CN116499873A - 一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃检测的技术领域，涉及一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪。本发明的目的是提供一种能够实现对玻璃的侧面和平面进行检测，检测范围更广的可翻转式玻璃表面抗压检测仪。一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，包括有支架、导轨、滑动板和置物架，支架左侧连接有导轨，导轨上滑动式连接有滑动板，导轨上转动式连接有置物架，置物架用于放置玻璃，还包括有控制器、第一丝杆电机，导轨上安装有第一丝杆电机，第一丝杆电机与滑动板螺纹连接，导轨上安装有控制器。本发明能够对同时实现对玻璃的平面抗压能力和侧边抗压能力的检测，以适用于不同情况所需要的玻璃性能进行检测，所得出的检测结果更加多样化，实现的检测效果更好。
Description
技术领域
本发明属于玻璃检测的技术领域，涉及一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪。
背景技术
玻璃在生产完毕后，为了保证玻璃在使用过程中的安全性能，需要对玻璃的抗压能力进行检测。
现有方式在对玻璃表面的抗压能力进行检测时，通常都是如授权专利公开号为CN208420555U的专利，公开的一种玻璃抗压检测装置所示，运用施压的方式对玻璃的平面进行施压，以实现对玻璃平面的抗压能力进行检测，但难以对玻璃侧面的抗压能力检测，而在一些特定的场景，对玻璃的侧面抗压能力有一定要求，这时就需要对玻璃侧面的抗压能力进行检测，而上述专利则难以实现对玻璃侧面的抗压能力进行检测的效果，所实现的检测范围较窄，适用性不高。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种能够实现对玻璃的侧面和平面进行检测，检测范围更广的可翻转式玻璃表面抗压检测仪。
一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，包括有支架、导轨、滑动板、平面测试组件和置物架，支架一侧连接有导轨，导轨上滑动式连接有滑动板，导轨上转动式连接有置物架，置物架用于放置玻璃，还包括有控制器、第一丝杆电机、侧边测试组件、视觉检测器和限制组件，导轨上安装有第一丝杆电机，第一丝杆电机与滑动板螺纹连接，置物架两侧均设置有敞口，以供玻璃的取放操作，其中一侧敞口靠近导轨，两侧敞口为相对设置，导轨上安装有控制器，滑动板底部安装有视觉检测器，视觉检测器和第一丝杆电机均与控制器通过电性连接，置物架上设置有用于对玻璃进行限位的限制组件，滑动板上设有用于平面测试组件和侧边测试组件。
进一步说明，平面测试组件包括有第一力传感器和平面压制模具，滑动板底部安装有第一力传感器，第一力传感器底部设置有平面压制模具，第一力传感器与控制器通过电性连接。
进一步说明，侧边测试组件包括有第二力传感器和侧边压制模具，滑动板底部安装有第二力传感器，第二力传感器底部安装有侧边压制模具，侧边压制模具与控制器通过电性连接。
进一步说明，限制组件包括有电动推杆和限位块，置物架上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有限位块，限位块用于挡住置物架的靠近导轨处的敞口位置。
进一步说明，还包括有推动组件，推动组件包括有第二丝杆电机、推动架和接触轮，支架上安装有至少一个第二丝杆电机，第二丝杆电机的丝杆上通过螺纹连接有推动架，推动架顶部远离导轨的一侧高于靠近导轨的一侧，推动架顶部两侧均转动式连接有接触轮。
进一步说明，还包括有垫块，导轨上连接有垫块，用于在置物架立起时垫住置物架。
进一步说明，还包括有压制机构，压制机构包括有第三丝杆电机和压制板，置物架上安装有第三丝杆电机，第三丝杆电机的丝杆通过螺纹连接有压制板。
进一步说明，还包括有护板和收集框，压制板内侧连接有护板，用于挡住破碎的玻璃，置物架底部连接有收集框，用于收集检测不合格而导致破碎的玻璃。
进一步说明，还包括有锁定机构，锁定机构包括有侧框、锁定块和弹性件，支架上连接有数量与第二丝杆电机一致的侧框，侧框内滑动式连接有锁定块，锁定块能够压住置物架，用于将置物架固定，锁定块与侧框之间连接有弹性件。
进一步说明，还包括有挤压块，推动架靠近锁定块的位置均连接有挤压块，挤压块在移动时能够挤压锁定块移动。
本发明的有益效果为：1、本发明能够对同时实现对玻璃的平面抗压能力和侧边抗压能力的检测，以适用于不同情况所需要的玻璃性能进行检测，所得出的检测结果更加多样化，实现的检测效果更好。
2、本发明在检测的过程中，能够通过推动架和接触轮上升来推动置物架旋转，并且在推动的过程中，能够先推动置物架远离其转动点的一侧先向上转动，再推动置物架靠近其转动点的一侧向上转动，在推动时更加缓慢，避免直接推动置物架靠近转动点的一侧，导致置物架转速过快。
3、本发明在对玻璃表面的抗压能力进行检测前，能够先压住玻璃，避免玻璃发生位移，且护板能够在玻璃碎裂时挡住玻璃，避免玻璃飞溅，划伤人体。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明平面测试组件、侧边测试组件、推动组件等零部件的立体结构示意图。
图4为本发明限制组件的立体结构示意图。
图5为本发明压制机构的立体结构示意图。
图6为本发明护板、收集框、压制板等零部件的立体结构示意图。
图7为本发明锁定机构和挤压块的第一种立体结构示意图。
图8为本发明锁定机构和挤压块的第二种立体结构示意图。
以上附图中：1：支架，2：导轨，21：滑动板，3：第一丝杆电机，4：置物架，51：第一力传感器，52：平面压制模具，61：第二力传感器，62：侧边压制模具，7：控制器，71：视觉检测器，81：第二丝杆电机，83：推动架，84：接触轮，91：电动推杆，92：限位块，10：垫块，111：第三丝杆电机，112：压制板，12：护板，121：收集框，131：侧框，132：锁定块，133：弹性件，14：挤压块。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，如图1-图4所示，包括有支架1、导轨2、滑动板21、置物架4、控制器7、第一丝杆电机3、平面测试组件、侧边测试组件、视觉检测器71和限制组件，支架1左侧连接有导轨2，导轨2上滑动式连接有滑动板21，滑动板21能够在导轨2上上下滑动，导轨2左侧下部安装有两个第一丝杆电机3，两个第一丝杆电机3呈前后对称设置，两个第一丝杆电机3的丝杆均与滑动板21螺纹连接，导轨2右侧下部转动式连接有置物架4，置物架4用于放置玻璃，置物架4左右两侧均设置有敞口，以供玻璃的取放操作，置物架4底部与支架1顶部接触，导轨2前侧下部安装有控制器7，滑动板21底部中间安装有视觉检测器71，视觉检测器71和第一丝杆电机3均与控制器7通过电性连接，置物架4上设置有用于对玻璃进行限位的限制组件，滑动板21上设有用于平面测试组件和侧边测试组件。
如图3所示，平面测试组件包括有第一力传感器51和平面压制模具52，滑动板21底部右侧安装有第一力传感器51，第一力传感器51底部设置有平面压制模具52，第一力传感器51与控制器7通过电性连接。
如图3所示，侧边测试组件包括有第二力传感器61和侧边压制模具62，滑动板21底部左侧安装有第二力传感器61，第二力传感器61底部安装有侧边压制模具62，侧边压制模具62与控制器7通过电性连接。
如图4所示，限制组件包括有电动推杆91和限位块92，置物架4左侧安装有两个电动推杆91，两个电动推杆91的伸缩杆之间连接有限位块92，限位块92用于挡住置物架4的左侧的敞口。
当需要对玻璃进行抗压检测时，可以使用本装置，初始时，电动推杆91的伸缩杆为伸长状态，首先在第一力传感器51和第二力传感器61上预设阈值，设置完毕后，将玻璃放置在置物架4上，放置完毕后，控制第一丝杆电机3运作带动滑动板21向下移动，直至平面压制模具52向下移动至与玻璃接触，此时平面压制模具52不再向下移动，滑动板21继续向下移动通过第一力传感器51给平面压制模具52施加压力，第一力传感器51能够检测受压力的大小，当第一力传感器51检测到受压力达到阈值时，第一力传感器51给控制器7发送信号，控制器7接收信号控制驱动电机关闭，此时驱动电机则不再运作，平面压制模具52也不再对玻璃施加压力，随后即可通过视觉检测器71检测玻璃表面是否有裂纹，判断玻璃是否合格，如玻璃表面有裂纹，则玻璃不合格，如玻璃表面并未有裂纹，则玻璃合格，如检测的过程中玻璃直接破裂，那玻璃也为不合格，对玻璃的平面检测完毕后，控制第一丝杆电机3反向运作带动滑动板21向上移动复位，随后再扭动置物架4向上转动九十度，使得置物架4和玻璃贴着导轨2，随后即可根据上述操作再次带动滑动板21向下移动，此时侧边压制模具62向下移动会与玻璃的侧边接触并对玻璃侧边进行挤压，从而对玻璃侧边施加压力，直至第二力传感器61检测到受力达到阈值，此时第二力传感器61则发送信号给控制器7控制驱动电机关闭，随后即可再次通过视觉检测器71对玻璃进行检测，如此，即可使用本装置对玻璃的抗压能力进行检测，并且能够同时实现对玻璃的平面抗压能力和侧边抗压能力的检测，以适用于不同情况所需要的玻璃性能进行检测，且检测结果更加多样化，实现的检测效果更好；检测完毕后，控制置物架4倾斜，随后再控制电动推杆91的伸缩杆缩回带动限位块92向上移动不再挡住置物架4的敞口位置，让置物架4内的玻璃从其敞口处滑出，从而将检测完毕的玻璃取出。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有推动组件，推动组件包括有第二丝杆电机81、推动架83和接触轮84，支架1内前后两侧底部均安装有第二丝杆电机81，两个第二丝杆电机81的丝杆上均通过螺纹连接有推动架83，支架1内前后两侧均连接有导杆，推动架83与导杆滑动式连接，以起到导向作用，推动架83顶部为左低右高设置，推动架83顶部左右两侧均转动式连接有接触轮84，推动架83在上升时，右侧接触轮84能够先与置物架4接触并推动置物架4旋转。
当需要将置物架4立起时，可以控制第二丝杆电机81运作驱动推动架83向上移动，推动架83向上移动带动接触轮84向上移动，右侧接触轮84在向上移动时，会挤压置物架4底部右侧，从而带到置物架4向上摆动，当左侧接触轮84移动至与置物架4底部左侧接触时，由于置物架4已经向上摆动一段距离，此时再通过左侧接触轮84推动进行摆动，能够降低置物架4摆动的速度，避免置物架4摆动过快。
如图1所示，还包括有垫块10，导轨2右侧面的前后两侧均连接有垫块10，用于在置物架4立起时垫住置物架4，以对置物架4进行缓冲。在置物架4立起时，垫块10能够起到缓冲作用。
如图5所示，还包括有压制机构，压制机构包括有第三丝杆电机111和压制板112，置物架4前后两侧均安装有第三丝杆电机111，两个第三丝杆电机111的丝杆之间通过螺纹连接有压制板112，以使第三丝杆电机111运作能够带动压制板112上下移动，置物架4顶部前后两侧均连接有两根导杆，压制板112与导杆滑动式连接，用以在压制板112上下移动时起导向作用。
在放置好玻璃后，可以控制第三丝杆电机111运作通过其上丝杆旋转带动压制板112向下移动，从而将玻璃压住固定，避免在对玻璃进行抗压检测的过程中，玻璃发生位移，影响检测。
如图6所示，还包括有护板12和收集框121，压制板112内侧连接有护板12，护板12中部开设有形状与平面压制模具52相适配的通孔，通孔位于平面压制模具52正下方，置物架4底部连接有收集框121，用于收集检测不合格而导致破碎的玻璃。
压制板112在向下移动时，能够带动护板12向下移动，护板12向下移动后能够罩住玻璃，随后再通过平面压制模具52对玻璃进行抗压检测，此时平面压制模具52能够穿过护板12上的通孔，如玻璃破裂或碎裂，护板12则能够罩住玻璃，避免玻璃碎片飞溅，影响周边工作人员的安全，碎裂后的玻璃则会落在收集框121内，通过收集框121进行收集，置物架4在倾斜时，收集框121也同样倾斜，将其内部破碎的玻璃倾倒而出，此前可以外设收集设备对准收集框121左侧，以对破碎的玻璃进行收集。
如图7和图8所示，还包括有锁定机构，锁定机构包括有侧框131、锁定块132和弹性件133，支架1前后两侧面右侧上部均连接有侧框131，侧框131内滑动式连接有锁定块132，锁定块132能够压住置物架4，用于将置物架4固定，锁定块132与侧框131之间连接有弹性件133，弹性件133为压缩弹簧，锁定块132顶部靠近置物架4的一侧开设有斜面，锁定块132开设有斜面的位置位于置物架4下方，以使置物架4向下移动能够挤压锁定块132朝远离置物架4的方向移动。
在置物架4位于支架1顶部时，玻璃能够放置在置物架4上，此时锁定块132能够压住置物架4，用于将置物架4固定，避免在检测的过程中，置物架4位置发生偏移，如需将置物架4立起，则可拉动两侧锁定块132相互远离不再将置物架4固定，弹性件133被压缩，此时即可将置物架4立起，而置物架4在复位时，能够挤压锁定块132的斜面使得锁定块132朝远离置物架4的方向移动，弹性件133再次被压缩，直至置物架4移动至不再抵住锁定块132，此时在弹性件133的作用下锁定块132复位将置物架4固定。
如图7和图8所示，还包括有挤压块14，两个推动架83右侧均连接有挤压块14，锁定块132右侧设置有凸杆，挤压块14靠近凸杆的侧面上下两侧均设置有斜面，挤压块14在移动时能够通过其上斜面挤压凸杆移动，用以带动锁定块132移动。
推动架83在向上移动时能够带动挤压块14向上移动，挤压块14向上移动时能够通过其上部的斜面挤压锁定块132上的凸杆以带动锁定块132朝远离置物架4的方向移动，如此，就无需人工来拉动置物架4移动，在操作时更加方便，推动架83在向下移动时，也能够通过挤压块14下方的斜面来挤压锁定块132移动，以免锁定块132阻碍挤压块14的下移。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (10)
1.一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，包括有支架(1)、导轨(2)、滑动板(21)、平面测试组件和置物架(4)，支架(1)一侧连接有导轨(2)，导轨(2)上滑动式连接有滑动板(21)，导轨(2)上转动式连接有置物架(4)，置物架(4)用于放置玻璃，其特征是：还包括有控制器(7)、第一丝杆电机(3)、侧边测试组件、视觉检测器(71)和限制组件，导轨(2)上安装有第一丝杆电机(3)，第一丝杆电机(3)与滑动板(21)螺纹连接，置物架(4)两侧均设置有敞口，以供玻璃的取放操作，其中一侧敞口靠近导轨(2)，两侧敞口为相对设置，导轨(2)上安装有控制器(7)，滑动板(21)底部安装有视觉检测器(71)，视觉检测器(71)和第一丝杆电机(3)均与控制器(7)通过电性连接，置物架(4)上设置有用于对玻璃进行限位的限制组件，滑动板(21)上设有用于平面测试组件和侧边测试组件。
2.按照权利要求1所述的一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，其特征是：平面测试组件包括有第一力传感器(51)和平面压制模具(52)，滑动板(21)底部安装有第一力传感器(51)，第一力传感器(51)底部设置有平面压制模具(52)，第一力传感器(51)与控制器(7)通过电性连接。
3.按照权利要求1所述的一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，其特征是：侧边测试组件包括有第二力传感器(61)和侧边压制模具(62)，滑动板(21)底部安装有第二力传感器(61)，第二力传感器(61)底部安装有侧边压制模具(62)，侧边压制模具(62)与控制器(7)通过电性连接。
4.按照权利要求1所述的一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，其特征是：限制组件包括有电动推杆(91)和限位块(92)，置物架(4)上安装有电动推杆(91)，电动推杆(91)的伸缩杆上连接有限位块(92)，限位块(92)用于挡住置物架(4)的靠近导轨(2)处的敞口位置。
5.按照权利要求1所述的一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，其特征是：还包括有推动组件，推动组件包括有第二丝杆电机(81)、推动架(83)和接触轮(84)，支架(1)上安装有至少一个第二丝杆电机(81)，第二丝杆电机(81)的丝杆上通过螺纹连接有推动架(83)，推动架(83)顶部远离导轨(2)的一侧高于靠近导轨(2)的一侧，推动架(83)顶部两侧均转动式连接有接触轮(84)。
6.按照权利要求1所述的一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，其特征是：还包括有垫块(10)，导轨(2)上连接有垫块(10)，用于在置物架(4)立起时垫住置物架(4)。
7.按照权利要求1所述的一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，其特征是：还包括有压制机构，压制机构包括有第三丝杆电机(111)和压制板(112)，置物架(4)上安装有第三丝杆电机(111)，第三丝杆电机(111)的丝杆通过螺纹连接有压制板(112)。
8.按照权利要求7所述的一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，其特征是：还包括有护板(12)和收集框(121)，压制板(112)内侧连接有护板(12)，用于挡住破碎的玻璃，置物架(4)底部连接有收集框(121)，用于收集检测不合格而导致破碎的玻璃。
9.按照权利要求1所述的一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，其特征是：还包括有锁定机构，锁定机构包括有侧框(131)、锁定块(132)和弹性件(133)，支架(1)上连接有数量与第二丝杆电机(81)一致的侧框(131)，侧框(131)内滑动式连接有锁定块(132)，锁定块(132)能够压住置物架(4)，用于将置物架(4)固定，锁定块(132)与侧框(131)之间连接有弹性件(133)。
10.按照权利要求9所述的一种可翻转式玻璃表面抗压检测仪，其特征是：还包括有挤压块(14)，推动架(83)靠近锁定块(132)的位置均连接有挤压块(14)，挤压块(14)在移动时能够挤压锁定块(132)移动。
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- 2023-04-06 CN CN202310360462.3A patent/CN116499873A/zh active Pending
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| CN117554204B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-04-16 | 深圳市振跃兴模塑有限公司 | 一种塑料模具压力测试装置 |
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