CN209977488U - 承插式钢管自锚式单密封连接结构 - Google Patents

承插式钢管自锚式单密封连接结构 Download PDF

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CN209977488U CN201922223037.1U CN201922223037U CN209977488U CN 209977488 U CN209977488 U CN 209977488U CN 201922223037 U CN201922223037 U CN 201922223037U CN 209977488 U CN209977488 U CN 209977488U
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周巍峰
张来强
朱相海
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Haodeber (Shandong) Intelligent Equipment Co.,Ltd.
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Yantai Houdebor Machinery Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种承插式钢管自锚式单密封连接结构,属于管道连接技术领域,包括插合连接的插口和承口,所述插口上设有插口凹槽,所述承口设有与插口凹槽相对称的承口凸槽,所述承口凸槽上设有安装孔,所述插口凹槽与承口凸槽对接后形成的环形槽,环形槽内通过安装孔安装若干个钢球,该密封连接结构安装简单方便,柔性承插钢管既能密封连接又能有效的防脱,无需焊接,成本较低。

Description

承插式钢管自锚式单密封连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种承插式钢管自锚式单密封连接结构,其属于管道连接技术领域。
背景技术
承插连接是管道安装中方便快捷、安全高效的管材连接方式,现有技术的承插连接不仅应用在铸铁管和钢筋混凝土管上,还应用在焊接钢管上,尤其是已经应用在以螺旋焊接的等径钢管为基管的钢塑复合管上。承插连接管的一端为承口、另一端为插口,相邻的前承插连接管的插口插接在后承插连接管的承口内,之间设置密封圈,从而将承插连接管依次密封连接为管道。
目前自锚式连接采用焊接、法兰、用螺栓连接,从而起到防脱功能的,这种方式在现场安装过程比较繁琐,需要焊接,费时费力,导致安装效率比较低,造成生产成本增加,特此研发一款承插式钢管自锚式单密封连接结构是至关重要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中存在的不足,提供一种承插式钢管自锚式单密封连接结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种承插式钢管自锚式单密封连接结构,包括插合连接的插口和承口,所述插口上设有插口凹槽,所述承口设有与插口凹槽相对称的承口凸槽,所述承口凸槽上设有安装孔,所述插口凹槽与承口凸槽对接后形成的环形槽,环形槽内通过安装孔安装若干个钢球。
优选地,相邻所述钢球之间设有隔断条。
优选地,所述钢球的直径为12-30mm。
优选地,所述隔断条的长度为150-400mm。
优选地,所述插口上设有密封槽,密封槽位于环形槽与插口插接边缘之间,密封槽上设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该密封连接结构安装简单方便,柔性承插钢管既能密封连接又能有效的防脱,无需焊接,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、插口;2、承口;3、密封槽;4、密封圈;5、插口凹槽;6、隔断条;7、钢球;8、承口凸槽;9、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种承插式钢管自锚式单密封连接结构,包括插合连接的插口1和承口2,所述插口1上设有插口凹槽5,所述承口2设有与插口凹槽5相对称的承口凸槽8,所述承口凸槽8上设有安装孔9,所述插口凹槽5与承口凸槽8对接后形成的环形槽,环形槽内通过安装孔9安装若干个钢球7。
相邻所述钢球7之间设有隔断条6。
所述钢球7的直径为12-30mm。
所述隔断条6的长度为150-400mm。
所述插口1上设有密封槽3,密封槽3位于环形槽与插口1插接边缘之间,密封槽3上设有密封圈4。
实施例1
一种承插式钢管自锚式单密封连接结构,包括插合连接的插口1和承口2,所述插口1上设有插口凹槽5,所述承口2设有与插口凹槽5相对称的承口凸槽8,所述承口凸槽8上设有安装孔9,所述插口凹槽5与承口凸槽8对接后形成的环形槽,环形槽内通过安装孔9安装若干直径为12mm的个钢球7。相邻所述钢球7之间设有长度为150mm的隔断条6。所述插口1上设有密封槽3,密封槽3位于环形槽与插口1插接边缘之间,密封槽3上设有密封圈4。
实施例2
一种承插式钢管自锚式单密封连接结构,包括插合连接的插口1和承口2,所述插口1上设有插口凹槽5,所述承口2设有与插口凹槽5相对称的承口凸槽8,所述承口凸槽8上设有安装孔9,所述插口凹槽5与承口凸槽8对接后形成的环形槽,环形槽内通过安装孔9安装若干直径为22mm的个钢球7。相邻所述钢球7之间设有长度为220mm的隔断条6。所述插口1上设有密封槽3,密封槽3位于环形槽与插口1插接边缘之间,密封槽3上设有密封圈4。
实施例3
一种承插式钢管自锚式单密封连接结构,包括插合连接的插口1和承口2,所述插口1上设有插口凹槽5,所述承口2设有与插口凹槽5相对称的承口凸槽8,所述承口凸槽8上设有安装孔9,所述插口凹槽5与承口凸槽8对接后形成的环形槽,环形槽内通过安装孔9安装若干直径为30mm的个钢球7。相邻所述钢球7之间设有长度为400mm的隔断条6。所述插口1上设有密封槽3,密封槽3位于环形槽与插口1插接边缘之间,密封槽3上设有密封圈4。
安装时,将插口1边缘端插入承口2内,然后从安装孔9内依次放入钢球7和隔断条6至放满为止,可根据插口凹槽5与承口凸槽8的大小不同使用不同规格的钢球7和隔断条6,该密封连接结构安装简单方便,柔性承插钢管既能密封连接又能有效的防脱,无需焊接,成本较低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种承插式钢管自锚式单密封连接结构,包括插合连接的插口(1)和承口(2),其特征在于:所述插口(1)上设有插口凹槽(5),所述承口(2)设有与插口凹槽(5)相对称的承口凸槽(8),所述承口凸槽(8)上设有安装孔(9),所述插口凹槽(5)与承口凸槽(8)对接后形成的环形槽,环形槽内通过安装孔(9)安装若干个钢球(7)。
2.根据权利要求1所述的承插式钢管自锚式单密封连接结构,其特征在于:相邻所述钢球(7)之间设有隔断条(6)。
3.根据权利要求1或2所述的承插式钢管自锚式单密封连接结构,其特征在于:所述钢球(7)的直径为12-30mm。
4.根据权利要求2所述的承插式钢管自锚式单密封连接结构,其特征在于:所述隔断条(6)的长度为150-400mm。
5.根据权利要求1或2所述的承插式钢管自锚式单密封连接结构,其特征在于:所述插口(1)上设有密封槽(3),密封槽(3)位于环形槽与插口(1)插接边缘之间,密封槽(3)上设有密封圈(4)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115199835A (zh) * 2022-07-18 2022-10-18 中国地质大学(武汉) 一种钢套管仿生蛇卡接结构及其使用方法

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