CN216954093U - 一种矿热炉烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿热炉烟气余热回收装置，属于烟气余热回收技术领域，其技术方案要点包括回收箱，所述回收箱的上端面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿回收箱的上端面并延伸至回收箱的内部，且固定安装有转动杆，从而将烟气通入回收箱内，并通过进水管向换热管内通入水，达到利用烟气的热量将换热管内的水进行加热的效果，通过使第一刮板和第二刮板将积留在回收箱的内壁和换热管的表面的灰尘进行清除，同时由于位于右侧的支撑杆可带动毛刷板转动，将过滤网上的灰尘进行清理，清理后的灰尘则落在回收箱的底部，通过将排灰口打开，从而可将回收箱内部底部的灰尘排出，达到将该装置中灰尘进行清理的效果，避免灰尘颗粒物堆积，造成堵塞。

Description

一种矿热炉烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，特别涉及一种矿热炉烟气余热回收装置。

背景技术

随着社会的发展，工业生产技术也在不断的进步，工业锅炉是工业生产过程中常用的装置，通过工业锅炉可以提供蒸汽，用于发电，或是供气，是重要的热能动力设备，在工业锅炉的使用过程中，燃烧会产生大量的废气，这些废气不仅带有大量的灰尘杂质，同时也带有大量的热源，对高温烟气中的余热进行合理利用可以节约大量资源。

现有的矿热炉烟气余热回收装置，在回收余热时，由于烟气中带有灰尘，不能很好对废气的热量进行回收利用，以及烟气中的灰尘会堆积在回收装置的表面，长期使用后，容易导致回收装置内堵塞，导致烟气余热回收效率低。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种矿热炉烟气余热回收装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种矿热炉烟气余热回收装置，包括：

回收箱，所述回收箱的上端面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿回收箱的上端面并延伸至回收箱的内部，且固定安装有转动杆，所述转动杆的底端面固定安装有两个左右分布的支撑杆，两个所述支撑杆靠近回收箱内侧壁的一侧均固定安装有第一刮板；

换热管，所述换热管呈螺旋状且安装于回收箱的内部，所述换热管的两端分别连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端均贯穿回收箱的底部并延伸至回收箱的外部，所述换热管的外侧壁设置有两个安装于转动杆底端面的固定板，所述固定板靠近换热管的一侧安装有第二刮板。

为了将回收箱内的烟气排出，作为本实用新型的一种矿热炉烟气余热回收装置优选的，所述回收箱外侧壁的右端连通有排气管，所述排气管位于回收箱内部的一端端口安装有过滤网。

为了将过滤网上的灰尘进行清理，作为本实用新型的一种矿热炉烟气余热回收装置优选的，位于右侧支撑杆的底端面固定安装有位于过滤网左侧的毛刷板。

为了增加支撑杆和固定板的稳定性，作为本实用新型的一种矿热炉烟气余热回收装置优选的，所述支撑杆的外侧壁与固定板的外侧壁之间固定安装有两个上下分布的连接板。

为了将排灰口打开进行排灰，作为本实用新型的一种矿热炉烟气余热回收装置优选的，所述回收箱的底部呈漏斗状且底部的外侧壁贯穿开设有排灰口，所述排灰口的内部通过螺纹安装有堵块。

为了将烟气通入回收箱内，作为本实用新型的一种矿热炉烟气余热回收装置优选的，所述回收箱上端面的左端连通有进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种矿热炉烟气余热回收装置，使用该装置时，将烟气通入回收箱内，并通过进水管向换热管内通入水，从而达到利用烟气的热量将换热管内的水进行加热的效果，接着烟气从排气管排出，当需要清理回收箱的内壁和换热管的表面附着的灰尘时，启动电机，使得转动杆转动带动支撑杆和固定板转动，促使第一刮板和第二刮板将积留在回收箱的内壁和换热管的表面的灰尘进行清除，同时由于位于右侧的支撑杆可带动毛刷板转动，将过滤网上的灰尘进行清理，清理后的灰尘则落在回收箱的底部，通过将排灰口打开，从而可将回收箱内部底部的灰尘排出，达到将该装置中灰尘进行清理的效果，避免灰尘颗粒物堆积，造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的一种矿热炉烟气余热回收装置结构图；

图2为本实用新型的图1的剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中，1、回收箱；101、进气管；2、电机；201、转动杆；202、支撑杆；203、第一刮板；3、固定板；301、第二刮板；302、连接板；4、换热管；401、进水管；402、出水管；5、排灰口；501、堵块；6、排气管；601、过滤网；602、毛刷板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种矿热炉烟气余热回收装置，包括：

回收箱1，回收箱1的上端面固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿回收箱1的上端面并延伸至回收箱1的内部，且固定安装有转动杆201，转动杆201的底端面固定安装有两个左右分布的支撑杆202，两个支撑杆202靠近回收箱1内侧壁的一侧均固定安装有第一刮板203；

换热管4，换热管4呈螺旋状且安装于回收箱1的内部，换热管4的两端分别连通有进水管401和出水管402，进水管401和出水管402的一端均贯穿回收箱1的底部并延伸至回收箱1的外部，换热管4的外侧壁设置有两个安装于转动杆201底端面的固定板3，固定板3靠近换热管4的一侧安装有第二刮板301。

本实施例中：使用该装置时，将烟气通入回收箱1内，并通过进水管401向换热管4内通入水，从而达到利用烟气的热量将换热管4内的水进行加热的效果，接着烟气从排气管6排出，当需要清理回收箱1的内壁和换热管4的表面附着的灰尘时，启动电机2，使得转动杆201转动带动支撑杆202和固定板3转动，促使第一刮板203和第二刮板301将积留在回收箱1的内壁和换热管4的表面的灰尘进行清除，同时位于右侧的支撑杆202可带动毛刷板602转动，将过滤网601上的灰尘进行清理，清理后的灰尘则落在回收箱1的底部，通过将排灰口5打开，从而可将回收箱1内部底部的灰尘排出，达到将该装置中灰尘进行清理的效果，避免灰尘颗粒物堆积，造成堵塞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，回收箱1外侧壁的右端连通有排气管6，排气管6位于回收箱1内部的一端端口安装有过滤网601。

本实施例中：通过设置排气管6，可将回收箱1内的烟气排出，通过过滤网601，可将烟气中的灰尘进行过滤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于右侧支撑杆202的底端面固定安装有位于过滤网601左侧的毛刷板602。

本实施例中：通过设置毛刷板602，当位于右侧支撑杆202转动时可带动毛刷板602转动，从而使得毛刷板602将过滤网601上的灰尘进行清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑杆202的外侧壁与固定板3的外侧壁之间固定安装有两个上下分布的连接板302。

本实施例中：通过设置连接板302，可将支撑杆202与固定板3进行连接，可增加两者的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，回收箱1的底部呈漏斗状且底部的外侧壁贯穿开设有排灰口5，排灰口5的内部通过螺纹安装有堵块501。

本实施例中：通过设置排灰口5，将堵块501从排灰口5旋出时，可将排灰口5打开，进而可将回收箱1内部底部的灰尘进行排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，回收箱1上端面的左端连通有进气管101。

本实施例中：通过设置进气管101，可将锅炉中的烟气通入回收箱1内。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用该装置时，将进气管101与锅炉的排气管连接，使得锅炉将烟气排入回收箱1内，并将进水管401和出水管402与外部的管道连接，将水从进水管401通入换热管4内，此时换热管4内的水可将回收箱1内的烟气中的热量进行吸收，从而利用烟气的热量将水进行加热，加热后的水则通过出水管402排出，接着烟气从排气管6排出，过滤网601可将烟气中的灰尘进行过滤，由于烟气中含有灰尘，回收箱1在长时间使用后，回收箱1的内壁和换热管4的表面均附着有灰尘，此时启动电机2，使得转动杆201转动带动支撑杆202和固定板3转动，促使第一刮板203和第二刮板301将积留在回收箱1的内壁和换热管4的表面的灰尘进行清除，同时由于位于右侧的支撑杆202转动可带动毛刷板602转动，从而使得毛刷板602将过滤网601上的灰尘进行清理，清理后的灰尘则落在回收箱1的底部，接着将转动堵块501将排灰口5打开，从而可将回收箱1内部底部的灰尘排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿热炉烟气余热回收装置，其特征在于，包括：

回收箱(1)，所述回收箱(1)的上端面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿回收箱(1)的上端面并延伸至回收箱(1)的内部，且固定安装有转动杆(201)，所述转动杆(201)的底端面固定安装有两个左右分布的支撑杆(202)，两个所述支撑杆(202)靠近回收箱(1)内侧壁的一侧均固定安装有第一刮板(203)；

换热管(4)，所述换热管(4)呈螺旋状且安装于回收箱(1)的内部，所述换热管(4)的两端分别连通有进水管(401)和出水管(402)，所述进水管(401)和出水管(402)的一端均贯穿回收箱(1)的底部并延伸至回收箱(1)的外部，所述换热管(4)的外侧壁设置有两个安装于转动杆(201)底端面的固定板(3)，所述固定板(3)靠近换热管(4)的一侧安装有第二刮板(301)。

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)外侧壁的右端连通有排气管(6)，所述排气管(6)位于回收箱(1)内部的一端端口安装有过滤网(601)。

3.根据权利要求2所述的一种矿热炉烟气余热回收装置，其特征在于：位于右侧支撑杆(202)的底端面固定安装有位于过滤网(601)左侧的毛刷板(602)。

4.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述支撑杆(202)的外侧壁与固定板(3)的外侧壁之间固定安装有两个上下分布的连接板(302)。

5.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的底部呈漏斗状且底部的外侧壁贯穿开设有排灰口(5)，所述排灰口(5)的内部通过螺纹安装有堵块(501)。

6.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)上端面的左端连通有进气管(101)。

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