CN220057146U - 一种纺纱机滚盘 - Google Patents
一种纺纱机滚盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220057146U CN220057146U CN202321301431.2U CN202321301431U CN220057146U CN 220057146 U CN220057146 U CN 220057146U CN 202321301431 U CN202321301431 U CN 202321301431U CN 220057146 U CN220057146 U CN 220057146U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- ring body
- wall
- rolling disc
- spinning machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 33
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 12
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纺纱机滚盘，包括内环体，所述内环体，外壁固定连接有多个轮辐，多个所述轮辐外壁固定连接有外环体，所述外环体外壁开设有环槽；所述内环体内壁固定连接有轴套，所述轴套两侧靠近顶部位置转动连接有两个定位螺栓；本实用新型通过设计本体层和耐磨层，本体层采用塑料材质，耐磨层采用镁铝合金材质，在减轻滚盘重量，提高了滚盘精度的同时，又保证了滚盘的强度和耐老化性能，使纺纱机械在高速运转中能够平稳、可靠，且降低整机的功耗；同时设计了润滑机构，将润滑油从入油口加入，储存在储油海绵内，当滚盘工作时，储油海绵储存的润滑油从出油孔滴出，对轴套和主轴接触部位起到润滑效果，延长整个滚盘的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱生产辅助设备技术领域，特别是涉及一种纺纱机滚盘。
背景技术
在纺织生产过程中，纺织机是必不可少的生产机械，滚盘是纺纱机上的一个重要部件，其主要作用是用于张紧锭带，通过锭带传动锭子，纺纱过程中滚盘高速转动，目前市场上纺纱机使用的滚盘主要是金属盘和塑料盘二种。
纺纱机金属盘是用铁板经冲压、焊接等工序制作而成，制作工序繁杂，高速使用时会产生较大的风鸣声且容易开裂，另外金属盘的重量大，需要的驱动力也大，因此还存在能耗高的问题；现有的纺纱机塑料滚盘不耐磨，更换频繁，影响了生产效率，使用过程中随着磨损的发生，容易产生跳动等不平稳转动，从而使纺纱质量难于控制；同时滚盘上的轴套在跟随驱动轴长时间转动时，会出现磨损，在工作过程中不能及时添加润滑油，影响整个滚盘的使用寿命。
因此亟需提供一种纺纱机滚盘来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是纺纱机金属盘是用铁板经冲压、焊接等工序制作而成，制作工序繁杂，高速使用时会产生较大的风鸣声且容易开裂，另外金属盘的重量大，需要的驱动力也大，因此还存在能耗高的问题；现有的纺纱机塑料滚盘不耐磨，更换频繁，影响了生产效率，使用过程中随着磨损的发生，容易产生跳动等不平稳转动，从而使纺纱质量难于控制；同时滚盘上的轴套在跟随驱动轴长时间转动时，会出现磨损，在工作过程中不能及时添加润滑油，影响整个滚盘的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纺纱机滚盘，包括内环体，所述内环体，外壁固定连接有多个轮辐，多个所述轮辐外壁固定连接有外环体，所述外环体外壁开设有环槽；
所述内环体内壁固定连接有轴套，所述轴套两侧靠近顶部位置转动连接有两个定位螺栓；
所述轴套一侧靠近底部位置固定连接有润滑机构。
本实用新型进一步设置为：所述内环体包括本体层，所述本体层外壁固定连接有加强筋层，所述加强筋层外壁固定连接有耐磨层。
通过上述技术方案，本体层采用塑料材质，耐磨层采用镁铝合金材质，在减轻滚盘重量，提高了滚盘精度的同时，又保证了滚盘的强度和耐老化性能，使纺纱机械在高速运转中能够平稳、可靠，且降低整机的功耗。
本实用新型进一步设置为：所述外环体和内环体内部结构相同，所述耐磨层采用镁铝合计金制成。
通过上述技术方案，提高了内环体和外环体的强度，延长其使用寿命。
本实用新型进一步设置为：多个所述轮辐沿内环体外壁呈圆周状均匀分布。
通过上述技术方案，保证进一步减轻滚盘的重量，同时均匀分布的轮辐保证滚盘在转动的时候保持稳定性，保证纺纱过程中的精准度。
本实用新型进一步设置为：所述轴套两侧均开设有与定位螺栓相对应的螺纹孔。
通过上述技术方案，通过定位螺栓将轴套与主轴实现可拆卸连接，便于工作人员的安装拆卸，方便后期的维修工作。
本实用新型进一步设置为：所述润滑机构包括固定连接于轴套一侧的盒体，所述盒体一侧固定连接有入油口，所述入油口一侧转动连接有口盖，所述盒体底部固定连接有出油孔,所述盒体内壁固定连接有储油海绵。
通过上述技术方案，将润滑油从入油口加入，储存在储油海绵内，当滚盘工作时，储油海绵储存的润滑油从出油孔滴出，对轴套和主轴接触部位起到润滑效果，延长整个滚盘的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述入油口外壁固定连接有与口盖相对应的螺纹槽。
通过上述技术方案，入油口和口盖螺纹连接，方便对于润滑油的添加。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计本体层和耐磨层，本体层采用塑料材质，耐磨层采用镁铝合金材质，在减轻滚盘重量，提高了滚盘精度的同时，又保证了滚盘的强度和耐老化性能，使纺纱机械在高速运转中能够平稳、可靠，且降低整机的功耗；
2.本实用新型通过设计润滑机构，将润滑油从入油口加入，储存在储油海绵内，当滚盘工作时，储油海绵储存的润滑油从出油孔滴出，对轴套和主轴接触部位起到润滑效果，延长整个滚盘的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图；
图2为本实用新型的第二视角结构图；
图3为本实用新型内环体的内部结构图；
图4为本实用新型润滑机构的结构示意图。
图中：1、内环体；101、本体层；102、加强筋层；103、耐磨层；2、轮辐；3、外环体；4、环槽；5、轴套；6、定位螺栓；7、润滑机构；701、盒体；702、入油口；703、口盖；704、出油孔；705、储油海绵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图2，一种纺纱机滚盘，包括内环体1，内环体1，外壁固定连接有多个轮辐2，多个轮辐2沿内环体1外壁呈圆周状均匀分布，保证进一步减轻滚盘的重量，同时均匀分布的轮辐2保证滚盘在转动的时候保持稳定性，保证纺纱过程中的精准度，多个轮辐2外壁固定连接有外环体3，外环体3外壁开设有环槽4；内环体1内壁固定连接有轴套5，轴套5两侧靠近顶部位置转动连接有两个定位螺栓6；轴套5两侧均开设有与定位螺栓6相对应的螺纹孔，通过定位螺栓6将轴套5与主轴实现可拆卸连接，便于工作人员的安装拆卸，方便后期的维修工作，轴套5一侧靠近底部位置固定连接有润滑机构7；
如图3所示，内环体1包括本体层101，本体层101外壁固定连接有加强筋层102，加强筋层102外壁固定连接有耐磨层103，外环体3和内环体1内部结构相同，耐磨层103采用镁铝合计金制成，提高了内环体1和外环体3的强度，延长其使用寿命，本体层101采用塑料材质，耐磨层103采用镁铝合金材质，在减轻滚盘重量，提高了滚盘精度的同时，又保证了滚盘的强度和耐老化性能，使纺纱机械在高速运转中能够平稳、可靠，且降低整机的功耗；
如图4所示，润滑机构7包括固定连接于轴套5一侧的盒体701，盒体701一侧固定连接有入油口702，入油口702一侧转动连接有口盖703，入油口702外壁固定连接有与口盖703相对应的螺纹槽，入油口702和口盖703螺纹连接，方便对于润滑油的添加，盒体701底部固定连接有出油孔704,盒体701内壁固定连接有储油海绵705，将润滑油从入油口702加入，储存在储油海绵内705，当滚盘工作时，储油海绵705储存的润滑油从出油孔704滴出，对轴套5和主轴接触部位起到润滑效果，延长整个滚盘的使用寿命。
本实用新型在使用时，通过两个定位螺栓将轴套5安装在主轴上，与主轴实现可拆卸连接，便于工作人员的安装拆卸，方便后期的维修工作，内环体1和外环体设计的本体层101采用塑料材质，耐磨层103采用镁铝合金材质，在减轻滚盘重量，提高了滚盘精度的同时，又保证了滚盘的强度和耐老化性能，使纺纱机械在高速运转中能够平稳、可靠，且降低整机的功耗；在滚盘工作转动时，储油海绵705储存的润滑油从出油孔704滴出，对轴套5和主轴接触部位起到润滑效果，延长整个滚盘的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纺纱机滚盘，包括内环体(1)，其特征在于：所述内环体(1)，外壁固定连接有多个轮辐(2)，多个所述轮辐(2)外壁固定连接有外环体(3)，所述外环体(3)外壁开设有环槽(4)；
所述内环体(1)内壁固定连接有轴套(5)，所述轴套(5)两侧靠近顶部位置转动连接有两个定位螺栓(6)；
所述轴套(5)一侧靠近底部位置固定连接有润滑机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱机滚盘，其特征在于：所述内环体(1)包括本体层(101)，所述本体层(101)外壁固定连接有加强筋层(102)，所述加强筋层(102)外壁固定连接有耐磨层(103)。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱机滚盘，其特征在于：所述外环体(3)和内环体(1)内部结构相同，所述耐磨层(103)采用镁铝合计金制成。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱机滚盘，其特征在于：多个所述轮辐(2)沿内环体(1)外壁呈圆周状均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱机滚盘，其特征在于：所述轴套(5)两侧均开设有与定位螺栓(6)相对应的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种纺纱机滚盘，其特征在于：所述润滑机构(7)包括固定连接于轴套(5)一侧的盒体(701)，所述盒体(701)一侧固定连接有入油口(702)，所述入油口(702)一侧转动连接有口盖(703)，所述盒体(701)底部固定连接有出油孔(704),所述盒体(701)内壁固定连接有储油海绵(705)。
7.根据权利要求6所述的一种纺纱机滚盘，其特征在于：所述入油口(702)外壁固定连接有与口盖(703)相对应的螺纹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321301431.2U CN220057146U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种纺纱机滚盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321301431.2U CN220057146U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种纺纱机滚盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220057146U true CN220057146U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88764268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321301431.2U Active CN220057146U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种纺纱机滚盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220057146U (zh) |
-
2023
- 2023-05-26 CN CN202321301431.2U patent/CN220057146U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220057146U (zh) | 一种纺纱机滚盘 | |
| CN204724258U (zh) | 一种球磨机 | |
| CN204716916U (zh) | 一种可拆卸式工业用齿轮 | |
| CN106585753B (zh) | 一种用于支重轮或引导轮的智能轴 | |
| CN109519553B (zh) | 旋转密封阀 | |
| CN104776195A (zh) | 一种免维护的滑轮装置 | |
| CN201598663U (zh) | 连续墙抓斗动滑轮机构 | |
| CN212155507U (zh) | 一种新型滑动合金轴承 | |
| CN2382886Y (zh) | 剖分式滚动轴承 | |
| CN206831015U (zh) | 喷涂旋转靶材用的旋转接头 | |
| CN102691760A (zh) | 可替代减速器的高传递功率效率的传动装置 | |
| CN201934499U (zh) | 滑轮组防尘密封机构 | |
| CN110775846A (zh) | 一种防磨损的起重机用卷筒 | |
| CN219062234U (zh) | 一种提升机天轮铜套 | |
| CN201944211U (zh) | 可替代减速器的高传递功率效率的传动装置 | |
| CN206694443U (zh) | 一种新型轴承紧定套 | |
| CN201282398Y (zh) | 马达拆卸治具 | |
| CN204583334U (zh) | 一种立轴冲击制砂机 | |
| CN215923434U (zh) | 一种分体式尾轮 | |
| CN104785322A (zh) | 一种立轴冲击制砂机 | |
| CN205414286U (zh) | 八工位冷镦机的变速箱装置 | |
| CN209762182U (zh) | 一种高强度耐磨损大链轮 | |
| CN220668306U (zh) | 一种高强耐磨分体式链轮 | |
| CN208703070U (zh) | 一种增加齿轮轴耐磨性的变速箱 | |
| CN220452511U (zh) | 一种隔磁耐高温合金回转结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |