CN220060906U - 一种双胶圈快速连接承插钢管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双胶圈快速连接承插钢管结构，包括承口和插口；所述承口前端上下对称设置有固定块；所述插口上设置有凹槽，所述凹槽内设置有橡胶圈；所述插口前端设置有钢圈；所述插口的后端设置有固定槽。本实用新型采用上述的一种双胶圈快速连接承插钢管结构，使用两个橡胶圈和密封圈相结合的密封方式，在满足管道技术需求的，密封效果更好；设置出气孔，可以在使用之前检测安装的密封情况，杜绝了胶圈安装漏水的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其是涉及一种双胶圈快速连接承插钢管结构。
背景技术
现在钢管的连接方式一般采用焊接的连接方式，但是焊接的施工难度大，焊工的操作水平较低、焊接工艺参数不正确或操作工艺不正确均会导致焊接出现缺陷。而且钢管采用焊接方式，会损伤内壁的防腐层，容易使接头部位出现锈穿漏水，大大缩减了管道使用寿命。
针对于钢管采用焊接连接的缺陷，现在钢管的承接外口使用胶圈(球墨铸铁管已使用几十上百年)，完全满足管道技术要求，但是单个橡胶圈容易因密封不严造成漏水或漏气，且在使用之前无法检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双胶圈快速连接承插钢管结构，使用两个橡胶圈和密封圈相结合的密封方式，在满足管道技术需求的，密封效果更好；设置出气孔，可以在使用之前检测安装的密封情况，杜绝了胶圈安装漏水的可能。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种双胶圈快速连接承插钢管结构，包括承口和插口；所述承口前端上下对称设置有固定块；所述插口上设置有凹槽，所述凹槽内设置有橡胶圈；所述插口前端设置有钢圈；所述插口的后端设置有固定槽。
优选的，所述承口最前端为向下倾斜的斜面结构，所述倾斜面结构与所述接口的形状相适配；所述固定块设置在所述斜面结构后方。
优选的，所述固定块固定在弹簧上，所述弹簧的另一端固定在所述斜面结构的后方。
优选的，所述固定槽与所述固定块相适配。
优选的，所述承口中间设置有出气孔，所述出气孔设置在橡胶圈之间。
优选的，所述插口最前端是向下倾斜的斜面结构，所述密封圈设置在所述斜面结构的后方。
优选的，所述承口为扩口结构；所述插口的最底部的直径与基管的直径相同。
优选的，所述凹槽是由扩口形成的，所述凹槽与所述橡胶圈数量为2个，所述橡胶圈与所述凹槽的形状相适应。
因此，本实用新型采用上述一种双胶圈快速连接承插钢管结构，使用两个橡胶圈和密封圈相结合的密封方式，在满足管道技术需求的，密封效果更好；设置出气孔，可以在使用之前检测安装的密封情况，杜绝了胶圈安装漏水的可能。本实用新型承插接口没有焊接，不损伤防腐层，增加了管道使用寿命。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种双胶圈快速连接承插钢管结构实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种双胶圈快速连接承插钢管结构实施例的剖面图；
图3是本实用新型一种双胶圈快速连接承插钢管结构实施例的固定块的结构示意图；
附图标记
1、插口；2、承口；3、橡胶圈；4、出气孔；5、密封圈；6、固定块；7、弹簧；8、固定槽；9、凹槽。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1所示，本实用新型提供了一种双胶圈快速连接承插钢管结构，包括承口2和插口1。承口1为扩口结构，承口1最前端为向下倾斜的斜面结构，斜面结构与插口1的形状相适配，如图3所示，固定块6上下对称设置在斜面结构的后方，固定块6有两个，固定块6固定在弹簧7上，弹簧7的另一端固定在斜面结构的后方，承口2中间设置有出气孔4。
如图2所示，插口1最前端是向下倾斜的斜面结构，密封圈5设置在斜面结构的后方，密封圈可以将承口2和插口1连接更紧密，防止漏气漏水等问题的出现。插口1中间设置有两个凹槽9，为了保证不因管材结构造成水流量降低，现有承插钢管需将插口1最小截面直径设计成不低于基管直径，因此插口1端需外扩加工形成凹槽9，凹槽9内设置有橡胶圈3，凹槽9与橡胶圈3数量相同且形状相适应，出气孔4设置在橡胶圈3之间，橡胶圈3后端设置有固定槽8，固定槽8与固定块6相适配。插口1内最底部的直径与基管的直径相同。
本实用新型在使用时，工人将管道铺设在基坑中，然后将一根管道的插口1和另一根管道的承口2对准，将两个橡胶圈3套在插口1的凹槽9内，然后将密封圈3套在插口1最前端倾斜结构的后方，为了保证两段管道连接的更紧密，不易脱落也不会漏水。工人将连接件固定在插口1与承口2的基管上，将两根管道持续拉进，承口2与插口1接触，将固定块6上的弹簧7压缩，将固定块6暂时压在承口2内部，通过工人的工作将插口1插进承口2内部，将两根管道连接固定，承口2上的出气孔4可以将承口2与插口1之间的空气排出，使两根管道连接更紧密，后期还可以从出气孔4的位置检查两个管道的连接情况，当两根管道连接到位时，固定块6移动到固定槽8的位置，弹簧7复位将固定块6弹进固定槽8，固定块6卡入固定槽8内，可以防止两根管道后期因为老化问题而脱落开。连接固定好之后，工人将连接装置取下来，管道可以快速连接承插，避免因电焊等连接方式而损伤管道的防腐层，可以延长使用寿命。
因此，本实用新型采用上述一种双胶圈快速连接承插钢管结构，使用两个橡胶圈和密封圈相结合的密封方式，在满足管道技术需求的，密封效果更好；设置出气孔，可以在使用之前检测安装的密封情况，杜绝了胶圈安装漏水的可能。本实用新型承插接口没有焊接，不损伤防腐层，增加了管道使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种双胶圈快速连接承插钢管结构，其特征在于：包括承口和插口；所述承口前端上下对称设置有固定块；所述插口上设置有凹槽，所述凹槽内设置有橡胶圈；所述插口前端设置有钢圈；所述插口的后端设置有固定槽。
2.根据权利要求1所述的一种双胶圈快速连接承插钢管结构，其特征在于：所述承口最前端为向下倾斜的斜面结构，所述斜面结构与所述承口的形状相适配；所述固定块设置在所述斜面结构后方。
3.根据权利要求2所述的一种双胶圈快速连接承插钢管结构，其特征在于：所述固定块固定在弹簧上，所述弹簧的另一端固定在所述斜面结构的后方。
4.根据权利要求3所述的一种双胶圈快速连接承插钢管结构，其特征在于：所述固定槽与所述固定块相适配。
5.根据权利要求1所述的一种双胶圈快速连接承插钢管结构，其特征在于：所述承口中间设置有出气孔，所述出气孔设置在橡胶圈之间。
6.根据权利要求1所述的一种双胶圈快速连接承插钢管结构，其特征在于：所述插口最前端是向下倾斜的斜面结构，所述橡胶圈设置在所述斜面结构的后方。
7.根据权利要求1所述的一种双胶圈快速连接承插钢管结构，其特征在于：所述承口为扩口结构；所述插口的最底部的直径与基管的直径相同。
8.根据权利要求1所述的一种双胶圈快速连接承插钢管结构，其特征在于：所述凹槽是由扩口形成的，所述凹槽与所述橡胶圈数量为2个，所述橡胶圈与所述凹槽的形状相适应。
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