CN212408713U - 一种火力发电厂烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火力发电厂烟气余热回收装置，包括管道、电磁阀、电机、毛刷、弹簧和导热板，所述管道的侧面固定连接有连接板，且连接板的内部固定设置有水管，并且水管的表面固定安装有电磁阀，所述水管的下方放置有水箱，所述管道顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶端焊接有顶板，并且顶板的上方固定安装有电机，所述顶板和管道之间开设有开口，所述电机的下方固定连接有转杆，且转杆的外侧固定安装有卡块，并且卡块和相邻卡块之间固定安装有连接块，所述连接块的外侧活动安装有转板，且转板的内部开设有长孔。该火力发电厂烟气余热回收装置可以提升余热回收效果，同时方便对导热板的板面进行清理。

Description

一种火力发电厂烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂技术领域，具体为一种火力发电厂烟气余热回收装置。

背景技术

火力发电厂是通过燃料燃烧加热水，再通过一系列的能量转化，最终将热能转化为电能，在能量转化的过程中会有余热可供回收利用，因此需要使用到余热回收装置。

目前市场上的一些余热回收装置：

（1）现有的烟气余热回收装置，在对烟气的余热进行回收时，烟气中的粉尘颗粒容易粘在导热板上，难以清理，使用效果较差，影响热量吸收；

（2）在对烟气进行余热回收时，不便于根据需求进行分段回收余热，通常是通过单个热力回收设备进行回收，适用范围低。

所以我们提出了一种火力发电厂烟气余热回收装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂烟气余热回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些余热回收装置不便于在回收烟气时对烟气进行过滤，而且不便于根据需求进行分段回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电厂烟气余热回收装置，包括管道、电磁阀、电机、毛刷、弹簧和导热板，所述管道的侧面固定连接有连接板，且连接板的内部固定设置有水管，并且水管的表面固定安装有电磁阀，所述水管的下方放置有水箱，所述管道顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶端焊接有顶板，并且顶板的上方固定安装有电机，所述顶板和管道之间开设有开口，所述电机的下方固定连接有转杆，且转杆的外侧固定安装有卡块，并且卡块和相邻卡块之间固定安装有连接块，所述连接块的外侧活动安装有转板，且转板的内部开设有长孔，并且转板的表面固定设置有毛刷，所述连接块的左侧固定连接有弹簧，且弹簧和转板之间为固定连接，并且转板的下方固定安装有固定块，所述固定块的内部固定设置有导热板。

优选的，所述管道、连接板和水管为一个整体，且水管在管道上呈左右交错状分布。

优选的，所述连接板在管道上呈倾斜状，且管道上的连接板与管道上的水管均一一对应。

优选的，所述支撑杆对称分布在管道和顶板的左右两侧，且顶板的中轴线与管道的中轴线在同一条直线上。

优选的，所述转杆、卡块和连接块的中轴线均在同一条直线上，且卡块对称分布在连接块的上下两侧。

优选的，所述长孔的内壁与连接块的前后表面互相贴合，且连接块的形状和卡块的形状均为长方体，所述转板通过弹簧与连接块之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火力发电厂烟气余热回收装置：

（1）在装置上设置有左右交错分布的水管，可以通过水管配合倾斜的连接板来使得烟气在管道内部滞留足够长的时间，从而保证水管下方的导热板可以充分将烟气中的余热传递到水管内部对水进行加热，从而达到对烟气余热进行回收的目的，同时蜿蜒的管道可以提升烟气余热的回收效果，而且在对余热进行回收时，可以通过装置上阀门的打开或关闭来进行分段式余热回收，使得装置对回收余热时的热量进行调节；

（2）在装置上还设置有互相卡合的转板和连接块，可以通过转杆转动带动转板在管道的内部转动，而且转板转动时，转板的前端会始终抵住管道的内壁，使得转板顶部的毛刷摩擦导热板的下表面，从而对其表面的杂质进行清理工作，保证了装置的导热性能，提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型水管俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型转板正剖视结构示意图。

图中：1、管道；2、连接板；3、水管；4、电磁阀；5、水箱；6、支撑杆；7、顶板；8、电机；9、开口；10、转杆；11、卡块；12、连接块；13、转板；14、长孔；15、毛刷；16、弹簧；17、固定块；18、导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火力发电厂烟气余热回收装置，包括管道1、连接板2、水管3、电磁阀4、水箱5、支撑杆6、顶板7、电机8、开口9、转杆10、卡块11、连接块12、转板13、长孔14、毛刷15、弹簧16、固定块17和导热板18，管道1的侧面固定连接有连接板2，且连接板2的内部固定设置有水管3，并且水管3的表面固定安装有电磁阀4，水管3的下方放置有水箱5，管道1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆6，且支撑杆6的顶端焊接有顶板7，并且顶板7的上方固定安装有电机8，顶板7和管道1之间开设有开口9，电机8的下方固定连接有转杆10，且转杆10的外侧固定安装有卡块11，并且卡块11和相邻卡块11之间固定安装有连接块12，连接块12的外侧活动安装有转板13，且转板13的内部开设有长孔14，并且转板13的表面固定设置有毛刷15，连接块12的左侧固定连接有弹簧16，且弹簧16和转板13之间为固定连接，并且转板13的下方固定安装有固定块17，固定块17的内部固定设置有导热板18。

管道1、连接板2和水管3为一个整体，且水管3在管道1上呈左右交错状分布，而且导热板18在水管3的内部等间距分布，可以充分利用管道1内部的余热来对水管3内的水进行加热。

连接板2在管道1上呈倾斜状，且管道1上的连接板2与管道1上的水管3均一一对应，同时向管道1内部凹陷的连接板2使得烟气可以在管道1的内部滞留足够长时间，保证对烟气的过滤效果。

支撑杆6对称分布在管道1和顶板7的左右两侧，且顶板7的中轴线与管道1的中轴线在同一条直线上，顶板7用于对电机8进行固定，顶板7和管道1之间的开口9用于排放烟气。

转杆10、卡块11和连接块12的中轴线均在同一条直线上，且卡块11对称分布在连接块12的上下两侧，而且转板13在管道1的内部呈左右交错状分布，后续可以对管道1底部的导热板18进行清理，提升了装置的实用性。

长孔14的内壁与连接块12的前后表面互相贴合，且连接块12的形状和卡块11的形状均为长方体，转板13通过弹簧16与连接块12之间构成弹性结构，使得转板13可以通过装置上的弹力结构始终抵住管道1的内壁，保证对导热板18底部的杂质刮除效果。

工作原理：在使用该火力发电厂烟气余热回收装置时，如图1和图3所示，管道1内部由互相交错的水管3组成，烟气从管道1的底部进入到装置内部，最后从开口9处排出，在烟气进入到管道1的内部后，在烟气排出的过程中，高温烟气会将热量从固定块17内部的导热板18处倒入到水管3内，对水进行加热，从而达到回收烟气中余热的目的，由于连接板2在管道1上呈向内凹陷状，且水管3和连接板2一一对应，因此在烟气上升时可以在管道1的内部滞留，使得导热板18可以充分对热量进行吸收，达到提升余热利用率的目的；

如图1-3所示，在对余热吸收的过程中，烟气中的颗粒物会附着在装置的内部，影响余热的回收效果，可以通过顶板7顶部的电机8驱动转杆10转动，如图4所示，由于卡块11和连接块12均为长方体，因此转杆10和连接块12的转动会带动转板13转动，转杆10上左右交错的转板13对灰尘进行擦除，转板13表面设置有毛刷15，转板13转动时会通过毛刷15对固定块17内部的导热板18的下表面堆积的颗粒物进行刮除工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火力发电厂烟气余热回收装置，包括管道（1）、电磁阀（4）、电机（8）、毛刷（15）、弹簧（16）和导热板（18），其特征在于：所述管道（1）的侧面固定连接有连接板（2），且连接板（2）的内部固定设置有水管（3），并且水管（3）的表面固定安装有电磁阀（4），所述水管（3）的下方放置有水箱（5），所述管道（1）顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆（6），且支撑杆（6）的顶端焊接有顶板（7），并且顶板（7）的上方固定安装有电机（8），所述顶板（7）和管道（1）之间开设有开口（9），所述电机（8）的下方固定连接有转杆（10），且转杆（10）的外侧固定安装有卡块（11），并且卡块（11）和相邻卡块（11）之间固定安装有连接块（12），所述连接块（12）的外侧活动安装有转板（13），且转板（13）的内部开设有长孔（14），并且转板（13）的表面固定设置有毛刷（15），所述连接块（12）的左侧固定连接有弹簧（16），且弹簧（16）和转板（13）之间为固定连接，并且转板（13）的下方固定安装有固定块（17），所述固定块（17）的内部固定设置有导热板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气余热回收装置，其特征在于：所述管道（1）、连接板（2）和水管（3）为一个整体，且水管（3）在管道（1）上呈左右交错状分布。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气余热回收装置，其特征在于：所述连接板（2）在管道（1）上呈倾斜状，且管道（1）上的连接板（2）与管道（1）上的水管（3）均一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气余热回收装置，其特征在于：所述支撑杆（6）对称分布在管道（1）和顶板（7）的左右两侧，且顶板（7）的中轴线与管道（1）的中轴线在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气余热回收装置，其特征在于：所述转杆（10）、卡块（11）和连接块（12）的中轴线均在同一条直线上，且卡块（11）对称分布在连接块（12）的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气余热回收装置，其特征在于：所述长孔（14）的内壁与连接块（12）的前后表面互相贴合，且连接块（12）的形状和卡块（11）的形状均为长方体，所述转板（13）通过弹簧（16）与连接块（12）之间构成弹性结构。

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