CN217302029U - 一种球墨铸铁管自锚式接口 - Google Patents
一种球墨铸铁管自锚式接口 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种球墨铸铁管自锚式接口，解决现有的球墨铸铁管接口受轴向力冲击后容易脱落、失效的问题。本接口包括插接管和承接管，插接管端部插入承接管的端部，其特征在于：所述插接管端部外壁与承接管端部内壁之间设有第一橡胶圈，插接管端部在第一橡胶圈的后侧设有凸块，环形凸边的后侧套设有第二橡胶圈，第二橡胶圈后侧压设有活动法兰，所述承接管的端面环周向外展开形成固定法兰，活动法兰和固定法兰环周均匀设置有法兰螺栓。本实用新型的球墨铸铁管接口为柔性消能连接结构，适应性好，对管体自重和水锤冲击的承受力高，安全性能好，尤其适合综合管廊内的供水管对接使用。
Description
技术领域
本实用新型属于市政给排水领域，涉及一种给水管道对接结构，特别涉及一种球墨铸铁管自锚式接口。
背景技术
综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。
近年来越来越多的综合管廊投入运营，常规的给水管、通信管、电力管等都纳入综合管廊内统一管理部署。给水管道在综合管廊的布置，通常采用支墩架设在管廊内，管材一般采用钢管或球墨铸铁管。
常规的球墨铸铁管采用橡胶圈承插式接口，承插式接口在转弯处，特别是竖向转弯处，受到管道的自重及管道内水流的水锤影响，接口容易受到轴向力而脱落，造成给水管供水中断、水淹综合管廊的严重后果。因此，采用一种牢固的接口形式尤为重要。传统的球墨铸铁管采用橡胶圈承插式连接，若接口长期存在冲击的情况，可能造成橡胶圈接口脱落。
如2019年12月10日公告的中国专利，公告号为CN209762496U，名称为球墨铸铁管连接密封结构，该结构在传统的球墨铸铁管T型接口基础上进行改造，在插接管外壁设置环形凸台，凸台一侧抵靠承接管端面，另一端抵靠活动法兰，形成刚性夹持。该结构虽然对球墨铸铁管接头进行了加固，提高了接头的可靠性，但是采用的是刚性夹持方式加固，没有缓冲结构，频繁受到轴向力后仍然会变形失效。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的球墨铸铁管接口受轴向力冲击后容易脱落、失效的问题，提供一种球墨铸铁管自锚式接口，接头处设置柔性缓冲，可以将水锤冲击产生的轴向力缓冲消能，保证接头连接可靠安全。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球墨铸铁管自锚式接口，包括插接管和承接管，插接管端部插入承接管的端部，其特征在于：所述插接管端部外壁与承接管端部内壁之间设有第一橡胶圈，插接管端部在第一橡胶圈的后侧设有凸块，环形凸边的后侧套设有第二橡胶圈，第二橡胶圈后侧压设有活动法兰，所述承接管的端面环周向外展开形成固定法兰，活动法兰和固定法兰环周均匀设置有法兰螺栓。本方案中，凸块在插接管外壁均匀设置在第一橡胶圈和第二橡胶圈之间，第一橡胶圈同时作为插接管和承接管之间的密封件，第二橡胶圈利用活动法兰和固定法兰的夹持紧紧压在凸块后侧，插接管受水锤轴向震荡力时，凸块可以分别挤压第一橡胶圈和第二橡胶圈形成弹性缓冲，消除冲击动能，减少接口变形，延长接口寿命。本方案的球墨铸铁管接口为柔性消能连接结构，适应性好，对管体自重和水锤冲击的承受力高，安全性能好，尤其适合综合管廊内的供水管对接使用。
作为优选，所述活动法兰内端向前设有压设第二橡胶圈的压舌，压舌贴合插接管管壁。
作为优选，所述插接管和承接管管径一致，所述承接管端部外壁为向外展开的锥套状，承接管端部的内壁为台阶口，台阶口外大内小形成台阶面，所述插接管的端部插入承接管端部并抵靠在台阶面处。
作为优选，所述凸块插入承接管端部之内，所述第二橡胶圈前端部嵌设在承接管端面内壁和插接管外壁之间。第二橡胶圈形成第二道密封。
作为优选，所述凸块后侧的插接管外壁设有限位第二橡胶圈及活动法兰的环槽。
作为优选，所述活动法兰上设有让凸块穿过的避让槽。避让槽方便活动法兰的套入，套入后转动一定角度即可保证挤压固定效果。避让槽根据凸块数量设置。
本实用新型的球墨铸铁管接口为柔性消能连接结构，适应性好，对管体自重和水锤冲击的承受力高，安全性能好，尤其适合综合管廊内的供水管对接使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的一种活动法兰结构示意图。
图中：1、插接管，2、承接管，3、活动法兰，4、固定法兰，5、法兰螺栓，6、第一橡胶圈，7、凸块，8、第二橡胶圈，9、压舌，10、台阶面，11、环槽，12、避让槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例：一种球墨铸铁管自锚式接口，如图1所示。球墨铸铁管接口处包括插接管1和承接管2，插接管端部插入承接管的端部。插接管1和承接管2管径一致，所述承接管2端部外壁为向外展开的锥套状，承接管端部的内壁为台阶口，台阶口外大内小形成台阶面10，所述插接管1的端部插入承接管2端部并抵靠在台阶面10处。
所述插接管1端部外壁与承接管2端部内壁之间设有第一橡胶圈6，插接管端部在第一橡胶圈的后侧设有凸块7，凸块在插接管环周均匀设置若干个，本实施例中为两个。环形凸边7的后侧套设有第二橡胶圈8，第二橡胶圈后侧压设有活动法兰3，所述承接管2的端面环周向外展开形成固定法兰4，活动法兰3和固定法兰环周均匀设置有法兰螺栓5，活动法兰内端向前设有压设第二橡胶圈的压舌9，压舌贴合插接管1管壁。如图2所示，活动法兰3上设有让凸块穿过的避让槽12，以避让凸块进行套入。凸块7后侧的插接管1外壁设有限位第二橡胶圈8及活动法兰3的环槽11。
凸块在插接管外壁均匀设置在第一橡胶圈和第二橡胶圈之间，凸块插入承接管端部之内。第一橡胶圈同时作为插接管和承接管之间的密封件，第二橡胶圈利用活动法兰和固定法兰的夹持紧紧压在凸块后侧，第二橡胶圈前端部嵌设在承接管端面内壁和插接管外壁之间形成二次密封。插接管受水锤轴向震荡力时，凸块可以分别挤压第一橡胶圈和第二橡胶圈形成弹性缓冲，消除冲击动能，减少接口变形，延长接口寿命。
Claims (6)
1.一种球墨铸铁管自锚式接口，包括插接管和承接管，插接管端部插入承接管的端部，其特征在于：所述插接管端部外壁与承接管端部内壁之间设有第一橡胶圈，插接管端部在第一橡胶圈的后侧设有凸块，环形凸边的后侧套设有第二橡胶圈，第二橡胶圈后侧压设有活动法兰，所述承接管的端面环周向外展开形成固定法兰，活动法兰和固定法兰环周均匀设置有法兰螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管自锚式接口，其特征在于：所述活动法兰内端向前设有压设第二橡胶圈的压舌，压舌贴合插接管管壁。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管自锚式接口，其特征在于：所述插接管和承接管管径一致，所述承接管端部外壁为向外展开的锥套状，承接管端部的内壁为台阶口，台阶口外大内小形成台阶面，所述插接管的端部插入承接管端部并抵靠在台阶面处。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管自锚式接口，其特征在于：所述凸块插入承接管端部之内，所述第二橡胶圈前端部嵌设在承接管端面内壁和插接管外壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管自锚式接口，其特征在于：所述凸块后侧的插接管外壁设有限位第二橡胶圈及活动法兰的环槽。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种球墨铸铁管自锚式接口，其特征在于：所述活动法兰上设有让凸块穿过的避让槽。
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| CN217302029U true CN217302029U (zh) | 2022-08-26 |
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- 2021-09-22 CN CN202122285680.4U patent/CN217302029U/zh active Active
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