CN220063451U - 一种深层粮堆扦样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粮食储备库粮堆扦样设备技术领域，具体公开了一种深层粮堆扦样装置，包括液压系统和下杆系统，液压系统包括移动小车、油箱、电机和油管，移动小车控制液压系统在粮仓的外部移动，液压系统通过油管连接下杆系统，下杆系统包括油缸支撑架、底架、下压油缸和支撑油缸，下压油缸和支撑油缸安装在油缸支撑架上，支撑油缸的支撑缸杆支撑在粮仓顶部，下压油缸的下压缸杆底部连接扦样管，下压油缸将相连接的多节扦样管压入粮堆内；本实用新型采用液压总成系统提供动力，完美解决了深层粮堆扦样管无法扦到底的问题，液压系统压力可调，同时设计制作的仓外移动小车，方便液压系统来回移动，下杆系统安装在液压总成支撑架上，便于操作安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食储备库粮堆扦样设备技术领域，具体涉及一种深层粮堆扦样装置。
背景技术
目前，国家高度重视粮食安全工作，且加大储备粮储备仓房建仓增储力度，现行建仓为提高作业机械化程度、充分利用土地，新建仓型多为浅圆仓。浅圆仓一般高度为30m左右，装粮线高21m以上，实际储粮高度多在20m以上。为确保储粮安全，在粮食入库后及入库日常保管过程中，常需要扦样进行检查粮食质量情况，核算粮食数量情况。扦样为采用大功率扦样器(吸尘器)配合钢管，打入粮堆底部，吸取各层样品并检测。而在浅圆仓扦样中，由于粮堆高度高，侧压力较大，现行扦样器多数无法直接打入粮堆底部，为核算粮堆高度，多数企业采取装粮线倒减法计算粮堆高度，这就存在以下问题：1、无法扦取底层样品，导致无法准确掌握粮堆底层质量情况；2、倒减法计算粮堆高度，存在数量核算错误风险。因此，迫切需要设计一种深层粮堆扦样装置，以解决现有大功率扦样器扦样深度有限、无法准确掌握粮堆底层质量的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种深层粮堆扦样装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深层粮堆扦样装置，包括液压系统和下杆系统，所述液压系统包括移动小车、油箱、电机和油管，移动小车控制液压系统在粮仓的外部移动，液压系统通过油管连接下杆系统，下杆系统包括油缸支撑架、底架、下压油缸和支撑油缸，下压油缸和支撑油缸安装在油缸支撑架上，支撑油缸的支撑缸杆支撑在粮仓顶部，下压油缸的下压缸杆底部连接扦样管，下压油缸将相连接的多节扦样管压入粮堆内。
具体的是，所述油箱放置在移动小车上，油箱上部安装电机，电机驱动油箱内部的对丝吸泵产生高压油液，油箱出油口处安装电磁阀，电磁阀上设有阀块，阀块上设有压力表，阀块调节高压油液的压力。
具体的是，所述电磁阀设有两个油管接头，油管接头连接油管。
具体的是，所述油缸支撑架和底架通过螺栓连接，油缸支撑架的顶部设有顶梁，油缸支撑架的中部安装横梁一，底架的底部设有底板，底板放置在粮堆上，底架的中部安装横梁二。
具体的是，所述支撑油缸包括支撑油缸一和支撑油缸二，下压油缸、支撑油缸一和支撑油缸二的缸体座安装在顶梁上，支撑油缸一和支撑油缸二的支撑缸杆向上伸出支撑在粮仓顶部，下压油缸的下压缸杆底部安装法兰盘，下压缸杆通过法兰盘连接扦样管，下压油缸控制扦样管穿过底板中部的通孔插入粮堆中。
具体的是，所述下压油缸、支撑油缸一和支撑油缸二的缸体上均设有进油口和出油口，进油口和出油口通过油管连接电磁阀的油管接头。
具体的是，所述油缸支撑架的侧面安装油缸遥控操作杆，油缸遥控操作杆电性连接电控箱，电控箱电性连接电机和电磁阀，油缸遥控操作杆控制下压油缸、支撑油缸一和支撑油缸二的工作。
具体的是，所述油箱上部设有注油口，注油口处安装油箱盖，油箱内部还安装有液位计。
具体的是，所述底架上固定有把手。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计的深层粮堆扦样装置采用液压总成系统提供动力，操作压力大，完美解决了深层粮堆扦样管无法扦到底的问题，液压系统压力可调(3吨-5吨)，同时设计制作的仓外移动小车，方便液压系统来回移动，油缸设计可有效节约空间，在不同储粮高度仓房中均可适用，下杆系统安装在液压总成支撑架上，便于操作安装。
附图说明
图1是深层粮堆扦样装置液压系统的结构示意图。
图2是深层粮堆扦样装置下杆系统的结构示意图。
图3是图2的右视图。
图中：1-液压系统，1.1-移动小车，1.2-油箱，1.3-电机，1.4-电磁阀，1.5-阀块，1.6-压力表，1.7-油管，1.8-油管接头，1.9-油箱盖；
2-下杆系统，2.1-油缸支撑架，2.2-底架，2.3-下压油缸，2.4-支撑油缸一，2.5-支撑油缸二，2.6-扦样管，2.7-下压缸杆，2.8-法兰盘，2.9-支撑缸杆，2.10-油缸遥控操作杆，2.11-顶梁，2.12-横梁一，2.13-横梁二，2.14-底板，2.15-把手。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种深层粮堆扦样装置，包括液压系统1和下杆系统2，液压系统包括移动小车1.1、油箱1.2、电机1.3、电磁阀1.4、阀块1.5、压力表1.6、油管1.7、油管接头1.8和油箱盖1.9，移动小车1.1控制液压系统1在粮仓的外部移动，液压系统1通过油管1.7连接下杆系统2。
油箱1.2放置在移动小车1.1上，油箱1.2上部安装电机1.3，电机1.3驱动油箱1.2内部的对丝吸泵产生高压油液，油箱1.2出油口处安装电磁阀1.4，电磁阀1.4上设有阀块1.5，阀块1.5上设有压力表1.6，阀块1.5调节高压油液的输出压力(3吨-5吨)。电磁阀1.4设有两个油管接头1.8，一个供油油管接头，一个回油油管接头，油管接头1.8连接油管1.7。
油箱1.2上部设有注油口，注油口处安装油箱盖1.9，油箱1.2内部还安装有液位计，液位计连接电控箱，识别油箱1.2内的油量。
下杆系统2包括油缸支撑架2.1、底架2.2、下压油缸2.3和支撑油缸，下压油缸2.3和支撑油缸安装在油缸支撑架2.1上，支撑油缸的支撑缸杆2.9支撑在粮仓顶部，下压油缸2.3的下压缸杆2.7底部连接扦样管2.6，下压油缸2.3将相连接的多节扦样管2.6压入粮堆内。
油缸支撑架2.1和底架2.2通过螺栓连接，油缸支撑架2.1的顶部设有顶梁2.11，油缸支撑架2.1的中部安装横梁一2.12，底架2.2的底部设有底板2.14，底板2.14中部设有供扦样管2.6穿过的通孔，底板2.14放置在粮堆上，底架2.2的中部安装横梁二2.13。
支撑油缸包括支撑油缸一2.4和支撑油缸二2.5，下压油缸2.3、支撑油缸一2.4和支撑油缸二2.5的缸体座安装在顶梁2.11的底部，支撑油缸一2.4和支撑油缸二2.5的支撑缸杆2.9向上伸出顶梁2.11支撑在粮仓顶部，下压油缸2.3的下压缸杆2.7底部安装法兰盘2.8，下压缸杆2.7通过法兰盘2.8连接扦样管2.6，下压油缸2.3控制扦样管2.6穿过底板2.14中部的通孔插入粮堆中。
下压油缸2.3、支撑油缸一2.4和支撑油缸二2.5的缸体上均设有进油口和出油口，进油口和出油口通过油管1.7连接电磁阀1.4的油管接头1.8。
油缸支撑架2.1的侧面安装油缸遥控操作杆2.10，油缸遥控操作杆2.10电性连接电控箱，电控箱电性连接电机1.3和电磁阀1.4，油缸遥控操作杆2.10控制下压油缸2.3、支撑油缸一2.4和支撑油缸二2.5的工作。
底架2.2上固定有把手2.15，把手2.15抬动下杆系统，并手持把手2.15保持下杆系统的稳定。
本实用新型的工作原理：首先安装连接油缸支撑架2.1和底架2.2，下压油缸2.3、支撑油缸一2.4和支撑油缸二2.5共同通过油管1.7连接液压系统1，液压系统1通过移动小车1.1移动至带扦样的粮仓外部，将下杆系统2的拿到粮仓内的粮堆顶部，底板2.14平放在粮堆上，操控油缸遥控操作杆2.10控制支撑油缸一2.4和支撑油缸二2.5的支撑缸杆2.9向上伸出顶在粮仓内侧顶板上，将第一节(1.2米)扦样管2.6安装在法兰盘2.8上，操控油缸遥控操作杆2.10控制下压油缸2.3的下压缸杆2.7推动扦样管2.6插入粮堆中，然后拆下第一节扦样管2.6的连接螺栓，下压油缸2.3控制下压缸杆2.7回缩，将第二节(1.2米)扦样管2.6底部连接第一节扦样管2.6，顶部连接法兰盘2.8，操控油缸遥控操作杆2.10控制下压油缸2.3的下压缸杆2.7推动第二根扦样管2.6插入粮堆中，依次推入多根扦样管2.6，并根据推入根数计算粮堆的高度，实现粮堆底部粮层的取样。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (9)
1.一种深层粮堆扦样装置，其特征在于，包括液压系统和下杆系统，所述液压系统包括移动小车、油箱、电机和油管，移动小车控制液压系统在粮仓的外部移动，液压系统通过油管连接下杆系统，下杆系统包括油缸支撑架、底架、下压油缸和支撑油缸，下压油缸和支撑油缸安装在油缸支撑架上，支撑油缸的支撑缸杆支撑在粮仓顶部，下压油缸的下压缸杆底部连接扦样管，下压油缸将相连接的多节扦样管压入粮堆内。
2.根据权利要求1所述的深层粮堆扦样装置，其特征在于，所述油箱放置在移动小车上，油箱上部安装电机，电机驱动油箱内部的对丝吸泵产生高压油液，油箱出油口处安装电磁阀，电磁阀上设有阀块，阀块上设有压力表，阀块调节高压油液的压力。
3.根据权利要求2所述的深层粮堆扦样装置，其特征在于，所述电磁阀设有两个油管接头，油管接头连接油管。
4.根据权利要求1所述的深层粮堆扦样装置，其特征在于，所述油缸支撑架和底架通过螺栓连接，油缸支撑架的顶部设有顶梁，油缸支撑架的中部安装横梁一，底架的底部设有底板，底板放置在粮堆上，底架的中部安装横梁二。
5.根据权利要求1所述的深层粮堆扦样装置，其特征在于，所述支撑油缸包括支撑油缸一和支撑油缸二，下压油缸、支撑油缸一和支撑油缸二的缸体座安装在顶梁上，支撑油缸一和支撑油缸二的支撑缸杆向上伸出支撑在粮仓顶部，下压油缸的下压缸杆底部安装法兰盘，下压缸杆通过法兰盘连接扦样管，下压油缸控制扦样管穿过底板中部的通孔插入粮堆中。
6.根据权利要求5所述的深层粮堆扦样装置，其特征在于，所述下压油缸、支撑油缸一和支撑油缸二的缸体上均设有进油口和出油口，进油口和出油口通过油管连接电磁阀的油管接头。
7.根据权利要求1所述的深层粮堆扦样装置，其特征在于，所述油缸支撑架的侧面安装油缸遥控操作杆，油缸遥控操作杆电性连接电控箱，电控箱电性连接电机和电磁阀，油缸遥控操作杆控制下压油缸、支撑油缸一和支撑油缸二的工作。
8.根据权利要求1所述的深层粮堆扦样装置，其特征在于，所述油箱上部设有注油口，注油口处安装油箱盖，油箱内部还安装有液位计。
9.根据权利要求1所述的深层粮堆扦样装置，其特征在于，所述底架上固定有把手。
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