CN220071864U - 一种汽车配件加工用球磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球磨设备技术领域，公开了一种汽车配件加工用球磨设备，包括底架和加工桶，所述加工桶的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的一端固定连接有第二齿轮，所述搅拌轴的外表面转动连接有移动盒，所述底架的内部转动连接有转动滑竿和螺纹杆。本实用新型通过移动盒螺纹连接在螺纹杆的外表面达到移动盒推动搅拌轴在加工桶内部左右移动的作用，在移动的同时，通过第七齿轮带动第四齿轮，然后第四齿轮带动转动滑竿转动，从而使滑动连接在转动滑竿外表面的和第三齿轮转动，然后通过第三齿轮带动第二齿轮和搅拌轴转动，从而达到在进行搅拌的同时，可以达到左右移动搅拌杆的作用。

Description

一种汽车配件加工用球磨设备

技术领域

本实用新型涉及球磨设备技术领域，尤其涉及一种汽车配件加工用球磨设备。

背景技术

球磨是利用下落的研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合。当球磨转动时，通过研磨体与球磨内壁之间的摩擦，达到球磨的作用，而在汽车零件在生产加工时，会需要使用到球磨装置对其表面进行打磨。

根据中国专利申请号为(202021753449.2)提出的一种汽车零部件球磨装置，包括底板、筒体和支撑柱，所述底板顶部通过螺栓固定有结构块，所述结构块顶部通过安装架安装有辅助轮，所述结构块一侧通过安装架安装有一号电机，所述结构块另一侧通过安装架安装有二号电机，所述底板顶部两端通过螺栓固定有立柱，所述立柱之间通过轴承安装有支撑柱，所述支撑柱外侧通过轴承套设有筒体，所述筒体内侧胶合有缓冲垫，所述筒体外侧胶合有隔音层。本实用新型结构简单，转动、搅拌效率高，可以有效提高球磨效率，适合被广泛推广和使用。

该申请在对球磨装置改进后，在进行球磨的时候，通过搅拌杆进行搅拌内部的汽车零部件和球磨磨料进行搅拌，从而达到提高打磨效率的作用，但是在使用搅拌杆打磨的时候，不能进行对桶侧边的或者两个搅拌杆之间的汽车零部件和球磨磨料进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车配件加工用球磨设备，解决了上述背景技术中提出的在使用搅拌杆打磨的时候，不能进行对桶侧边的或者两个搅拌杆之间的汽车零部件和球磨磨料进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种汽车配件加工用球磨设备，包括底架和加工桶，所述加工桶的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的一端固定连接有第二齿轮，所述搅拌轴的外表面转动连接有移动盒，所述底架的内部转动连接有转动滑竿和螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面转动连接有传动带，所述螺纹杆的另一侧固定连接有第七齿轮，所述转动滑竿的一侧固定连接有第四齿轮，所述转动滑竿的外表面滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的外表面固定连接有第三齿轮。

通过采用上述技术方案，通过移动盒螺纹连接在螺纹杆的外表面达到移动盒推动搅拌轴在加工桶内部左右移动的作用，在移动的同时，通过第七齿轮带动第四齿轮，然后第四齿轮带动转动滑竿转动，从而使滑动连接在转动滑竿外表面的和第三齿轮转动，然后通过第三齿轮带动第二齿轮和搅拌轴转动，从而达到在进行搅拌的同时，可以达到左右移动搅拌杆的作用。

进一步地，所述底架的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有第五齿轮，所述转动杆的一端固定连接有第六齿轮，所述加工桶的外表面固定连接有环形齿轮。

通过采用上述技术方案，当电机带动第一齿轮转动的时候，使第一齿轮带动环形齿轮转动，通过第五齿轮与环形齿轮啮合连接可以达到将环形齿轮转动时的动能转换为所需要内部搅拌的动能，从而达到节约资源的作用。

进一步地，所述底架的上表面固定连接有紧固环，所述紧固环的内部转动连接有顶盖，所述顶盖的内设置有固定螺栓，所述底架的上表面固定连接有机架，所述机架上的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮。

通过采用上述技术方案，通过设置在底架上表面的电机可以达到在使用球磨设备的时候提供所需要的动能。

进一步地，所述转动连接在移动盒内部，所述第二齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第四齿轮和第七齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，在转动滑竿和第三齿轮转动的时候，可以达到带动第二齿轮和搅拌轴转动的作用，通过螺纹杆转动使移动盒可以推动搅拌轴在加工桶内部左右移动，从而达到在进行球磨的时候，移动盒内部的结构可以达到转换动能的作用，从而使内部的搅拌轴和搅拌杆在转动搅拌的同时可以达到左右移动。

进一步地，所述第六齿轮和第七齿轮啮合连接，所述环形齿轮与第五齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过齿轮的啮合配合，可以在使用球磨设备的时候，达到传递动能的作用。

进一步地，所述第一齿轮与环形齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，当第一齿轮转动的时候可以带动环形齿轮和加工桶转动。

进一步地，所述移动盒与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆为往复螺纹杆。

通过采用上述技术方案，当螺纹杆转动的时候，移动盒可以在螺纹杆外表面左右移动。

本实用新型提供了一种汽车配件加工用球磨设备，具备以下有益效果：

1、该汽车配件加工用球磨设备，通过移动盒螺纹连接在螺纹杆的外表面达到移动盒推动搅拌轴在加工桶内部左右移动的作用，在移动的同时，通过第七齿轮带动第四齿轮，然后第四齿轮带动转动滑竿转动，从而使滑动连接在转动滑竿外表面的和第三齿轮转动，然后通过第三齿轮带动第二齿轮和搅拌轴转动，从而达到在进行搅拌的同时，可以达到左右移动搅拌杆的作用。

2、该汽车配件加工用球磨设备，当电机带动第一齿轮转动的时候，使第一齿轮带动环形齿轮转动，通过第五齿轮与环形齿轮啮合连接可以达到将环形齿轮转动时的动能转换为所需要内部搅拌的动能，从而达到节约资源的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车配件加工用球磨设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种汽车配件加工用球磨设备的内部结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种汽车配件加工用球磨设备的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种汽车配件加工用球磨设备的传动结构剖视图；

图5为本实用新型提出的一种汽车配件加工用球磨设备的传动零件放大图。

图例说明：

1、底架；2、紧固环；3、顶盖；4、加工桶；5、环形齿轮；6、机架；7、电机；8、第一齿轮；9、固定螺栓；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、移动盒；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、滚轮；16、传动带；17、转动滑竿；18、第四齿轮；19、固定块；20、第五齿轮；21、转动杆；22、第六齿轮；23、第七齿轮；24、螺纹杆；25、滑动套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车配件加工用球磨设备，包括底架1和加工桶4，加工桶4的内部活动连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外表面固定连接有搅拌杆11，搅拌轴10的一端固定连接有第二齿轮13，搅拌轴10的外表面转动连接有移动盒12，底架1的内部转动连接有转动滑竿17和螺纹杆24，螺纹杆24的一侧固定连接有滚轮15，所述滚轮15的外表面转动连接有传动带16，螺纹杆24的另一侧固定连接有第七齿轮23，转动滑竿17的一侧固定连接有第四齿轮18，转动滑竿17的外表面滑动连接有滑动套筒25，滑动套筒25的外表面固定连接有第三齿轮14，通过移动盒12螺纹连接在螺纹杆24的外表面达到移动盒12推动搅拌轴10在加工桶4内部左右移动的作用，在移动的同时，通过第七齿轮23带动第四齿轮18，然后第四齿轮18带动转动滑竿17转动，从而使滑动连接在转动滑竿17外表面的滑动套筒25和第三齿轮14转动，然后通过第三齿轮14带动第二齿轮13和搅拌轴10转动，从而达到在进行搅拌的同时，可以达到左右移动搅拌杆11的作用。

底架1的上表面固定连接有固定块19，固定块19的内部转动连接有转动杆21，转动杆21的外表面固定连接有第五齿轮20，转动杆21的一端固定连接有第六齿轮22，加工桶4的外表面固定连接有环形齿轮5，当电机7带动第一齿轮8转动的时候，使第一齿轮8带动环形齿轮5转动，通过第五齿轮20与环形齿轮5啮合连接可以达到将环形齿轮5转动时的动能转换为所需要内部搅拌的动能，从而达到节约资源的作用。

底架1的上表面固定连接有紧固环2，紧固环2的内部转动连接有顶盖3，所述顶盖3的内设置有固定螺栓9，底架1的上表面固定连接有机架6，机架6上的内部固定连接有电机7，电机7的输出轴上固定连接有第一齿轮8，通过设置在底架1上表面的电机7可以达到在使用球磨设备的时候提供所需要的动能。

滑动套筒25转动连接在移动盒12内部，第二齿轮13和第三齿轮14啮合连接，第四齿轮18和第七齿轮23啮合连接，在转动滑竿17、滑动套筒25和第三齿轮14转动的时候，可以达到带动第二齿轮13和搅拌轴10转动的作用，通过螺纹杆24转动使移动盒12可以推动搅拌轴10在加工桶4内部左右移动，从而达到在进行球磨的时候，移动盒12内部的结构可以达到转换动能的作用，从而使内部的搅拌轴10和搅拌杆11在转动搅拌的同时可以达到左右移动。

第六齿轮22和第七齿轮23啮合连接，环形齿轮5与第五齿轮20啮合连接，通过齿轮的啮合配合，可以在使用球磨设备的时候，达到传递动能的作用。

第一齿轮8与环形齿轮5啮合连接，当第一齿轮8转动的时候可以带动环形齿轮5和加工桶4转动。

移动盒12与螺纹杆24螺纹连接，且螺纹杆24为往复螺纹杆，当螺纹杆24转动的时候，移动盒12可以在螺纹杆24外表面左右移动。

工作原理：

在使用球磨设备时，通过启动电机7，当电机7带动第一齿轮8转动的同时，第一齿轮8会带动与第一齿轮8啮合连接的环形齿轮5转动，从而使固定连接在环形齿轮5内部的加工桶4转动，从而达到球磨设备的加工桶4转动，当环形齿轮5转动的时候，因为环形齿轮5和第五齿轮20是啮合连接的，所以在环形齿轮5转动的时候会带动第五齿轮20转动，当第五齿轮20转动的时候会将转动的动能通过转动杆21传递到第六齿轮22上，然后通过第六齿轮22将动能传递到与第六齿轮22啮合连接的第七齿轮23上，然后第七齿轮23将动能传递到与第七齿轮23啮合连接的第四齿轮18上，从而达到动能的转换和利用，然后通过第七齿轮23带动螺纹杆24转动，通过第四齿轮18带动转动滑竿17转动，因为移动盒12螺纹连接在螺纹杆24的外表面所以在螺纹杆24转动的时候会使移动盒12推动搅拌轴10在加工桶4内部左右移动的作用，在移动的同时，通过第四齿轮18带动转动滑竿17转动，从而使滑动连接在转动滑竿17外表面的滑动套筒25和第三齿轮14转动，然后通过第三齿轮14带动第二齿轮13和搅拌轴10转动，从而达到在进行搅拌的同时，可以达到左右移动搅拌杆11的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车配件加工用球磨设备，包括底架(1)和加工桶(4)，其特征在于：所述加工桶(4)的内部活动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外表面固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌轴(10)的一端固定连接有第二齿轮(13)，所述搅拌轴(10)的外表面转动连接有移动盒(12)，所述底架(1)的内部转动连接有转动滑竿(17)和螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的一侧固定连接有滚轮(15)，所述滚轮(15)的外表面转动连接有传动带(16)，所述螺纹杆(24)的另一侧固定连接有第七齿轮(23)，所述转动滑竿(17)的一侧固定连接有第四齿轮(18)，所述转动滑竿(17)的外表面滑动连接有滑动套筒(25)，所述滑动套筒(25)的外表面固定连接有第三齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用球磨设备，其特征在于：所述底架(1)的上表面固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内部转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的外表面固定连接有第五齿轮(20)，所述转动杆(21)的一端固定连接有第六齿轮(22)，所述加工桶(4)的外表面固定连接有环形齿轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用球磨设备，其特征在于：所述底架(1)的上表面固定连接有紧固环(2)，所述紧固环(2)的内部转动连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的内设置有固定螺栓(9)所述底架(1)的上表面固定连接有机架(6)，所述机架(6)上的内部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定连接有第一齿轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用球磨设备，其特征在于：所述滑动套筒(25)转动连接在移动盒(12)内部，所述第二齿轮(13)和第三齿轮(14)啮合连接，所述第四齿轮(18)和第七齿轮(23)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用球磨设备，其特征在于：所述第六齿轮(22)和第七齿轮(23)啮合连接，所述环形齿轮(5)与第五齿轮(20)啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工用球磨设备，其特征在于：所述第一齿轮(8)与环形齿轮(5)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用球磨设备，其特征在于：所述移动盒(12)与螺纹杆(24)螺纹连接，且螺纹杆(24)为往复螺纹杆。