹连接，当使用辅助装置7将定位装置6安装在射砂机1上时，首先将固定连接有两个安装板61的安装框71套设在射砂机1的表面，然后转动螺栓73，使螺栓73与安装框71表面的螺孔72螺纹连接，直至螺栓73与射砂机1的表面螺纹连接，安装框71会固定设置在射砂机1的表面，此时实现了定位装置6的便捷装配，方便了定位装置6的使用，提高了定位装置6的便捷性，也使定位装置6在检修维护时更加的方便快速，安装框71的内壁固定连接有稳定圈74，稳定圈74为橡胶圈，通过稳定圈74的设置，使安装框71与射砂机1表面接触的摩擦力进一步的增大，进而使安装框71的设置更加的稳固，不易发生晃动，提高了辅助装置7的使用效果。

参照图1和图4所示，本实施方案中：射砂机1的两侧表面分别固定连接有卡块77，安装框71的两侧表面分别开设有卡槽76，卡块77与卡槽76的内壁相卡接，通过卡块77与卡槽76的设置，使安装框71安装在射砂机1表面的稳定性进一步地提高，使安装框71安装得更加牢固稳定，从而使定位装置6的实用性进一步提高，螺栓73的表面固定连接有操作块75，操作块75的表面设有若干个防滑凸起，通过操作块75的设置，使螺栓73的使用更加的方便快捷，从而更加快速地将定位装置6安装在射砂机1的表面，提高了定位装置6使用的便捷性。

工作原理：当射芯机上的射砂机1向砂箱的模具板4靠近填充芯砂时，首先射砂机1会先移动到模具板4的正上方，然后安装框71两侧安装板61上的电动伸缩杆62会发生运转延伸，同时电动伸缩杆62输出端上的稳定板69会在插板610表面的滑动，电动伸缩杆62输出端上的定位块63会向模具板4靠近，直至定位块63插入进定位框64的定位槽65中，此时定位块63上的加固块67会卡接在定位框64表面的加固槽66中，然后射砂机1会发生运转，射砂板2会向模具板4靠近，直至射砂板2上的两个射砂嘴3插入在模具板4的两个定位孔5中，然后再进行型砂的填充，此时射砂嘴3在插入定位孔5的过程中，可以更加的稳定不易发生晃动，从而在射砂嘴3和定位孔5连接时更加的便捷精准，不易发生错位，提高了射砂机1的使用效果，也提高了射芯机的工作效率。

当使用辅助装置7将定位装置6安装在射砂机1上时，首先将固定连接有两个安装板61的安装框71套设在射砂机1的表面，此时安装框71内壁固定连接的稳定圈74会与射砂机1表面接触挤压，且安装框71表面的卡槽76会卡接在射砂机1表面的卡块77上，然后转动螺栓73上固定连接的操作块75，使螺栓73与安装框71表面的螺孔72螺纹连接，直至螺栓73与射砂机1的表面螺纹连接，安装框71会固定设置在射砂机1的表面，此时实现了定位装置6的便捷装配，方便了定位装置6的使用，提高了定位装置6的便捷性，也使定位装置6在检修维护时更加的方便快速。

Claims (8)

1.一种射砂工装，包括射砂机(1)、模具板(4)和辅助装置(7)，其特征在于：所述射砂机(1)的表面固定连接有射砂板(2)，所述射砂板(2)的表面固定连接有两个射砂嘴(3)，所述模具板(4)的表面开设有两个定位孔(5)，所述射砂机(1)的表面借助辅助装置(7)设置有定位装置(6)，所述定位装置(6)包括两个安装板(61)，两个所述安装板(61)借助辅助装置(7)安装在射砂机(1)的两侧表面，两个所述安装板(61)的表面靠近模具板(4)的一侧分别固定连接有电动伸缩杆(62)，所述电动伸缩杆(62)的输出端固定连接有定位块(63)，所述模具板(4)的表面固定连接有两个定位框(64)，两个定位框(64)的内壁分别开设有定位槽(65)，所述定位块(63)的表面与定位框(64)的内壁滑插设置。

2.根据权利要求1所述的一种射砂工装，其特征在于：所述定位块(63)的两侧表面分别固定连接有加固块(67)，所述加固块(67)的截面呈“T”形，所述定位槽(65)的内壁彼此靠近的一侧分别开设有加固槽(66)，所述加固块(67)与加固槽(66)的内壁相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种射砂工装，其特征在于：所述定位槽(65)的内壁彼此靠近的一侧分别固定连接有加强垫(68)，所述加强垫(68)为海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种射砂工装，其特征在于：所述电动伸缩杆(62)的圆弧面上固定连接有插板(610)，所述电动伸缩杆(62)的输出端圆弧面固定连接有稳定板(69)，所述稳定板(69)的截面呈“L”形，所述稳定板(69)穿设在插板(610)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种射砂工装，其特征在于：所述辅助装置(7)包括安装框(71)，所述安装框(71)的两侧表面分别与两个定位板固定连接，所述安装框(71)套设在射砂机(1)的表面，所述安装框(71)的两侧表面分别开设有螺孔(72)，所述螺孔(72)的内壁螺纹连接有螺栓(73)，所述螺栓(73)与射砂机(1)的表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种射砂工装，其特征在于：所述安装框(71)的内壁固定连接有稳定圈(74)，所述稳定圈(74)为橡胶圈。

7.根据权利要求5所述的一种射砂工装，其特征在于：所述射砂机(1)的两侧表面分别固定连接有卡块(77)，所述安装框(71)的两侧表面分别开设有卡槽(76)，所述卡块(77)与卡槽(76)的内壁相卡接。

8.根据权利要求5所述的一种射砂工装，其特征在于：所述螺栓(73)的表面固定连接有操作块(75)，所述操作块(75)的表面设有若干个防滑凸起。