CN202182270U - 法兰式钢塑复合管内胀连接结构 - Google Patents

法兰式钢塑复合管内胀连接结构 Download PDF

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冉超
付志敏
李贤梅
邹镇
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Abstract

本实用新型公开了一种法兰式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴对称设置且通过螺栓连接的两个连接法兰,两个连接法兰的外侧均设置有轴向套筒,套筒的底端设置环形台肩,两根待对接管道分别由轴向套筒的底端伸入套筒内,两根待对接管道的伸入段上均沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起,法兰拉紧时两个环形台肩顶住两个扩胀凸起,使管道对接在一起,两个扩胀凸起之间顶紧设置有套于两根待对接管道外的衬套,由于扩胀凸起两侧分别被环形台肩和衬套的端部顶住,即使管道受到的拔脱力过大,扩胀凸起也不容易产生恢复变形而使管道被拔脱,有效提高了连接结构的抗拔脱能力,同时,扩胀凸起不易产生变形也使管口位置相对固定,密封更可靠。

Description

法兰式钢塑复合管内胀连接结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种管道密封连接结构,特别涉及一种钢塑复合压力管的密封连接结构。
背景技术
[0002] 钢塑复合管是一种新兴的复合管管材,它具有承压能力强、耐腐蚀性好、线膨胀系数小等优点,目前,已越来越多地应用于石油天然气输送、工矿用管、饮水管、排水管等各种领域。
[0003] 为解决钢塑复合管的快速密封连接问题,现有技术中提出了多种连接结构,其中, 采用扩胀连接的结构以其具有不减径、抗拔脱力强、密封可靠、便于拆装等优点成为应用最为广泛的连接结构,现有的扩胀连接结构中,有一种是通过两个法兰将两根具有扩胀凸起的待连接管禁锢在一起形成可靠连接,但上述连接结构仍存在以下两个缺点:1)抗拔脱力受到钢塑复合管中钢管强度的限制,当拔脱力过大时,扩胀凸起仍然可能被挤压而变形恢复至正常管径的大小,造成管道连接脱开;2)扩张凸起在拔脱力的作用下即使不会脱落,也容易产生小变形,这将对管道连接的密封产生不良影响,当管道用于热水、高压介质等输送时,容易产生渗漏。
[0004] 针对上述不足,需对现有的扩胀连接结构进行改进,进一步增加其抗拔脱能力,同时,使其密封更可靠。
发明内容
[0005] 有鉴于此,本实用新型提供一种法兰式钢塑复合管内胀连接结构,该连接结构通过增加衬套来支撑两个扩胀凸起,阻止扩胀凸起在受到较大拔脱力的情况下恢复变形,达到大幅增加扩胀连接结构抗拔脱力的目的,另外,也可有效提高扩胀连接结构的密封可靠性。
[0006] 本实用新型的法兰式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴对称设置的两个连接法兰,两个连接法兰的外侧均设置有轴向套筒,两个连接法兰通过螺栓连接形成距离可调的结构,所述轴向套筒的底端设置沿径向向内凸出的环形台肩,两根待对接管道分别由轴向套筒的底端伸入套筒内,两根待对接管道的伸入段上均沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起, 法兰拉紧时两个扩胀凸起分别顶紧对应的环形台肩,两个扩胀凸起之间顶紧设置有套于两根待对接管道外的衬套。
[0007] 进一步,所述两个待对接管道的管口之间设置有两个相互重叠的环形密封圈,密封圈上设置有伸入相应管口的套筒;
[0008] 进一步,所述衬套的内径与两根待连接管道的外径相等。
[0009] 本实用新型的有益效果:本实用新型的法兰式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴对称设置的两个连接法兰,两个连接法兰的外侧均设置有轴向套筒,两个连接法兰通过螺栓连接形成距离可调的结构,所述轴向套筒的底端设置沿径向向内凸出的环形台肩,两根待对接管道分别由轴向套筒的底端伸入套筒内,两根待对接管道的伸入段上均沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起,法兰拉紧时两个扩胀凸起分别顶紧对应的环形台肩,两个扩胀凸起之间顶紧设置有套于两根待对接管道外的衬套,由于扩胀凸起两侧分别被环形台肩和衬套的端部顶住,即使管道受到的拔脱力过大,扩胀凸起也不容易产生恢复变形而使管道被拔脱,有效提高了连接结构的抗拔脱能力,同时,扩胀凸起不易产生变形也使管口位置相对固定,密封更可靠。
附图说明
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的法兰式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴对称设置的两个连接法兰1,两个连接法兰1的外侧均设置有轴向套筒2,两个连接法兰1通过螺栓连接形成距离可调的结构,所述轴向套筒2的底端设置沿径向向内凸出的环形台肩2a,两根待对接管道3分别由轴向套筒2的底端伸入套筒内,两根待对接管道3的伸入段上均沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起3a,连接法兰1拉紧时两个扩胀凸起3a分别顶紧对应的环形台肩加,通过拉紧连接法兰1可使两根待对接管道管口对接在一起而不被拔脱,两个扩胀凸起3a之间顶紧设置有套于两根待对接管道3外的衬套4,衬套4的两端分别顶住两个扩胀凸起3a,该连接结构在受到较大拔脱力时,扩胀凸起在环形台肩的挤压作用下可能产生恢复变形而使管道脱开,但由于衬套4挡住了扩胀凸起 3a的变形方向,使扩胀凸起3a不易变形,因此,该衬套可大大提高连接结构的抗拔脱能力, 同时,由于变形被限制,两根对接管管口之间的间距也相对固定,使其对接时的密封效果更好。
[0013] 作为上述技术方案的进一步改进,所述两个待对接管道3的管口之间设置有两个相互重叠的密封圈5,管口端面直接与密封圈表面紧贴,密封效果好,密封圈5上设置有伸入相应管口的套筒5a,对接时,套筒fe伸入管口内不易掉落,且便于密封圈定位,对接方便快速。
[0014] 作为上述技术方案的进一步改进,所述衬套4的内径与两根待连接管道3的外径相等,即衬套4与两根待连接管道3之间的配合间隙较小,使衬套4可以顶住扩胀凸起3a 的根部,防止其恢复变形的效果最佳。
[0015] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1. 一种法兰式钢塑复合管内胀连接结构,包括同轴对称设置的两个连接法兰(1),两个连接法兰(1)的外侧均设置有轴向套筒(2 ),两个连接法兰(1)通过螺栓连接形成距离可调的结构,所述轴向套筒(2)的底端设置沿径向向内凸出的环形台肩(2a),两根待对接管道(3)分别由轴向套筒(2)的底端伸入套筒内,两根待对接管道(3)的伸入段上均沿径向向外扩胀出环形扩胀凸起(3a),连接法兰(1)拉紧时两个扩胀凸起(3a)分别顶紧对应的环形台肩(2a),其特征在于:两个扩胀凸起(3a)之间顶紧设置有套于两根待对接管道(3)外的衬套(4)。
2.根据权利要求1所述的法兰式钢塑复合管内胀连接结构,其特征在于:所述两个待对接管道(3)的管口之间设置有两个相互重叠的环形密封圈(5),密封圈(5)上设置有伸入相应管口的套筒(5a)。
3.根据权利要求1或2所述的法兰式钢塑复合管内胀连接结构,其特征在于:所述衬套(4)的内径与两根待连接管道(3)的外径相等。
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CN105705853A (zh) * 2013-11-27 2016-06-22 林内株式会社 燃气管连接结构
CN108593447A (zh) * 2018-04-20 2018-09-28 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 内衬管水压试验装置及试验方法

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