CN213584549U - 一种可调节压接高度的全自动端子压接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，包括底座，底座上端设置有支架，支架顶端贯穿设置有气缸，支架前侧设置有固定板，固定板下端设置有压块，压块两侧设置有滑套，滑套内部贯穿设置有滑杆，滑杆下端设置有丝杆，滑杆与丝杆之间设置有挡块，挡块两侧贯穿丝杆设置有螺母，滑杆两侧设置有滑槽；该一种可调节压接高度的全自动端子压接设备通过设置滑套，可以达到增强滑套相对滑杆移动的流畅性，从而使压块压接的过程中移动更加稳定；通过设置挡块，可以达到对压块压接的高度进行调节，使该装置适用于多种不同厚度的端子压接使用；通过设置弹块，可以达到使端子稳定放置与压接台上表面。

Description

一种可调节压接高度的全自动端子压接设备

技术领域

本实用新型涉及端子机技术领域，具体为一种可调节压接高度的全自动端子压接设备。

背景技术

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用，端子机通常可以分类为全自动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机与金线端子机等，而全自动端子机指一种机丝加工使用，是近年来的一个新的设备有一套多功能机，集送料、切割、多功能机剥离与压接四种工序于一体，自动化程度高，是一种人性化、智能化的高端技术产品，适用于各种规模的企业节约劳动力。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的全自动端子压接设备结构单一，难以调节压接高度，从而使装置压接只适用于有限范围内的端子使用，适用范围有限；

2、现有的全自动端子压接设备对端子进行压接时，端子活动放置，压块对端子冲压过程中对端子具有较大的冲击力，端子容易发生易位移动，影响压接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，包括底座，所述底座上端设置有支架，所述支架顶端贯穿设置有气缸，所述支架前侧设置有固定板，所述固定板下端设置有压块，所述压块两侧设置有滑套，所述滑套内部贯穿设置有滑杆，所述滑杆下端设置有丝杆，所述滑杆与丝杆之间设置有挡块，所述挡块两侧贯穿丝杆设置有螺母，所述滑杆两侧设置有滑槽，所述滑套内部设置有圆珠，所述底座内部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有压接台，所述压接台底部设置有支撑柱，所述支撑柱远离压接台的一端设置有螺纹杆，所述凹槽两侧设置有弹块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板底部与滑杆固定连接，所述滑杆在固定板底部相对压块对称排布，所述气缸下端设有竖杆，所述竖杆贯穿固定板与压块固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡块内部设有两组通孔，所述滑杆与丝杆均通过通孔贯穿挡块，所述挡块靠近丝杆处上下两端均贯穿有螺母，所述丝杆通过螺母与挡块固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑套与压块之间设有联接杆，所述滑套通过联接杆与压块固定连接，所述滑套内部中空，所述滑杆贯穿滑套，所述圆珠在滑槽内部滑动，所述滑套通过圆珠与滑杆滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压接台上表面设有压力传感器，所述压接台底部与支撑柱固定连接，所述压接台在凹槽内部伸缩滑动，所述压力传感器通过电路与主控制器电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆远离支撑柱的一端设置有电机，所述支撑柱内部设有与螺纹杆相啮合的螺纹槽，所述螺纹杆与支撑柱转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽两侧设有矩形槽，所述弹块在矩形槽内滑动，所述弹块靠近矩形槽的一端设置有弹簧，所述弹块位置与压接台收缩进凹槽时的上表面位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，具备以下有益效果：

1、该一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，通过设置滑套，气缸驱动压块向下压接端子的过程中，压块通过联接杆带动滑套在滑杆上向下移动，滑套内部的圆珠在滑槽内滑动，增强滑套相对滑杆移动的流畅性，通过滑套对称排布，从而使压块压接的过程中移动更加稳定；

2、该一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，通过设置挡块，利用挡块连接丝杆与滑杆，滑套随压块向下压接端子后，滑套滑至挡块上端，挡块对滑套进行阻碍限位，从而对压块进行限位，通过转动螺母改变挡块在丝杆上的高度，从而对压块压接的高度进行调节，使该装置适用于多种不同厚度的端子压接使用；

3、该一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，通过设置弹块，利用电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动驱动支撑柱垂直移动，支撑柱带动压接台在凹槽内伸缩，当压接台收缩入凹槽底部时，弹块失去压接台侧壁的挤压力，从而从矩形槽内弹出，弹块在端子两侧对端子进行固定，使端子稳定放置与压接台上表面，增强端子压接时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构挡块连接示意图；

图3为本实用新型结构压接台连接示意图；

图4为本实用新型结构滑套结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、固定板；5、压块；6、滑套；7、滑杆；8、丝杆；9、挡块；10、螺母；11、滑槽；12、圆珠；13、凹槽；14、压接台；15、支撑柱；16、螺纹杆；17、弹块；18、联接杆；19、电机；20、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实施方案中：一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，包括底座1，底座1上端设置有支架2，支架2顶端贯穿设置有气缸3，支架2前侧设置有固定板4，固定板4下端设置有压块5，压块5两侧设置有滑套6，滑套6内部贯穿设置有滑杆7，滑杆7下端设置有丝杆8，滑杆7与丝杆8之间设置有挡块9，挡块9两侧贯穿丝杆8设置有螺母10，滑杆7两侧设置有滑槽11，滑套6内部设置有圆珠12，底座1内部设置有凹槽13，凹槽13内部设置有压接台14，压接台14底部设置有支撑柱15，支撑柱15远离压接台14的一端设置有螺纹杆16，凹槽13两侧设置有弹块17。

本实施例中，固定板4底部与滑杆7固定连接，用于固定滑杆7，滑杆7在固定板4底部相对压块5对称排布，用于增强压块5下压移动的稳定性，气缸3下端设有竖杆，竖杆贯穿固定板4与压块5固定连接用于推动压块5移动；挡块9内部设有两组通孔，用于联接滑杆7与丝杆8，滑杆7与丝杆8均通过通孔贯穿挡块9，挡块9靠近丝杆8处上下两端均贯穿有螺母10，用于固定挡块9在丝杆8上的位置，丝杆8通过螺母10与挡块9固定连接，便于对挡块9的高度进行调节；滑套6与压块5之间设有联接杆18，用于联接压块5与滑套6，滑套6通过联接杆18与压块5固定连接，滑套6内部中空，便于圆珠12滚动，滑杆7贯穿滑套6，圆珠12在滑槽11内部滑动，增强滑套6在滑杆7上移动的流畅性，滑套6通过圆珠12与滑杆7滑动连接；压接台14上表面设有压力传感器20，利用压力传感器20感应压接台14上有端子上料，压接台14底部与支撑柱15固定连接，利用支撑柱15支撑压接台14，压接台14在凹槽13内部伸缩滑动，便于对压接台14上的端子进行固定，压力传感器20通过电路与主控制器电性连接；螺纹杆16远离支撑柱15的一端设置有电机19，利用电机19带动螺纹杆16转动，支撑柱15内部设有与螺纹杆16相啮合的螺纹槽，利用螺纹杆16转动推动支撑柱15垂直移动，螺纹杆16与支撑柱15转动连接；凹槽13两侧设有矩形槽，便于弹块17伸缩，弹块17在矩形槽内滑动，弹块17靠近矩形槽的一端设置有弹簧，用于推动弹块17弹出，弹块17位置与压接台14收缩进凹槽13时的上表面位置相对应，弹块17弹出对端子两端进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先利用上料机构将端子传输至压接台14上，端子对压接台14具有压力，触发压力传感器20，压力传感器20传递信号至主控制器，主控制器控制电机19启动，电机19带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动驱动支撑柱15下移，支撑柱15带动压接台14缩入凹槽13内部，当压接台14收缩入凹槽13底部时，弹块17失去压接台14侧壁的挤压力，从而从矩形槽内弹出，弹块17在端子两侧对端子进行固定，使端子稳定放置与压接台14上表面，然后启动气缸3，气缸3通过竖杆驱动压块5向下移动，压块5通过联接杆18带动滑套6在滑杆7上向下移动，滑套6内部的圆珠12在滑槽11内滑动，增强滑套6相对滑杆7移动的流畅性，滑套6随压块5向下压接端子后，滑套6滑至挡块9上端，挡块9对滑套6进行阻碍限位，从而对压块5进行限位，使压块5刚好对压接台14上的端子进行压接，通过转动螺母10改变挡块9在丝杆8上的高度，从而对压块5压接的高度进行调节，使该装置适用于多种不同厚度的端子压接使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端设置有支架(2)，所述支架(2)顶端贯穿设置有气缸(3)，所述支架(2)前侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)下端设置有压块(5)，所述压块(5)两侧设置有滑套(6)，所述滑套(6)内部贯穿设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)下端设置有丝杆(8)，所述滑杆(7)与丝杆(8)之间设置有挡块(9)，所述挡块(9)两侧贯穿丝杆(8)设置有螺母(10)，所述滑杆(7)两侧设置有滑槽(11)，所述滑套(6)内部设置有圆珠(12)，所述底座(1)内部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设置有压接台(14)，所述压接台(14)底部设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)远离压接台(14)的一端设置有螺纹杆(16)，所述凹槽(13)两侧设置有弹块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，其特征在于：所述固定板(4)底部与滑杆(7)固定连接，所述滑杆(7)在固定板(4)底部相对压块(5)对称排布，所述气缸(3)下端设有竖杆，所述竖杆贯穿固定板(4)与压块(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，其特征在于：所述挡块(9)内部设有两组通孔，所述滑杆(7)与丝杆(8)均通过通孔贯穿挡块(9)，所述挡块(9)靠近丝杆(8)处上下两端均贯穿有螺母(10)，所述丝杆(8)通过螺母(10)与挡块(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，其特征在于：所述滑套(6)与压块(5)之间设有联接杆(18)，所述滑套(6)通过联接杆(18)与压块(5)固定连接，所述滑套(6)内部中空，所述滑杆(7)贯穿滑套(6)，所述圆珠(12)在滑槽(11)内部滑动，所述滑套(6)通过圆珠(12)与滑杆(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，其特征在于：所述压接台(14)上表面设有压力传感器(20)，所述压接台(14)底部与支撑柱(15)固定连接，所述压接台(14)在凹槽(13)内部伸缩滑动，所述压力传感器(20)通过电路与主控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)远离支撑柱(15)的一端设置有电机(19)，所述支撑柱(15)内部设有与螺纹杆(16)相啮合的螺纹槽，所述螺纹杆(16)与支撑柱(15)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节压接高度的全自动端子压接设备，其特征在于：所述凹槽(13)两侧设有矩形槽，所述弹块(17)在矩形槽内滑动，所述弹块(17)靠近矩形槽的一端设置有弹簧，所述弹块(17)位置与压接台(14)收缩进凹槽(13)时的上表面位置相对应。

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