CN215151443U - 一种四柱液压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及液压机的领域，尤其是涉及一种四柱液压机，其包括机架以及工作台，所述工作台上设置有四根导柱，四根所述导柱上穿设有滑板，所述滑板滑移连接在所述导柱上，所述滑板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的缸体与所述机架固定连接，所述液压缸的输出轴与所述滑板的顶壁固定连接，所述滑板与所述工作台之间设置有压制模具，所述滑板的底壁设置有第一安装槽，所述工作台的顶壁设置有第二安装槽，所述压制模具安装在所述第一安装槽与第二安装槽之间。本申请具有方便对压制模具的拆卸与安装的效果。

Description

一种四柱液压机

技术领域

本申请涉及液压机的领域，尤其是涉及一种四柱液压机。

背景技术

四柱液压机又名油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。

在公告号为CN205871257U的中国实用新型专利中公开了一种四柱液压机，包括：下底座、中间活动工作台、上横梁、液压大油缸、液压小油缸、导向立柱、模具上模、模具下模、加热板、隔热板、液压控制系统、PLC程序控制系统，其特征在于：四根所述导向立柱与下底座、上横梁固定连接，下底座在导向立柱的下端，上横梁在导向立柱的上端；中间活动工作台在下底座和上横梁的中间，并且可以在导向立柱上移动；液压大油缸和两个液压小油缸固定安装在下底座上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：类似的此种四柱油压机，在长时间的使用时容易保养不到位，存在对压制模具的拆卸与安装不方便的问题，因此有待改进。

实用新型内容

为了改善对四柱油压机的压制模具的拆卸与安装不方便的问题，本申请提供一种四柱液压机。

本申请提供的一种四柱液压机采用如下的技术方案：

一种四柱液压机，包括机架以及工作台，所述工作台上设置有四根导柱，四根所述导柱上穿设有滑板，所述滑板滑移连接在所述导柱上，所述滑板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的缸体与所述机架固定连接，所述液压缸的输出轴与所述滑板的顶壁固定连接，所述滑板与所述工作台之间设置有压制模具，所述滑板的底壁设置有第一安装槽，所述工作台的顶壁设置有第二安装槽，所述压制模具安装在所述第一安装槽与第二安装槽之间。

通过采用上述技术方案，滑板的底壁开设有第一安装槽，工作台的顶壁开设有第二安装槽，压制模具安装在第一安装槽与第二安装槽之间，方便对压制模具的拆卸与安装，液压缸的缸体与机架固定连接，液压缸的输出轴与滑板的顶壁固定连接，当液压缸工作时滑板下降，使得滑板与工作台抵接，压制模具合模完成对塑胶材料的压制成型，省时省力。

可选的，所述压制模具包括上模板和下模板，所述上模板与所述下模板相互靠近的侧壁设置有相互配合的模腔，所述下模板的侧壁设置有注塑通道，所述注塑通道与所述模腔连通。

通过采用上述技术方案，将上模板安装在第一安装槽内，下模板安装在第二安装槽内，塑胶材料通过注塑通道注入到模腔内，上模板与下模板合模后完成对塑胶材料的压制成型，省时省力。

可选的，所述上模板安装在所述第一安装槽内，所述上模板与第一安装槽的四角边缘均设置有第一通孔，所述第一通孔用于安装紧固螺杆将所述上模板安装在所述第一安装槽内。

通过采用上述技术方案，将上模板安装在第一安装槽内后，通过第一通孔利用紧固螺栓将上模板固定在第一安装槽内，保证对上模板固定效果好，同时方便拆卸与安装。

可选的，所述下模板安装在所述第二安装槽内，所述下模板与安装槽的四角边缘以及中部均设置有用于安装夹紧螺杆的第二通孔，所述第二安装槽的侧壁设置有注塑孔，所述注塑孔与所述注塑通道连通。

通过采用上述技术方案，将下模板安装在第二安装槽内，通过开设在四角边缘以及中部的第二通孔，将下模板固定连接在第二安装槽内，保证对下模板的固定效果好的同时，也方便拆卸与安装。

可选的，所述第二安装槽的侧壁设置有缺口，所述缺口上设置有铰接门。

通过采用上述技术方案，通过设置在第二安装槽侧壁的缺口，方便将下模板放入到第二安装槽内，通过缺口上设置的铰接门对第二安装槽封闭，保证对下模板的拆卸与安装方便。

可选的，所述铰接门的侧壁与所述第二安装槽的底壁铰接，所述铰接门的两侧设置有快速夹具，通过所述快速夹具将所述铰接门与所述工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，铰接门的侧壁与第二安装槽的底壁铰接，方便对铰接门的打开，通过设置在铰接门两侧的快速夹具，对铰接门固定在工作台上，方便快捷。

可选的，所述铰接门靠近所述第二安装槽的侧壁设置有柔性层。

通过采用上述技术方案，设置在铰接门靠近第二安装槽侧壁的柔性层，柔性层起到填充作用，保证铰接门与下模板之间的间隙足够小。

可选的，所述铰接门上远离所述柔性层的侧壁设置有握持部。

通过采用上述技术方案，握持部的设置，方便工作人员对铰接门的打开与关闭。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

滑板的底壁开设有第一安装槽，工作台的顶壁开设有第二安装槽，压制模具安装在第一安装槽与第二安装槽之间，方便对压制模具的拆卸与安装；

塑胶材料通过注塑通道注入到模腔内，上模板与下模板合模后完成对塑胶材料的压制成型，省时省力；

将上模板安装在第一安装槽内后，通过第一通孔利用紧固螺栓将上模板固定在第一安装槽内，保证对上模板固定效果好，同时方便拆卸与安装。

附图说明

图1是本申请实施例一种四柱液压机的主视图；

图2是本申请实施例一种四柱液压机中凸显上模板的结构示意图；

图3是本申请实施例一种四柱液压机中凸显下模板的结构示意图；

图4是本申请实施例一种四柱液压机中凸显工作台的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、导柱；4、滑板；5、液压缸；6、压制模具；7、上模板；8、下模板；9、第一安装槽；10、第一通孔；11、紧固螺杆；12、第二安装槽；13、第二通孔；14、注塑通道；15、注塑孔；16、缺口；17、铰接门；18、快速夹具；19、柔性层；20、握持部。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种四柱液压机。参照图1，四柱液压机包括机架1，机架1的底部设置有工作台2，工作台2的四角边缘竖直设置有四根导柱3，导柱3呈圆柱状，导柱3上穿设有滑板4，滑板4滑移连接在导柱3上。

滑板4的顶部设置有液压缸5，液压缸5的缸体与机架1固定连接，液压缸5的输出轴与滑板4的顶壁固定连接。当液压缸5工作时，液压缸5能够带动滑板4在导柱3上上下滑移。

参照图2和图3，滑板4与工作台2之间设置有压制模具6，压制模具6包括上模板7和下模板8，上模板7与下模板8相互靠近的侧壁开设有相互配合的模腔。滑板4的底壁开设有第一安装槽9，第一安装槽9位于滑板4的中部，上模板7安装在第一安装槽9内，上模板7与第一安装槽9的四角边缘均开设有第一通孔10，第一通孔10内螺纹连接有紧固螺杆11，将上模板7固定连接在第一安装槽9内。

参照图3和图4，工作台2的顶壁开设有第二安装槽12，下模板8安装在第二安装槽12内，下模板8与安装槽的四角边缘以及中部均开设有第二通孔13，第二通孔13内螺纹连接有紧固螺杆11，通过紧固螺杆11将下模板8固定连接在第二安装槽12内。

下模板8的侧壁开设有注塑通道14，注塑通道14与模腔连通。第二安装槽12的侧壁开设有注塑孔15，注塑孔15与注塑通道14连通。将塑胶材料注入到注塑孔15内，经注塑通道14注入到模腔内，上模板7与下模板8合模后，完成对塑胶材料的压制成型。

第二安装槽12的侧壁开设有缺口16，缺口16上铰接设置有铰接门17。铰接门17的底部侧壁与第二安装槽12的底壁铰接，铰接门17的两侧固定连接有快速夹具18，通过快速夹具18将铰接门17固定在工作台2的侧壁。

铰接门17靠近第二安装槽12的侧壁粘结固定有柔性层19，柔性层19由柔性橡胶材料制成。铰接门17上远离柔性层19的侧壁设置有握持部20，握持部20与铰接门17连接为一体，借助握持部20方便对铰接门17的打开与闭合。

本申请实施例一种四柱液压机的实施原理为：将塑胶材料注入到注塑孔15内，经注塑通道14注入到模腔内，当液压缸5工作时滑板4下降，使得滑板4与工作台2抵接，此时上模板7与下模板8合模，完成对塑胶材料的压制成型。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四柱液压机，包括机架（1）以及工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上设置有四根导柱（3），四根所述导柱（3）上穿设有滑板（4），所述滑板（4）滑移连接在所述导柱（3）上，所述滑板（4）的顶部设置有液压缸（5），所述液压缸（5）的缸体与所述机架（1）固定连接，所述液压缸（5）的输出轴与所述滑板（4）的顶壁固定连接，所述滑板（4）与所述工作台（2）之间设置有压制模具（6），所述滑板（4）的底壁设置有第一安装槽（9），所述工作台（2）的顶壁设置有第二安装槽（12），所述压制模具（6）安装在所述第一安装槽（9）与第二安装槽（12）之间。

2.根据权利要求1所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述压制模具（6）包括上模板（7）和下模板（8），所述上模板（7）与所述下模板（8）相互靠近的侧壁设置有相互配合的模腔，所述下模板（8）的侧壁设置有注塑通道（14），所述注塑通道（14）与所述模腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述上模板（7）安装在所述第一安装槽（9）内，所述上模板（7）与第一安装槽（9）的四角边缘均设置有第一通孔（10），所述第一通孔（10）用于安装紧固螺杆（11）将所述上模板（7）安装在所述第一安装槽（9）内。

4.根据权利要求3所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述下模板（8）安装在所述第二安装槽（12）内，所述下模板（8）与安装槽的四角边缘以及中部均设置有用于安装夹紧螺杆的第二通孔（13），所述第二安装槽（12）的侧壁设置有注塑孔（15），所述注塑孔（15）与所述注塑通道（14）连通。

5.根据权利要求1所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述第二安装槽（12）的侧壁设置有缺口（16），所述缺口（16）上设置有铰接门（17）。

6.根据权利要求5所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述铰接门（17）的侧壁与所述第二安装槽（12）的底壁铰接，所述铰接门（17）的两侧设置有快速夹具（18），通过所述快速夹具（18）将所述铰接门（17）与所述工作台（2）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述铰接门（17）靠近所述第二安装槽（12）的侧壁设置有柔性层（19）。

8.根据权利要求7所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述铰接门（17）上远离所述柔性层（19）的侧壁设置有握持部（20）。

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