CN220064298U - 一种薄膜开关的按键测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜开关的按键测试仪，包括底座，所述底座内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横杆，所述横杆的两端分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿底座的上侧壁设置，其特征在于，两根所述支撑杆之间设置有按压组件，所述按压组件包括升降框和多组按压机构；所述升降框设置为矩形结构，两端分别与支撑杆连接，两长侧壁均设置有滑动槽；本实用新型限制板的长度大于按压杆的直径和滑块的长度，为调节多根按压杆的位置使其不位于同一直线上提供便利，为同时对多个尺寸的薄膜开关进行按键测试提供便利，增强了该设备的实用性。

Description

一种薄膜开关的按键测试仪

技术领域

本实用新型涉及薄膜开关测试领域，具体为一种薄膜开关的按键测试仪。

背景技术

薄膜开关生产后，为了检测其按键功能，需要利用测试设备对薄膜开关进行测试。测试设备类型较多，包括公告号为CN216955112U的一项中国专利公开的用于薄膜开关按键测试的模具，包括底座，底座内部底部安装有气缸，气缸的上端面输出端安装有横杆，横杆的上端面两侧均竖直安装有支撑杆，且支撑杆的两端均贯穿底座延伸至外部，一对支撑杆之间套装有安装架，安装架的上端面开设有轨道，轨道内部两端均开设第一滑槽，一对第一滑槽之间滑动安装有若干滑块，滑块的内部均插设有压杆，压杆的底端内部两侧均安装有滑杆，滑杆上均滑动安装有夹持块，夹持块的一端均贯穿压杆延伸至外部。

上述专利的按压杆只能沿着安装架的长度方向移动，调整相邻按压杆的间距，以便对薄膜开关上平行排列的按键进行按压测试。当多个按键呈弧形分布，或者多个薄膜开关的尺寸不同导致多个按键未分布在同一直线上，因按压杆不能沿着安装架的宽度方向移动，无法实现对薄膜开关按键的测试，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜开关的按键测试仪，旨在改善现有测试设备只能对同一直线上的按键进行按压测试，实用性较低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种薄膜开关的按键测试仪，包括底座，底座内部设置有气缸，气缸的输出端固定连接有横杆，横杆的两端分别固定连接有支撑杆，支撑杆贯穿底座的上侧壁设置，两根支撑杆之间设置有按压组件，按压组件包括升降框和多组按压机构；升降框设置为矩形结构，两端分别与支撑杆连接，两长侧壁均设置有滑动槽，某一滑动槽上侧板通过紧固螺栓设置；多组按压机构平行升降框的宽度放置在升降框的内侧，按压机构包括按压杆、两根平行设置的限制板和两块滑动板，两块滑动板分别设置在两张限制板的两端，且伸入滑动槽内，按压杆垂直贯穿两张限制板设置，且限制板的长度大于按压杆的直径。

优选的，滑动槽沿着升降框的长度方向设置，上侧板的下侧面设置有橡胶层，橡胶层挤压滑动板。

优选的，按压杆的上端对称设置有两组螺纹组，每组螺纹组处均螺纹套设有旋转盘，两块旋转盘分别位于限制板的上下两侧。

优选的，两块旋转盘之间设置有滑块，滑块的长宽相等且小于限制板的长度，且侧壁与两张限制板滑动接触。

优选的，还包括夹持组件，夹持组件包括滑板、挡板和挤压板，挡板固定安装在滑板上方的端部，挤压板活动设置在滑板上。

优选的，滑板的上侧面沿其长度方向设置有滑动卡槽，滑动卡槽内设置有调节螺杆，挤压板的下方固定连接有滑动卡板，滑动卡板位于滑动卡槽内，调节螺杆螺纹贯穿滑动卡板设置。

优选的，底座的上侧面中部沿其宽度方向设置有滑槽，滑槽的底部设置有弧形卡槽，弧形卡槽的圆心角大于180°，内部设置有螺纹杆，螺纹杆的端部与驱动电机的输出轴连接。

优选的，滑板下方的端部固定连接有卡柱，且设置在滑槽，卡柱位于弧形卡槽处，螺纹杆螺纹贯穿卡柱设置，滑板的上侧面、挡板和挤压板的下侧面与底座的上侧面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型限制板的长度大于按压杆的直径和滑块的长度，为调节多根按压杆的位置使其不位于同一直线上提供便利，为同时对多个尺寸的薄膜开关进行按键测试提供便利，增强了该设备的实用性。

2、本实用新型设置夹持组件，以便夹持数量为按压杆正倍数的薄膜开关，且根据测试进度调整多个薄膜开关的位置，使未测试的薄膜开关移动至按压杆的下方，提高了测试效率，改变了现有测试设备一次最多测试与按压杆相同数量薄膜开关的现状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底座的结构示意图；

图3是本实用新型的夹持组件的结构示意图；

图4是本实用新型的滑板的结构示意图；

图5是本实用新型的按压组件的结构示意图；

图6是本实用新型的升降框的结构示意图；

图7是本实用新型的按压机构的结构示意图；

图8是本实用新型的按压杆的结构示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；12、弧形卡槽；13、螺纹杆；14、支撑杆；2、夹持组件；21、滑板；22、滑动卡槽；23、挤压板；24、挡板；25、滑动卡板；26、卡柱；3、按压组件；4、升降框；41、滑动槽；42、视觉相机；43、上侧板；5、按压机构；51、滑动板；52、限制板；53、按压杆；54、螺纹组；55、旋转盘；56、滑块。

具体实施方式：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

如图1所示，一种薄膜开关的按键测试仪，包括底座1、夹持组件2和按压组件3，按压组件3升降设置在底座1的上方，夹持组件2设置在底座1的上侧面。通过夹持组件2夹持薄膜开关，并根据按压测试进度调整薄膜开关的位置，在薄膜开关稳定放置后，按压组件3升降完成薄膜开关按键测试。

如图2所示，底座1内部设置有气缸，气缸的输出端固定连接有横杆，横杆的两端分别固定连接有支撑杆14，支撑杆14贯穿底座1的上侧壁设置。底座1的上侧面中部沿其宽度方向设置有滑槽11，滑槽11的底部设置有弧形卡槽12，弧形卡槽12的圆心角大于180°，内部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的端部与驱动电机的输出轴连接。

如图1、图5、图6所示，按压组件3位于两根支撑杆14之间，包括升降框4和多组按压机构5，升降框4设置为矩形结构，两端分别与支撑杆14连接，两长侧壁均设置有滑动槽41，滑动槽41沿着升降框4的长度方向设置，某一滑动槽41上侧板43通过紧固螺栓活动设置，上侧板43的下侧面设置有橡胶层，升降框4下方边缘设置有视觉相机42。

如图7、图8所示，多组按压机构5平行升降框4的宽度放置在升降框4的内侧。按压机构5包括按压杆53、两根平行设置的限制板52和两块滑动板51，两块滑动板51分别设置在两张限制板52的两端，且伸入滑动槽41内，橡胶层挤压滑动板51。按压杆53下端的结构与专利号为CN216955112U的一项中国专利中压杆相同，按压杆53的上端对称设置有两组螺纹组54，每组螺纹组54处均螺纹套设有旋转盘 55，两块旋转盘55分别位于限制板52的上下两侧，两块旋转盘55之间设置有滑块56，按压杆53贯穿滑块56设置，滑块56的长宽相等且小于限制板52的长度，且侧壁与两张限制板52滑动接触，因滑块56的长度小于限制板52的长度，为滑块56在限制板52内移动调节多根按压杆53不处于同一直线上提供便利。

如图 3、图4所示，夹持组件2包括滑板 21、挡板24和挤压板23，滑板21的上侧面沿其长度方向设置有滑动卡槽22，下方的端部固定连接有卡柱26，滑动卡槽22内设置有调节螺杆，挡板24固定安装在滑板21上方的端部，挤压板23的下方固定连接有滑动卡板25，滑动卡板25位于滑动卡槽22内，调节螺杆螺纹贯穿滑动卡板25设置，通过调节螺杆的转动控制挤压板23移动，进而与挡板24配合使薄膜开关稳定放置。滑板21设置在滑槽11，卡柱26位于弧形卡槽12处，利用弧形卡槽12的结构特性，使滑板21稳定且活动安装在滑槽11内，螺纹杆13螺纹贯穿卡柱26设置，滑板21的上侧面、挡板24和挤压板23的下侧面与底座1的上侧面齐平。

对多个尺寸不同的薄膜开关进行按键测试时，工作人员将多个薄膜开关放置在底座1上，并通过挡板24和挤压板23的配合限制薄膜开关的位置。为了提高薄膜开关的测试效率，将多个尺寸不同的薄膜开关多列分布，同一尺寸的薄膜开关沿着底座1的宽度方向分布，不同尺寸的薄膜开关沿着底座1的长度方向分布。

薄膜开关稳定放置后，工作人员旋动紧固螺栓撤去上侧板43对滑动板51的压力，解除按压机构5的限制，并推动按压机构5沿着升降框4的长度方向移动，使多组按压机构5与每一尺寸的薄膜开关正对，再旋动旋转盘55，使其远离限制板52，解除按压杆53的限制后推动按压杆53沿着升降框4的宽度方向移动，使多个按压杆53不位于同一直线上，且分别与每一薄膜开关的按键正对。

启动气缸和驱动电机，在气缸的作用下升降框4带动按压杆53下降并抵压按键完成测试，当按压杆53测试完成并上升脱离按键时，通过视觉相机42工作判断按键是否复位等，同时驱动电机工作控制螺纹杆13转动，迫使滑板21在滑槽11内移动，使未测试的薄膜开关移动至按压杆53的下方，按压杆53在气缸的作用下再次下降按压按键完成测试，重复上述步骤即可。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄膜开关的按键测试仪，包括底座(1)，所述底座(1)内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横杆，所述横杆的两端分别固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)贯穿底座(1)的上侧壁设置，其特征在于，两根所述支撑杆(14)之间设置有按压组件(3)，所述按压组件(3)包括升降框(4)和多组按压机构(5)；所述升降框(4)设置为矩形结构，两端分别与支撑杆(14)连接，两长侧壁均设置有滑动槽(41)，某一所述滑动槽(41)的上侧板(43)通过紧固螺栓设置；多组所述的按压机构(5)平行升降框(4)的宽度放置在升降框(4)的内侧，包括按压杆(53)、两根平行设置的限制板(52)和两块滑动板(51)，两块所述的滑动板(51)分别设置在两张限制板(52)的两端，且伸入滑动槽(41)内，所述按压杆(53)垂直贯穿两张限制板(52)设置，且限制板(52)的长度大于按压杆(53)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜开关的按键测试仪，其特征在于，所述滑动槽(41)沿着升降框(4)的长度方向设置，所述上侧板(43)的下侧面设置有橡胶层，所述橡胶层挤压滑动板(51)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜开关的按键测试仪，其特征在于，所述按压杆(53)的上端对称设置有两组螺纹组(54)，每组所述螺纹组(54)处均螺纹套设有旋转盘(55)，两块所述的旋转盘(55)分别位于限制板(52)的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜开关的按键测试仪，其特征在于，两块所述的旋转盘(55)之间设置有滑块(56)，所述滑块(56)的长宽相等且小于限制板(52)的长度，侧壁与两张限制板(52)滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜开关的按键测试仪，其特征在于，还包括夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括滑板(21)、挡板(24)和挤压板(23)，所述挡板(24)固定安装在滑板(21)上方的端部，所述挤压板(23)活动设置在滑板(21)上。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜开关的按键测试仪，其特征在于，所述滑板(21)的上侧面沿其长度方向设置有滑动卡槽(22)，所述滑动卡槽(22)内设置有调节螺杆，所述挤压板(23)的下方固定连接有滑动卡板(25)，所述滑动卡板(25)位于滑动卡槽(22)内，所述调节螺杆螺纹贯穿滑动卡板(25)设置。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜开关的按键测试仪，其特征在于，所述底座(1)的上侧面中部沿其宽度方向设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的底部设置有弧形卡槽(12)，所述弧形卡槽(12)的圆心角大于180°，内部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的端部与驱动电机的输出轴连接。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜开关的按键测试仪，其特征在于，所述滑板(21)下方的端部固定连接有卡柱(26)，且设置在滑槽(11)处，所述卡柱(26)位于弧形卡槽(12)处，所述螺纹杆(13)螺纹贯穿卡柱(26)设置，所述滑板(21)的上侧面、挡板(24)和挤压板(23)的下侧面与底座(1)的上侧面齐平。