CN220061803U - 一种火力电机组余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火力电机组余热回收装置，包括基座，基座上固定安装有水箱，水箱的左侧固定安装有滤箱，滤箱的底端固定安装有集尘箱，滤箱内固定安装有支架，支架的左侧转动连接有第二链轮，第二链轮的右侧固定安装有旋转座，旋转座上固定安装有多个刮板，滤箱内位于第二链轮的上部转动连接有第一链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，滤箱内设置有排气管，水箱的顶端固定安装有安装座，安装座内固定安装有活性炭。该火力电机组余热回收装置能够在排气过程中直接将热量传递到水中，产生热水，大大减少了回收过程中造成热量流失的问题，同时能够根据使用需要快速对内部的滤网进行清洁，避免吸附在滤网上的灰尘杂质影响排气的工作效率。

Description

一种火力电机组余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及火力电机组余热回收技术领域，具体为一种火力电机组余热回收装置。

背景技术

火力发电机组的工作原理是，通过燃烧煤炭等原料产生的热能，通过发电动力装置(电厂锅炉、汽轮机和发电机及其辅助装置等)转换成电能，由于火力发电机组在发电过程中会产生大量的热量，为了避免资源的流失，就需要使用到余热回收装置对其热气余热进行回收利用。

经检索，专利申请号为CN202022049939.0公开了一种燃煤发电机组的余热回收装置包括回收箱，所述回收箱的上表面开设有插口，所述回收箱的内侧壁固定连接有排水管，所述排水管的底面开设有若干个排水孔，所述排水管的上表面固定连通有进水管，该燃煤发电机组的余热回收装置，通过进水管，能够向排水管的内部注入水，该设备具有净化热气吸附杂质，进行回收热气的效果，然而该设备存在一定的不足；

1、回收热气过程中无法直接利用热气中的热量，回收过程中会导致部分的热量出现流失，造成资源的浪费；

2、长期净化热气吸附杂质的过程中，灰尘杂质容易吸附在过滤网的网孔上，从而造成网孔堵塞，影响后续热气过滤的工作效率。

为此，我们提出了一种火力电机组余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火力电机组余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力电机组余热回收装置，包括基座，所述基座上固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有滤箱，所述滤箱的底端固定安装有集尘箱，所述滤箱内固定安装有支架，所述支架的左侧转动连接有第二链轮，所述第二链轮的右侧固定安装有旋转座，所述旋转座上固定安装有多个刮板，所述滤箱内位于第二链轮的上部转动连接有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述滤箱内设置有排气管，所述水箱的顶端固定安装有安装座，所述安装座内固定安装有活性炭，所述排气管的一侧与滤箱内连通，所述排气管远离滤箱的一侧与安装座内连通。

可选的，所述滤箱的顶端固定安装有马达，且所述马达的输出端固定安装在第一链轮上，通过马达带动第一链轮转动，有利于本设备的使用。

可选的，所述滤箱内位于滤箱与排气管的连接处固定安装有滤网，且多个所述刮板的右侧均与刮板相贴合，通过滤网能够将热气中的灰尘杂质过滤积攒在滤箱内。

可选的，所述排气管在水箱内呈S型设置，且所述排气管的前后端均固定安装有多个导热管，通过导热管和S型的设计能够增大排气管与水的接触面积，从而进一步提高导热效果。

可选的，所述水箱顶端位于安装座的左侧固定安装有注水管，所述注水管上固定安装有阀门，通过注水管便于将冷水加注到水箱内。

可选的，所述水箱的右侧固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有水泵，通过水泵能够将热水输送至热水管道中，便于使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过水箱、排气管、导热管的相互配合，能够在排气过程中直接将热量传递到水中，产生热水，大大减少了回收过程中造成热量流失的问题。

2、通过马达、第一链轮、链条、第二链轮、旋转座、刮板和支架的相互配合，能够快速对内部的滤网进行清洁，避免吸附在滤网上的灰尘杂质影响排气的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种火力电机组余热回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种火力电机组余热回收装置水箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种火力电机组余热回收装置的剖视图；

图4为本实用新型一种火力电机组余热回收装置图3中A的放大图。

图中：1、基座；2、水箱；3、滤箱；4、集尘箱；5、进气管；6、马达；7、注水管；8、安装座；9、水泵；10、安装架；11、排气管；12、导热管；13、滤网；14、活性炭；15、第一链轮；16、链条；17、第二链轮；18、旋转座；19、刮板；20、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种火力电机组余热回收装置，包括基座1，基座1上固定安装有水箱2，水箱2的左侧固定安装有滤箱3，滤箱3的底端固定安装有集尘箱4，滤箱3内固定安装有支架20，支架20的左侧转动连接有第二链轮17，第二链轮17的右侧固定安装有旋转座18，旋转座18上固定安装有多个刮板19，滤箱3内位于第二链轮17的上部转动连接有第一链轮15，第一链轮15和第二链轮17通过链条16传动连接，滤箱3内设置有排气管11，水箱2的顶端固定安装有安装座8，安装座8内固定安装有活性炭14，排气管11的一侧与滤箱3内连通，排气管11远离滤箱3的一侧与安装座8内连通。

滤箱3的顶端固定安装有马达6，且马达6的输出端固定安装在第一链轮15上，通过马达6带动第一链轮15转动，有利于本设备的使用，滤箱3内位于滤箱3与排气管11的连接处固定安装有滤网13，且多个刮板19的右侧均与刮板19相贴合，通过滤网13能够将热气中的灰尘杂质过滤积攒在滤箱3内，排气管11在水箱2内呈S型设置，且排气管11的前后端均固定安装有多个导热管12，通过导热管12和S型的设计能够增大排气管11与水的接触面积，从而进一步提高导热效果，水箱2顶端位于安装座8的左侧固定安装有注水管7，注水管7上固定安装有阀门，通过注水管7便于将冷水加注到水箱2内，水箱2的右侧固定安装有安装架10，安装架10内固定安装有水泵9，通过水泵9能够将热水输送至热水管道中，便于使用。

工作原理：使用时，热气经过进气管5进入到排气管11内，通过导热管12和S型设置的排气管11使得热气能够在水箱2内从下往上依次通过，同时增大水的受热面积，从而使得水能够快速吸收热气中的热量形成热水，最后通过水泵9输送至热水管道中，便于工作人员进行使用，热气经过进气管5时由滤网13过滤热气中的灰尘杂质，最后经过活性炭14吸附异物再排出，当长期使用后滤网13上的吸附的灰尘杂质较多，造成网孔堵塞时，可打开马达6的开关，马达6带动第一链轮15转动，第一链轮15带动第二链轮17转动，第二链轮17带动旋转座18转动，旋转座18带动刮板19转动，即可将滤网13上的灰尘杂质刮落至集尘箱4内，本种火力电机组余热回收装置使用方便，通过上述结构能够在排气过程中直接将热量传递到水中，产生热水，大大减少了回收过程中造成热量流失的问题，同时通过马达6、第一链轮15、链条16、第二链轮17、旋转座18、刮板19和支架20的相互配合，能够快速对内部的滤网13进行清洁，避免吸附在滤网13上的灰尘杂质影响排气的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种火力电机组余热回收装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的左侧固定安装有滤箱(3)，所述滤箱(3)的底端固定安装有集尘箱(4)，所述滤箱(3)内固定安装有支架(20)，所述支架(20)的左侧转动连接有第二链轮(17)，所述第二链轮(17)的右侧固定安装有旋转座(18)，所述旋转座(18)上固定安装有多个刮板(19)，所述滤箱(3)内位于第二链轮(17)的上部转动连接有第一链轮(15)，所述第一链轮(15)和第二链轮(17)通过链条(16)传动连接，所述滤箱(3)内设置有排气管(11)，所述水箱(2)的顶端固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)内固定安装有活性炭(14)，所述排气管(11)的一侧与滤箱(3)内连通，所述排气管(11)远离滤箱(3)的一侧与安装座(8)内连通。

2.根据权利要求1所述的一种火力电机组余热回收装置，其特征在于，所述滤箱(3)的顶端固定安装有马达(6)，且所述马达(6)的输出端固定安装在第一链轮(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种火力电机组余热回收装置，其特征在于，所述滤箱(3)内位于滤箱(3)与排气管(11)的连接处固定安装有滤网(13)，且多个所述刮板(19)的右侧均与刮板(19)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种火力电机组余热回收装置，其特征在于，所述排气管(11)在水箱(2)内呈S型设置，且所述排气管(11)的前后端均固定安装有多个导热管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种火力电机组余热回收装置，其特征在于，所述水箱(2)顶端位于安装座(8)的左侧固定安装有注水管(7)，所述注水管(7)上固定安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种火力电机组余热回收装置，其特征在于，所述水箱(2)的右侧固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)内固定安装有水泵(9)。