CN220487679U - 一种超低温余热发电系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超低温余热发电系统，涉及余热发电技术领域；而本实用新型包括箱体，所述箱体外侧贯穿连接设有进气管，所述箱体远离进气管的一侧固定贯穿设有排气管，所述箱体内固定安装设有过滤板，所述箱体内壁转动设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹套设有刮板，所述刮板与过滤板相贴合；本实用新型中通过设置了箱体、过滤板、螺纹杆、出渣口与挡板等结构可以对废气进行过滤，避免了不方便对废气中杂质进行过滤的问题，从而达到方便过滤的目的，本实用新型中通过设置了水箱、一号导热鳍片、二号导热鳍片与铜棒等结构可以提高废气与水进行热转换的效率，避免了热转化效率较慢的问题，从而达到提高热转换效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热发电技术领域，具体为一种超低温余热发电系统。
背景技术
超低温预热发电是将低温余热转变成电能或机械能，以提高能量利用灵活性的技术，余热发电的原理是将生产过程中产生的高温废气余热转化成电能，废气与水进行热交换，产生一定温度和压力的过热蒸汽，进人汽轮发电机组，推动汽轮机，实现热能向机械能的转换，带动发电机发电，现有的废气中含有大量的悬浮颗粒，如若直接注入装置进行发电，长时间则会使得内壁附着许多的杂质，从而导致装置的发电效率降低，且废气与水进行热交换时效率较低，针对上述问题，发明人提出一种超低温余热发电系统用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决无法对废气进行过滤且热交换效率较慢的问题；本实用新型的目的在于提供一种超低温余热发电系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种超低温余热发电系统，包括箱体，所述箱体外侧贯穿连接设有进气管，进气管与废气源连接，所述箱体远离进气管的一侧固定贯穿设有排气管，排气管与外部回收气体装置进行连接，所述箱体内固定安装设有过滤板，过滤板用于对废气中的杂质进行过滤，所述箱体内壁转动设有螺纹杆，螺纹杆转动带动刮板移动，所述螺纹杆外侧螺纹套设有刮板，所述刮板与过滤板相贴合，刮板移动将过滤板上附着的杂质颗粒进行刮落，所述箱体底部开设有出渣口，出渣口方便对刮落的颗粒进行清理，所述箱体靠近出渣口的一侧固定设有外接插槽，所述外接插槽内活动插设有挡板，外接插槽与挡板配合方便将杂质进行清理，所述挡板外侧固定安装设有把手，把手方便对挡板进行操作。
优选地，所述箱体内固定安装设有水箱，所述水箱内固定贯穿插设有呈矩形阵列分布的铜棒，所述水箱底端固定安装设有一号导热鳍片，所述一号导热鳍片与铜棒固定连接，所述水箱两侧固定安装设有二号导热鳍片，水箱可以对水源与废气进行热交换，铜棒用于传输热量,可以提高热交换的速率，一号导热鳍片与二号导热鳍片用于将热量传输至水箱内。
优选地，所述箱体底部固定安装设有呈矩形阵列分布的支撑腿，支撑腿用于固定支撑，所述进气管远离箱体的一端外侧固定安装设有一号法兰，所述排气管远离箱体的一端外侧固定设有二号法兰，一号法兰与二号法兰方便进行连接，所述箱体外侧转动设有转盘，所述转盘端部与螺纹杆固定连接，转盘转动带动螺纹杆转动。
优选地，所述箱体内壁固定安装设有限位杆，所述限位杆活动贯穿插设在刮板内，限位杆可以对刮板进行限位,增加刮板的稳定性，所述箱体顶端固定贯穿插设有出气管，所述出气管与水箱贯通连接，所述出气管远离箱体的一端外侧固定设有三号法兰，出气管和三号法兰与汽轮发电机组进行连接，从而方便进行发电工作，所述箱体顶端固定贯穿插设有进水管，所述进水管与水箱贯通连接，所述箱体靠近进水管的一侧固定安装设有温度监控器，进水管与外部的水源进行连接，用于对水箱提供水源，温度监控器用于对箱体内的温度进行监控，从而更加方便工作地进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中通过设置了箱体、过滤板、螺纹杆、出渣口与挡板等结构可以对废气进行过滤，避免了不方便对废气中杂质进行过滤的问题，从而达到方便过滤的目的；
2、本实用新型中通过设置了水箱、一号导热鳍片、二号导热鳍片与铜棒等结构可以提高废气与水进行热转换的效率，避免了热转化效率较慢的问题，从而达到提高热转换效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构另一种示意图；
图3为本实用新型结构图2中A的放大示意图；
图4为本实用新型结构剖面示意图；
图5为本实用新型结构另一种剖面示意图。
图中：1、箱体；11、进气管；12、一号法兰；13、排气管；14、二号法兰；15、出气管；16、三号法兰；17、进水管；18、温度监控器；19、支撑腿；2、过滤板；21、螺纹杆；22、刮板；23、限位杆；24、转盘；25、出渣口；26、外接插槽；27、挡板；28、把手；3、水箱；31、一号导热鳍片；32、铜棒；33、二号导热鳍片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种超低温余热发电系统，包括箱体1，箱体1外侧贯穿连接设有进气管11，进气管11与废气源连接，箱体1远离进气管11的一侧固定贯穿设有排气管13，排气管13与外部回收气体装置进行连接，箱体1内固定安装设有过滤板2，过滤板2用于对废气中的杂质进行过滤，箱体1内壁转动设有螺纹杆21，螺纹杆21转动带动刮板22移动，螺纹杆21外侧螺纹套设有刮板22，刮板22与过滤板2相贴合，刮板22移动将过滤板2上附着的杂质颗粒进行刮落，箱体1底部开设有出渣口25，出渣口25方便对刮落的颗粒进行清理，箱体1靠近出渣口25的一侧固定设有外接插槽26，外接插槽26内活动插设有挡板27，外接插槽26与挡板27配合方便将杂质进行清理，挡板27外侧固定安装设有把手28，把手28方便对挡板27进行操作。
箱体1内固定安装设有水箱3，水箱3内固定贯穿插设有呈矩形阵列分布的铜棒32，水箱3底端固定安装设有一号导热鳍片31，一号导热鳍片31与铜棒32固定连接，水箱3两侧固定安装设有二号导热鳍片33。
通过采用上述技术方案，水箱3可以对水源与废气进行热交换，铜棒32用于传输热量,可以提高热交换的速率，一号导热鳍片31与二号导热鳍片33用于将热量传输至水箱3内。
箱体1底部固定安装设有呈矩形阵列分布的支撑腿19。
通过采用上述技术方案，支撑腿19用于固定支撑。
进气管11远离箱体1的一端外侧固定安装设有一号法兰12，排气管13远离箱体1的一端外侧固定设有二号法兰14。
通过采用上述技术方案，一号法兰12与二号法兰14方便进行连接。
箱体1外侧转动设有转盘24，转盘24端部与螺纹杆21固定连接。
通过采用上述技术方案，转盘24转动带动螺纹杆21转动。
箱体1内壁固定安装设有限位杆23，限位杆23活动贯穿插设在刮板22内。
通过采用上述技术方案，限位杆23可以对刮板22进行限位,增加刮板22的稳定性。
箱体1顶端固定贯穿插设有出气管15，出气管15与水箱3贯通连接，出气管15远离箱体1的一端外侧固定设有三号法兰16。
通过采用上述技术方案，出气管15和三号法兰16与汽轮发电机组进行连接，从而方便进行发电工作。
箱体1顶端固定贯穿插设有进水管17，进水管17与水箱3贯通连接，箱体1靠近进水管17的一侧固定安装设有温度监控器18。
通过采用上述技术方案，进水管17与外部的水源进行连接，用于对水箱3提供水源，温度监控器18用于对箱体1内的温度进行监控，从而更加方便工作地进行。
工作原理：首先将进气管11和一号法兰12与外部的废气进行连接，排气管13和二号法兰14与外部回收气体的装置进行连接，出气管15和三号法兰16与汽轮发电机组进行连接，进水管17与外部水源进行连接，将水箱3内注入水源，随后即可通过进气管11将废气注入箱体1内，进入箱体1的气体通过过滤板2进行过滤，过滤板2将废气中悬浮的杂质进行过滤，避免了不方便对废气进行过滤的问题，从而达到方便对废气进行过滤的目的，过滤后的废气与一号导热鳍片31与二号导热鳍片33进行接触，一号导热鳍片31将热量倒入铜棒32上，随后二号导热鳍片33将水箱3进行加热，铜棒32将水源加热形成一定温度和压力的过热蒸汽，避免了热交换效率慢的问题，从而达到提高热交换效率的目的，产生一定温度和压力的过热蒸汽通过出气管15传输至汽轮发电机组，最后通过汽轮发电机组进行发电。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种超低温余热发电系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外侧贯穿连接设有进气管(11)，所述箱体(1)远离进气管(11)的一侧固定贯穿设有排气管(13)，所述箱体(1)内固定安装设有过滤板(2)；
所述箱体(1)内壁转动设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)外侧螺纹套设有刮板(22)，所述刮板(22)与过滤板(2)相贴合，所述箱体(1)底部开设有出渣口(25)，所述箱体(1)靠近出渣口(25)的一侧固定设有外接插槽(26)，所述外接插槽(26)内活动插设有挡板(27)，所述挡板(27)外侧固定安装设有把手(28)。
2.如权利要求1所述的一种超低温余热发电系统，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装设有水箱(3)，所述水箱(3)内固定贯穿插设有呈矩形阵列分布的铜棒(32)，所述水箱(3)底端固定安装设有一号导热鳍片(31)，所述一号导热鳍片(31)与铜棒(32)固定连接，所述水箱(3)两侧固定安装设有二号导热鳍片(33)。
3.如权利要求1所述的一种超低温余热发电系统，其特征在于，所述箱体(1)底部固定安装设有呈矩形阵列分布的支撑腿(19)。
4.如权利要求1所述的一种超低温余热发电系统，其特征在于，所述进气管(11)远离箱体(1)的一端外侧固定安装设有一号法兰(12)，所述排气管(13)远离箱体(1)的一端外侧固定设有二号法兰(14)。
5.如权利要求1所述的一种超低温余热发电系统，其特征在于，所述箱体(1)外侧转动设有转盘(24)，所述转盘(24)端部与螺纹杆(21)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种超低温余热发电系统，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定安装设有限位杆(23)，所述限位杆(23)活动贯穿插设在刮板(22)内。
7.如权利要求2所述的一种超低温余热发电系统，其特征在于，所述箱体(1)顶端固定贯穿插设有出气管(15)，所述出气管(15)与水箱(3)贯通连接，所述出气管(15)远离箱体(1)的一端外侧固定设有三号法兰(16)。
8.如权利要求2所述的一种超低温余热发电系统，其特征在于，所述箱体(1)顶端固定贯穿插设有进水管(17)，所述进水管(17)与水箱(3)贯通连接，所述箱体(1)靠近进水管(17)的一侧固定安装设有温度监控器(18)。
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